一种稻谷翻料烘干装置的制作方法

1.本发明涉及稻谷加工技术领域，具体为一种稻谷翻料烘干装置。

背景技术：

2.稻谷在收获后，为了便于仓储和加工，需要对稻谷进行干燥处理，使其内的水分达到能够仓储的安全水分。对稻谷烘干有日晒烘干和机械化烘干；日晒烘干是我国几千年来采用的老方法，机械化烘干是通过专业稻谷烘干机对谷物进行机械自动化烘干。
3.中国专利公开号为cn108061456a的一种稻谷烘干设备，包括壳体，壳体上设有上料装置与出料口，壳体内安装有传送装置，上料装置安装在传送装置的前部，出料口安装在传送装置的后部，传送装置的下方设有安装在壳体上的翻料装置，传送装置的上方设有安装在壳体上的烘干装置，壳体上还安装有驱动装置，驱动装置为传送装置与翻料装置提供动力。本发明通过在传送装置下设置翻料装置实现了稻谷与翻料装置的隔离，避免了稻谷进入翻料装置造成的浪费，同时驱动装置带动传送装置与翻料装置同时工作，优化了设备的结构，简化了设备的操作流程，传送带上通气孔的设置能够对稻谷进行初步筛选，净化了稻谷。
4.上述烘干装置通过翻料装置实现了稻谷与翻料装置的隔离，避免了稻谷进入翻料装置造成的浪费，但是上述装置在烘干时，仅仅通过翻料装置有限的翻料次数翻料，使得稻谷可能受热不均匀，且稻谷与热风不能充分接触，从而影响稻谷的食用和加工品质，所以我们需要一种稻谷翻料烘干装置来解决上述问题。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种稻谷翻料烘干装置，具备稻谷搜热均匀且与热风可充分接触的优点，解决了稻谷可能受热不均匀，且稻谷与热风不能充分接触，从而影响稻谷的食用和加工品质的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稻谷翻料烘干装置，包括承重板、废料盒、收料盒和两个支撑板，所述废料盒、收料盒和两个支撑板均固定连接在承重板的上表面，两个所述支撑板的相对面均设有用于对稻谷烘干的烘干组件，所述承重板上设有用于承接稻谷的承接盒，所述承接盒朝向收料盒的一端设有出料口，所述承重板上设有用于将承接盒上的稻谷翻料和移动的翻料机构。
7.优选的，所述翻料机构包括有固定连接在承重板上的支撑架，所述支撑架的两端开设有四个通孔并通过四个通孔滑动连接有四个滑动杆，四个所述滑动杆的相对面固定连接有滑动架，所述滑动架的内壁上固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有连接板，所述连接板远离滑动块的一端与承接盒固定连接，所述滑动块内设有用于为滑动块提供动力的驱动组件。
8.优选的，所述翻料机构还包括有套接在每个支撑杆弧形轮廓上的第一弹簧，每个所述第一弹簧分别与滑动架和滑动块固定连接。
9.所述驱动组件包括有开设在滑动块内的通槽，所述通槽内固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿滑动块的一端固定连接有半圆块。
10.优选的，所述烘干组件包括有多个烘干加热器，多个所述烘干加热器的热功率不相同，多个所述烘干加热器的热功率由废料盒向收料盒的方向依次有序增大。
11.优选的，所述承接盒上设有用于将杂质和劣质稻谷过滤掉的过滤组件，所述过滤组件包括有开设在承接盒上的多个过滤孔，多个所述过滤孔位于承接盒靠近废料盒的一端，所述支撑架的上表面固定连接有承接板，所述承接板位于多个过滤孔的正下方，所述承接板倾斜设置，所述承接板的倾斜端位于废料盒的上方。
12.优选的，所述支撑架上设有用于将加快对稻谷干燥的辅助机构，所述辅助机构包括有两个活塞筒、进气管和排气管，两个所述活塞筒分别固定连接在支撑架的两端，每个所述活塞筒上均滑动连接有密封塞，每个所述密封塞上均固定连接有活塞杆，每个所述活塞杆远离密封塞的一端均固定连接有抵块，每个所述抵块均与对应的滑动杆相抵，每个所述活塞筒均固定连通有进气管，每个所述活塞筒均通过排气管贯穿支撑板，每个所述排气管贯穿支撑板的一端固定连接有排气嘴，所述排气嘴与烘干组件相配合，所述进气管和排气管上均固定连接有单向阀。
13.优选的，所述所述辅助机构还包括有套接在每个活塞杆上的第二弹簧，每个所述第二弹簧的两端分别与对应的密封塞和活塞筒固定连接。
14.优选的，所述支撑板上设有用于对稻谷进行消毒杀菌的消毒机构，所述消毒机构包括有固定连接在支撑板上的固定板，所述固定板位于支撑板靠近收料盒的一端，所述固定板的下表面固定连接有两个紫外线灯。
15.优选的，所述承接盒上设有用于对紫外线灯和烘干组件的功率进行自适应调节的自适应机构，所述自适应机构包括有固定连接在承接盒上的风速传感器，所述风速传感器检测由排气嘴所排出的风速，所述风速传感器通过控制器与紫外线灯和烘干组件相配合。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1、本发明通过整体结构的配合，达到了承接盒上的稻谷在翻料的同时可进行输送，从而可源源不断的对稻谷进行烘干处理，且同时通过烘干机构的配合，使得稻谷可与烘干机构产生的热风充分接触，且同时受热均匀的效果。
18.2、本发明通过设置翻料机构，达到了稻谷自动向收料盒方向移动，且在移动的同时，稻谷会被抛起，从而使得通过烘干组件快速烘干，且在稻谷落在承接盒上时，每次均为不同的面，从而使得稻谷受热均匀的效果。
19.3、本发明通过设置烘干组件，达到了稻谷在烘干时，经受先低温后高温的干燥方法，避免稻谷直接高温干燥从而稻谷易产生裂纹(俗称“爆腰”)，从而影响稻谷的出米率、产量和产值的效果。
20.4、本发明通过设置过滤组件，达到了在稻谷移动和翻料时，杂质和劣质稻谷由承接板落至废料盒中，从而使得可自动分拣稻谷，无需后续人工分拣，进一步提高了稻谷质量的效果。
21.5、本发明通过设置辅助机构，达到了排气嘴将烘干组件上的热空气吹至承接盒上的稻谷上，从而辅助烘干组件上热空气的流通，使得承接盒附近的热空气均匀，使得稻谷受
热均匀且提高了烘干效率的效果。
22.6、本发明通过设置消毒机构，达到了对即将完成烘干的稻谷进行消毒杀菌，同时对稻谷进行二次烘干，避免了在稻谷装袋后，贮藏稳定性低且影响食用和加工品质的效果。
23.7、本发明通过设置自适应机构，达到了可根据承接盒上稻谷的量对和烘干组件和紫外线灯进行功率的调整，使得在稻谷较多时，烘干组件和紫外线灯的功率加大，从而使得稻谷依旧可以烘干，在在稻谷较少时，烘干组件和紫外线灯的功率较小，从而避免了由于高温对稻谷的品质影响的效果。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图一；
25.图2为本发明的整体结构示意图二；
26.图3为本发明翻料机构和过滤组件的结构示意图；
27.图4为本发明翻料机构和过滤组件的剖面结构示意图；
28.图5为本发明双轴电机和转动轴的结构示意图；
29.图6为本发明烘干组件的结构示意图；
30.图7为本发明辅助机构的结构示意图；
31.图8为本发明辅助机构的剖面结构示意图；
32.图9为本发明杀毒机构的结构示意图；
33.图10为本发明自适应机构的结构示意图。
34.图中：1、承重板；11、废料盒；12、收料盒；13、支撑板；14、固定板；2、支撑架；21、滑动杆；22、滑动架；23、支撑杆；24、第一弹簧；25、滑动块；26、半圆块；27、转动轴；28、双轴电机；29、连接板；3、承接盒；31、承接板；32、过滤孔；4、烘干加热器；41、紫外线灯；5、活塞筒；51、活塞杆；52、抵块；53、密封塞；54、第二弹簧；55、进气管；56、排气管；57、排气嘴；58、单向阀；7、风速传感器。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一
37.本发明提供一种技术方案：一种稻谷翻料烘干装置，包括承重板1、废料盒11、收料盒12和两个支撑板13，废料盒11、收料盒12和两个支撑板13均固定连接在承重板1的上表面，两个支撑板13的相对面均设有用于对稻谷烘干的烘干组件，承重板1上设有用于承接稻谷的承接盒3，承接盒3朝向收料盒12的一端设有出料口，承重板1上设有用于将承接盒3上的稻谷翻料和移动的翻料机构。
38.首先可通过人工搬运或输送机将较潮湿的稻谷输送至承接盒3靠近废料盒11的一端。
39.通过翻料机构的配合，使得承接盒3上的稻谷翻料且同时输送，从而可源源不断的
对稻谷进行烘干处理，且同时通过烘干机构的配合，使得稻谷可与烘干机构产生的热风充分接触，且同时受热均匀的效果。
40.通过在承接盒3朝向收料盒12的一端设有出料口，使得烘干完成的稻谷可自动由出料口向收料盒12中落入，无需人工收集的效果。
41.通过设置烘干组件，达到了稻谷在烘干时，经受先低温后高温的干燥方法，避免稻谷直接高温干燥从而稻谷易产生裂纹(俗称“爆腰”)，从而影响稻谷的出米率、产量和产值的效果。
42.通过设置翻料机构，达到了稻谷自动向收料盒12方向移动，且在移动的同时，稻谷会被抛起，从而使得通过烘干组件快速烘干，且在稻谷落在承接盒3上时，每次均为不同的面，从而使得稻谷受热均匀的效果。
43.进一步的，翻料机构包括有固定连接在承重板1上的支撑架2，支撑架2的两端开设有四个通孔并通过四个通孔滑动连接有四个滑动杆21，四个滑动杆21的相对面固定连接有滑动架22，滑动架22的内壁上固定连接有两个支撑杆23，两个支撑杆23上滑动连接有滑动块25，滑动块25上固定连接有连接板29，连接板29远离滑动块25的一端与承接盒3固定连接，滑动块25内设有用于为滑动块25提供动力的驱动组件。
44.进一步的，翻料机构还包括有套接在每个支撑杆23弧形轮廓上的第一弹簧24，每个第一弹簧24分别与滑动架22和滑动块25固定连接。
45.进一步的，驱动组件包括有开设在滑动块25内的通槽，通槽内固定连接有双轴电机28，双轴电机28的输出端固定连接有转动轴27，转动轴27贯穿滑动块25的一端固定连接有半圆块26。
46.双轴电机28为现有设备，且双轴电机28的相关技术本技术领域人员已熟知，故在此不再进行详细赘述。
47.启动双轴电机28，从而两个转动轴27正转，从而两个半圆块26正转，从而滑动块25在半圆块26转动的重力下，滑动块25圆周抖动，由于支撑杆23和滑动杆21对滑动块25进行限位，使得滑动块25的圆周抖动可分解为水平滑动和竖直滑动，当水平运动时，滑动块25和滑动架22带动四个滑动杆21会沿支撑架2上的通孔方向做往复水平滑动，当竖直运动时，滑动块25会沿支撑杆23的方向做往复竖直滑动，且通过四个第一弹簧24进行复位，从而在滑动块25抖动时使得承接盒3同步抖动，且由于转动轴27正转，使得在半圆块26重力的作用下，滑动块25首先向收料盒12的方向滑动，从而承接盒3同步向收料盒12的方向移动，使得承接盒3上的稻谷同步向收料盒12方向移动，且在移动的同时，稻谷会被抛起，从而使得通过烘干组件快速烘干，且在稻谷落在承接盒3上时，每次均为不同的面，从而使得稻谷受热均匀的效果。
48.进一步的，烘干组件包括有多个烘干加热器4，多个烘干加热器4的热功率不相同，多个烘干加热器4的热功率由废料盒11向收料盒12的方向依次有序增大。
49.通过设置多个烘干加热器4，达到了稻谷在输送时受热均匀的效果，通过通过多个烘干加热器4的热功率由废料盒11向收料盒12的方向依次有序增大，使得稻谷在烘干时，经受先低温后高温的干燥方法，避免稻谷直接高温干燥从而稻谷易产生裂纹(俗称“爆腰”)，从而影响稻谷的出米率、产量和产值的效果。
50.进一步的，承接盒3上设有用于将杂质和劣质稻谷过滤掉的过滤组件，过滤组件包
括有开设在承接盒3上的多个过滤孔32，多个过滤孔32位于承接盒3靠近废料盒11的一端，支撑架2的上表面固定连接有承接板31，承接板31位于多个过滤孔32的正下方，承接板31倾斜设置，承接板31的倾斜端位于废料盒11的上方。
51.通过设置多个过滤孔32，达到了在稻谷在承接盒3上移动翻料时，杂质和劣质稻谷通过过滤孔32落至承接板31上，由于承接板31倾斜设置，使得杂质和劣质稻谷由承接板31落至废料盒11中，且由于劣质稻谷已被害虫咬食大半，从而较为脆弱，在劣质稻谷向上抛起移动时，会破碎，从而可有过滤孔32落至废料盒11中，达到了自动分拣稻谷，无需后续人工分拣的效果。
52.实施例二
53.与实施例一基本相同，更进一步的是：支撑架2上设有用于将加快对稻谷干燥的辅助机构，辅助机构包括有两个活塞筒5、进气管55和排气管56，两个活塞筒5分别固定连接在支撑架2的两端，每个活塞筒5上均滑动连接有密封塞53，每个密封塞53上均固定连接有活塞杆51，每个活塞杆51远离密封塞53的一端均固定连接有抵块52，每个抵块52均与对应的滑动杆21相抵，每个活塞筒5均固定连通有进气管55，每个活塞筒5均通过排气管56贯穿支撑板13，每个排气管56贯穿支撑板13的一端固定连接有排气嘴57，排气嘴57与烘干组件相配合，进气管55和排气管56上均固定连接有单向阀58。
54.更进一步的，辅助机构还包括有套接在每个活塞杆51上的第二弹簧54，每个第二弹簧54的两端分别与对应的密封塞53和活塞筒5固定连接。
55.在稻谷输送和翻料时，四个滑动杆21会沿支撑架2上的通孔方向做往复水平滑动，由于抵块52与对应的滑动杆21相抵，且通过第二弹簧54的配合，使得活塞杆51带动密封塞53在活塞筒5内往复滑动，从而使得活塞筒5内的气压往复变化，详细说明如下：
56.在上文中，当活塞杆51和密封塞53在活塞筒5内向远离进气管55的方向滑动时，在单向阀58的配合下，产生负压，从而通过进气管55将外界的气体吸入活塞筒5内，当活塞杆51和密封塞53在活塞筒5内向进气管55的方向滑动时，在单向阀58的配合下，产生高压，从而使得活塞筒5内的气体通过排气管56输送至排气嘴57，由于排气嘴57与烘干组件相配合，使得排气嘴57将烘干组件上的热空气吹至承接盒3上的稻谷上，从而达到了辅助烘干组件上热空气的流通，使得承接盒3附近的热空气均匀，使得稻谷受热均匀且提高了烘干效率的效果。
57.实施例三
58.与实施例二基本相同，更进一步的是：支撑板13上设有用于对稻谷进行消毒杀菌的消毒机构，消毒机构包括有固定连接在支撑板13上的固定板14，固定板14位于支撑板13靠近收料盒12的一端，固定板14的下表面固定连接有两个紫外线灯41。
59.通过设置紫外线灯41，达到了对即将完成烘干的稻谷进行消毒杀菌，同时对稻谷进行二次烘干，避免了在稻谷装袋后，贮藏稳定性低且影响食用和加工品质的效果。
60.实施例四
61.与实施例三基本相同，更进一步的是：承接盒3上设有用于对紫外线灯41和烘干组件的功率进行自适应调节的自适应机构，自适应机构包括有固定连接在承接盒3上的风速传感器7，风速传感器7检测由排气嘴57所排出的风速，风速传感器7通过控制器与紫外线灯41和烘干组件相配合。
62.风速传感器6为现有设备，且风速传感器6的相关技术本技术领域人员已熟知，故在此不再进行详细赘述。
63.由常识可知，当设备输出功率一定时，稻谷在承接盒3量的多少会对转动轴27的转动速率造成影响，使得当承接盒3上的稻谷量较多时，转动轴27的转动速率降低，从而四个滑动杆21往复水平滑动速率降低，从而活塞杆51和密封塞53的滑动速率降低，从而通过排气嘴57排出的气体风速降低，从而此时风速传感器7接收到风速降低信号，通过控制器控制烘干组件和紫外线灯41的功率加大，使得在稻谷较多时，烘干组件和紫外线灯41的功率加大，从而使得稻谷依旧可以烘干的效果。
64.当承接盒3上的稻谷量较少时，与上文的原理相同，从而通过排气嘴57排出的气体风速增加，从而此时风速传感器7接收到风速增加信号，通过控制器控制烘干组件和紫外线灯41的功率减小，使得在稻谷较少时，烘干组件和紫外线灯41的功率较小，从而避免了由于高温对稻谷的品质影响的效果。
65.通过设置自适应机构，达到了可根据承接盒3上稻谷的量对和烘干组件和紫外线灯41进行功率的调整，使得在稻谷较多时，烘干组件和紫外线灯41的功率加大，从而使得稻谷依旧可以烘干，在在稻谷较少时，烘干组件和紫外线灯41的功率较小，从而避免了由于高温对稻谷的品质影响的效果。
66.工作原理：该一种稻谷翻料烘干装置，使用时，首先可通过人工搬运或输送机将较潮湿的稻谷输送至承接盒3靠近废料盒11的一端。
67.通过翻料机构的配合，使得承接盒3上的稻谷翻料且同时输送，且同时通过烘干机构的配合，使得稻谷可与烘干机构产生的热风充分接触，且同时受热均匀的效果。
68.通过在承接盒3朝向收料盒12的一端设有出料口，使得烘干完成的稻谷可自动由出料口向收料盒12中落入，无需人工收集的效果。
69.双轴电机28为现有设备，且双轴电机28的相关技术本技术领域人员已熟知，故在此不再进行详细赘述。
70.启动双轴电机28，从而两个转动轴27正转，从而两个半圆块26正转，从而滑动块25在半圆块26转动的重力下，滑动块25圆周抖动，由于支撑杆23和滑动杆21对滑动块25进行限位，使得滑动块25的圆周抖动可分解为水平滑动和竖直滑动，当水平运动时，滑动块25和滑动架22带动四个滑动杆21会沿支撑架2上的通孔方向做往复水平滑动，当竖直运动时，滑动块25会沿支撑杆23的方向做往复竖直滑动，且通过四个第一弹簧24进行复位，从而在滑动块25抖动时使得承接盒3同步抖动，且由于转动轴27正转，使得在半圆块26重力的作用下，滑动块25首先向收料盒12的方向滑动，从而承接盒3同步向收料盒12的方向移动，使得承接盒3上的稻谷同步向收料盒12方向移动，且在移动的同时，稻谷会被抛起，从而使得通过烘干组件快速烘干，且在稻谷落在承接盒3上时，每次均为不同的面，从而使得稻谷受热均匀的效果。
71.通过设置多个烘干加热器4，达到了稻谷在输送时受热均匀的效果，通过通过多个烘干加热器4的热功率由废料盒11向收料盒12的方向依次有序增大，使得稻谷在烘干时，经受先低温后高温的干燥方法，避免稻谷直接高温干燥从而稻谷易产生裂纹(俗称“爆腰”)，从而影响稻谷的出米率、产量和产值的效果。
72.通过设置多个过滤孔32，达到了在稻谷在承接盒3上移动翻料时，杂质和劣质稻谷
通过过滤孔32落至承接板31上，由于承接板31倾斜设置，使得杂质和劣质稻谷由承接板31落至废料盒11中，且由于劣质稻谷已被害虫咬食大半，从而较为脆弱，在劣质稻谷向上抛起移动时，会破碎，从而可有过滤孔32落至废料盒11中，达到了自动分拣稻谷，避免了后续人工分拣的效果。
73.在稻谷输送和翻料时，四个滑动杆21会沿支撑架2上的通孔方向做往复水平滑动，由于抵块52与对应的滑动杆21相抵，且通过第二弹簧54的配合，使得活塞杆51带动密封塞53在活塞筒5内往复滑动，从而使得活塞筒5内的气压往复变化。
74.当活塞杆51和密封塞53在活塞筒5内向远离进气管55的方向滑动时，在单向阀58的配合下，产生负压，从而通过进气管55将外界的气体吸入活塞筒5内，当活塞杆51和密封塞53在活塞筒5内向进气管55的方向滑动时，在单向阀58的配合下，产生高压，从而使得活塞筒5内的气体通过排气管56输送至排气嘴57，由于排气嘴57与烘干组件相配合，使得排气嘴57将烘干组件上的热空气吹至承接盒3上的稻谷上，从而达到了辅助烘干组件上热空气的流通，使得承接盒3附近的热空气均匀，使得稻谷受热均匀且提高了烘干效率的效果。
75.通过设置紫外线灯41，达到了对即将完成烘干的稻谷进行消毒杀菌，同时对稻谷进行二次烘干，避免了在稻谷装袋后，贮藏稳定性低且影响食用和加工品质的效果。
76.风速传感器6为现有设备，且风速传感器6的相关技术本技术领域人员已熟知，故在此不再进行详细赘述。
77.由常识可知，当设备输出功率一定时，稻谷在承接盒3量的多少会对转动轴27的转动速率造成影响，使得当承接盒3上的稻谷量较多时，转动轴27的转动速率降低，从而四个滑动杆21往复水平滑动速率降低，从而活塞杆51和密封塞53的滑动速率降低，从而通过排气嘴57排出的气体风速降低，从而此时风速传感器7接收到风速降低信号，通过控制器控制烘干组件和紫外线灯41的功率加大，使得在稻谷较多时，烘干组件和紫外线灯41的功率加大，从而使得稻谷依旧可以烘干的效果。
78.当承接盒3上的稻谷量较少时，与上文的原理相同，从而通过排气嘴57排出的气体风速增加，从而此时风速传感器7接收到风速增加信号，通过控制器控制烘干组件和紫外线灯41的功率减小，使得在稻谷较少时，烘干组件和紫外线灯41的功率较小，从而避免了由于高温对稻谷的品质影响的效果。
79.通过设置自适应机构，达到了可根据承接盒3上稻谷的量对和烘干组件和紫外线灯41进行功率的调整，使得在稻谷较多时，烘干组件和紫外线灯41的功率加大，从而使得稻谷依旧可以烘干，在在稻谷较少时，烘干组件和紫外线灯41的功率较小，从而避免了由于高温对稻谷的品质影响的效果。
80.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种稻谷翻料烘干装置，包括承重板(1)、废料盒(11)、收料盒(12)和两个支撑板(13)，所述废料盒(11)、收料盒(12)和两个支撑板(13)均固定连接在承重板(1)的上表面，其特征在于：两个所述支撑板(13)的相对面均设有用于对稻谷烘干的烘干组件，所述承重板(1)上设有用于承接稻谷的承接盒(3)，所述承接盒(3)朝向收料盒(12)的一端设有出料口，所述承重板(1)上设有用于将承接盒(3)上的稻谷翻料和移动的翻料机构。2.根据权利要求1所述的一种稻谷翻料烘干装置，其特征在于：所述翻料机构包括有固定连接在承重板(1)上的支撑架(2)，所述支撑架(2)的两端开设有四个通孔并通过四个通孔滑动连接有四个滑动杆(21)，四个所述滑动杆(21)的相对面固定连接有滑动架(22)，所述滑动架(22)的内壁上固定连接有两个支撑杆(23)，两个所述支撑杆(23)上滑动连接有滑动块(25)，所述滑动块(25)上固定连接有连接板(29)，所述连接板(29)远离滑动块(25)的一端与承接盒(3)固定连接，所述滑动块(25)内设有用于为滑动块(25)提供动力的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种稻谷翻料烘干装置，其特征在于：所述翻料机构还包括有套接在每个支撑杆(23)弧形轮廓上的第一弹簧(24)，每个所述第一弹簧(24)分别与滑动架(22)和滑动块(25)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种稻谷翻料烘干装置，其特征在于：所述驱动组件包括有开设在滑动块(25)内的通槽，所述通槽内固定连接有双轴电机(28)，所述双轴电机(28)的输出端固定连接有转动轴(27)，所述转动轴(27)贯穿滑动块(25)的一端固定连接有半圆块(26)。5.根据权利要求2所述的一种稻谷翻料烘干装置，其特征在于：所述烘干组件包括有多个烘干加热器(4)，多个所述烘干加热器(4)的热功率不相同，多个所述烘干加热器(4)的热功率由废料盒(11)向收料盒(12)的方向依次有序增大。6.根据权利要求2所述的一种稻谷翻料烘干装置，其特征在于：所述承接盒(3)上设有用于将杂质和劣质稻谷过滤掉的过滤组件，所述过滤组件包括有开设在承接盒(3)上的多个过滤孔(32)，多个所述过滤孔(32)位于承接盒(3)靠近废料盒(11)的一端，所述支撑架(2)的上表面固定连接有承接板(31)，所述承接板(31)位于多个过滤孔(32)的正下方，所述承接板(31)倾斜设置，所述承接板(31)的倾斜端位于废料盒(11)的上方。7.根据权利要求5所述的一种稻谷翻料烘干装置，其特征在于：所述支撑架(2)上设有用于将加快对稻谷干燥的辅助机构，所述辅助机构包括有两个活塞筒(5)、进气管(55)和排气管(56)，两个所述活塞筒(5)分别固定连接在支撑架(2)的两端，每个所述活塞筒(5)上均滑动连接有密封塞(53)，每个所述密封塞(53)上均固定连接有活塞杆(51)，每个所述活塞杆(51)远离密封塞(53)的一端均固定连接有抵块(52)，每个所述抵块(52)均与对应的滑动杆(21)相抵，每个所述活塞筒(5)均固定连通有进气管(55)，每个所述活塞筒(5)均通过排气管(56)贯穿支撑板(13)，每个所述排气管(56)贯穿支撑板(13)的一端固定连接有排气嘴(57)，所述排气嘴(57)与烘干组件相配合，所述进气管(55)和排气管(56)上均固定连接有单向阀(58)。8.根据权利要求7所述的一种稻谷翻料烘干装置，其特征在于：所述所述辅助机构还包括有套接在每个活塞杆(51)上的第二弹簧(54)，每个所述第二弹簧(54)的两端分别与对应的密封塞(53)和活塞筒(5)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种稻谷翻料烘干装置，其特征在于：所述支撑板(13)上设有用于对稻谷进行消毒杀菌的消毒机构，所述消毒机构包括有固定连接在支撑板(13)上的固定板(14)，所述固定板(14)位于支撑板(13)靠近收料盒(12)的一端，所述固定板(14)的下表面固定连接有两个紫外线灯(41)。10.根据权利要求7或9所述的一种稻谷翻料烘干装置，其特征在于：所述承接盒(3)上设有用于对紫外线灯(41)和烘干组件的功率进行自适应调节的自适应机构，所述自适应机构包括有固定连接在承接盒(3)上的风速传感器(7)，所述风速传感器(7)检测由排气嘴(57)所排出的风速，所述风速传感器(7)通过控制器与紫外线灯(41)和烘干组件相配合。

技术总结

本发明公开了一种稻谷翻料烘干装置，属于稻谷加工技术领域，包括承重板、废料盒、收料盒和两个支撑板，废料盒、收料盒和两个支撑板均固定连接在承重板的上表面，两个支撑板的相对面均设有用于对稻谷烘干的烘干组件，承重板上设有用于承接稻谷的承接盒，承接盒朝向收料盒的一端设有出料口，承重板上设有用于将承接盒上的稻谷翻料和移动的翻料机构。本发明通过整体结构的配合，达到了承接盒上的稻谷在翻料的同时可进行输送，从而可源源不断的对稻谷进行烘干处理，且同时通过烘干机构的配合，使得稻谷可与烘干机构产生的热风充分接触，且同时受热均匀的效果。热均匀的效果。热均匀的效果。