一种丝网制版机用定位架锁止机构的制作方法

1.本技术涉及丝网制版机的技术领域，尤其是涉及一种丝网制版机用定位架锁止机构。

背景技术：

2.丝网印刷是利用丝网镂孔版和印料，经刮印得到图形的方法，其中丝网制版是丝网印刷的核心关键，直接影响到印刷效果及效率，而在对丝网制版进行生产时，需要使用丝网制版机对其进行生产。
3.在相关技术中，丝网制版机包括机架、滑动连接在机架上的打印头、固定连接在机架一端的前定位架和滑动连接在机架上的后定位架，后定位架沿靠近或远离靠近前定位架的方向滑动，打印头的滑动方向与后定位架的滑动方向平行设置，后定位架上螺纹连接有用于对后定位架进行锁止的锁止杆。在使用丝网制版机时，先将丝网制版放置到机架上，滑动后定位架，后定位架与机架发生相对滑动并朝向丝网制版的方向运动，然后将丝网制版的两端分别放置到前定位架和后定位架上，使得前定位架和后定位架对丝网制版进行固定，然后再拧动锁止杆，锁止杆与后定位架发生相对转动，并最终使得锁止杆的一端抵紧在机架上，即实现对后定位架的锁止，然后打印头在机架上滑动并对丝网制版进行打印。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为对后定位架进行锁止后，若锁止杆与机架之间的压强较大，就会造成机架受损，若锁止杆与机架之间的压强较小，就会造成打印头工作时后定位架容易发生运动，进而存在有工作人员较难对锁止杆的拧动力度进行控制的缺陷。

技术实现要素：

5.为了缓解工作人员较难对锁止杆的拧动力度进行控制的问题，本技术提供一种丝网制版机用定位架锁止机构。
6.本技术提供的一种丝网制版机用定位架锁止机构采用如下的技术方案：
7.一种丝网制版机用定位架锁止机构，包括锁止杆和设置在所述锁止杆一端用于减小所述锁止杆与机架之间压强的缓压组件。
8.通过采用上述技术方案，使用锁止机构时，将锁止杆螺纹连接到后定位架上，并同时使得锁止杆设置缓压组件的一端朝向机架设置，对后定位架进行锁止时，拧动锁止杆，锁止杆与后定位架发生相对转动，从而使得锁止杆通过缓压组件抵紧在机架上，通过设置缓压组件，减少了锁止杆与机架之间的压强，即减少了因锁止杆与机架之间的压强较大，导致机架容易受损的情况发生，进而达到便于工作人员对锁止杆的拧动力度进行控制的效果。
9.可选的，所述缓压组件包括套接在所述锁止杆一端的橡胶套。
10.通过采用上述技术方案，拧动锁止杆对后定位架进行锁止时，锁止杆与后定位架发生相对转动，继而锁止杆设置橡胶套的一端朝向靠近机架的方向运动，最终使得橡胶套抵紧在机架上，通过设置橡胶套，一方面可以减少锁止杆与机架之间的压强，即减少锁止杆
容易对机架造成损坏的情况发生，另一方面可以增加锁止杆与机架之间的摩擦力，进而增加锁止杆对后定位架进行锁止的稳定性。
11.可选的，所述缓压组件还包括固定连接在所述锁止杆一端的减压环，所述减压环位于所述橡胶套内。
12.通过采用上述技术方案，在锁止杆的一端设置减压环，可以增加锁止杆与橡胶套的接触面积，即减少橡胶套抵紧在机架上后，橡胶套与锁止杆之间的压强，进而减少橡胶套容易损坏的情况发生。
13.可选的，所述减压环背离所述锁止杆的周面为弧面。
14.通过采用上述技术方案，将减压环背离锁止杆的周面设置为弧面，可以减一步减少橡胶套与机架抵紧之后，锁止杆对橡胶套的损坏，即增加橡胶套的使用寿命。
15.可选的，所述缓压组件包括可拆卸连接在所述锁止杆一端的缓压杆，所述缓压杆远离所述锁止杆一端的端面面积大于所述锁止杆的端面面积。
16.通过采用上述技术方案，将锁止杆安装至后定位架上前，先将缓压杆与锁止杆分离，然后将锁止杆设置缓压杆的一端穿过后定位架，再将缓压杆安装到锁止杆；锁止杆对后定位架进行安装时，拧动锁止杆，锁止杆带动着缓冲杆运动，最终使得缓冲杆的端部抵触在机架上，通过将缓冲杆远离锁止杆一端的端面面积设置为大于锁止杆的端面面积，可以减少缓冲杆与机架抵紧后两者之间的压强，即减少缓冲杆对机架造成损坏的情况发生。
17.可选的，所述缓压杆的端部开设有t型槽，所述锁止杆靠近所述缓压杆的一端固定连接有与所述t型槽滑动配合的t型块。
18.通过采用上述技术方案，将锁止杆设置缓压杆的一端穿过后定位架后，将缓压杆上的t型槽槽口对准锁止杆上的t型块，然后将缓压杆朝向靠近锁止杆的方向滑动，从而使得t型块和t型槽滑动配合在一起，即完成将缓冲杆安装至锁止杆，进而使得缓冲杆和锁止杆的可拆卸。
19.可选的，所述缓压杆上滑动连接有限制所述t型块滑动的连接管。
20.通过采用上述技术方案，将t型块和t型槽滑动配合在一起后，滑动连接管，连接管与缓压杆发生相对滑动，并使得连接管的一端套接在锁止杆的外部，从而使得连接管对t型块和t型槽的相互滑动进行限位，进而增加缓压杆和锁止杆的连接稳定性。
21.可选的，所述连接管中设置有套接在所述缓压杆上用于对所述连接管进行锁止的锁止环。
22.通过采用上述技术方案，在对连接管进行滑动时，连接管带动着锁止环运动，停止对连接管进行滑动时，此时锁止环对连接管进行锁止，即减少连接管与缓压杆发生相对滑动的情况发生，进而增加连接管的稳定性。
23.可选的，所述连接管的内壁上开设有环槽，所述锁止环位于所述环槽中。
24.通过采用上述技术方案，对连接管进行滑动时，连接管在环槽的作用下带动着锁止环运动，即实现锁止环跟随着连接管运动。
25.可选的，所述缓压杆背离所述锁止杆的端面上设置有橡胶条。
26.通过采用上述技术方案，转动锁止杆对后定位架进行锁止后，缓压杆上的橡胶条抵紧在机架上，通过在缓压杆的端部设置橡胶条，可以增加缓压杆与机架之间的摩擦力，进而增加锁止机构对后定位架进行锁止的稳定性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置锁止杆和缓压组件，锁止杆螺纹连接在后定位架上，对后定位架进行锁止后，锁止杆通过缓压组件抵紧在机架上，此时缓压组件减少了锁止杆与机架之间的压强，即减少了锁止杆对机架造成损坏的情况发生，从而降低了工作人员对锁止杆进行拧动时拧动力控制的精准度，进而达到便于工作人员对锁止杆的拧动力度进行控制的效果；
29.2.通过设置橡胶套，橡胶套套接在锁止杆靠近机架的一端，拧动锁止杆对后定位架进行锁止后，橡胶套在锁止杆的作用下抵紧在机架上，一方面减少了锁止杆与机架之间的压强，另一方面增加了锁止杆与机架之间的摩擦了，进而增加锁止机构对后定位架锁止后的稳定性；
30.3.通过设置减压环，减压环固定连接在锁止杆靠近机架的一端，减压环位于橡胶套的内部，增加了锁止杆与橡胶套的接触面积，减少了锁止杆与橡胶套之间的压强，即减少了锁止杆对橡胶套造成损坏的情况发生。
附图说明
31.图1是本技术实施例一锁止机构的整体结构示意图；
32.图2是图1中a部位的放大图；
33.图3是本技术实施例二锁止机构的整体结构示意图；
34.图4是图3中a部位的放大图；
35.图5是本技术实施例二锁止机构中缓压杆的结构示意图，主要示出容纳槽和橡胶条。
36.附图标记说明：100、锁止杆；110、操作部；120、t型块；200、缓压组件；210、橡胶套；220、减压环；230、缓压杆；231、t型槽；232、连接管；233、容纳槽；234、环槽；235、锁止环；236、橡胶条。
具体实施方式
37.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种丝网制版机用定位架锁止机构。
39.实施例1
40.参照图1，一种丝网制版机用定位架锁止机构包括锁止杆100和缓压组件200，其中锁止杆100的一端同轴固定连接有柱状具有防滑槽的操作部110，缓压组件200设置在锁止杆100远离操作部110的一端。在使用锁止机构时，将锁止杆100远离操作部110的一端螺纹穿过后定位架，并使得缓压组件200位于锁止杆100朝向机架的一端，在对后定位架进行锁止时，拧动操作部110，操作部110带动着锁止杆100转动，锁止杆100与后定架发生相对转动，继而使得缓压组件200朝向靠近机架的方向运动，最终使得缓压组件200抵紧在机架上，即实现对后定位架的锁止，缓压组件200减少了锁止杆100与机架直接接触的情况发生，从而减少锁止杆100与机架之间的压强，降低了工作人员对锁止杆100进行拧动时拧动力控制的精准度，进而达到便于工作人员对锁止杆100的拧动力度进行控制的效果。
41.参照图1和图2，缓压组件200包括橡胶套210和减压环220，减压环220的外周面为弧形，即减压环220的径向截面为半圆形，减压环220同轴固定连接在锁止杆100远离操作部
110的一端，橡胶套210套接在锁止杆100远离操作部110的一端，减压环220位于橡胶套210内。减压环220增加了锁止杆100的端部与橡胶套210之间的接触面积，即减少了锁止杆100与橡胶套210之间的压强，继而减少了锁止杆100容易对橡胶套210造成损坏的情况发生，从而增加了橡胶套210的使用寿命。另外，减压环220可以对橡胶套210进行阻挡，即减少橡胶套210与锁止杆100分离的情况发生，增加橡胶套210与锁止杆100的连接稳定性。
42.转动锁止杆100对后定位架进行锁止后，橡胶套210抵紧在机架上，一方面减少了锁止杆100与机架之间的压强，即减少了锁止杆100与机架之间的压强较大导致机架受损的情况发生，另一方面增加了锁止机构对后定位架进行锁止后的摩擦力，进而增加了锁止机构对后定位架锁止后的稳定性。
43.本技术实施例一种丝网制版机用定位架锁止机构的实施原理为：使用锁止机构对后定位架进行锁止时，拧动操作部110，操作部110带动着锁止杆100转动，锁止杆100与后定位架发生相对转动，橡胶套210朝向靠近机架的方向运动，最终使得橡胶套210抵紧在机架上，即完成对后定位架的锁止。
44.实施例2
45.参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，缓压组件200包括缓压杆230，缓压杆230与锁止杆100同轴设置并且两者可拆卸连接，缓压杆230靠近锁止杆100一端的端面面积等于锁止杆100的端面面积，缓压杆230远离锁止杆100一端的端面面积大于锁止杆100的端面面积，从而使得锁止机构对后定位架锁止后，缓压杆230端面面积较大的一端抵紧在机架上，即增加了锁止机构与机架之间的接触面积，减少了锁止机构和机架之间的压强，减少了需要工作人员对锁止杆100的拧动力度进行精准控制的情况发生，进而达到便于工作人员对锁止杆100的拧动力度进行控制的效果。
46.继续参照图3，为了实现缓压杆230和锁止杆100的可拆卸连接，缓压杆230靠近锁止杆100一端的端部上开设有t型槽231，t型槽231的开设方向垂直于锁止杆100的轴向，锁止杆100远离操作部110一端的端部上固定连接有t型块120，t型块120与t型槽231滑动连接。将锁止杆100远离操作部110的一端穿过后定位架后，将缓压杆230放置在锁止杆100背离操作部110的一端，然后将t型槽231的槽口对准t型块120，再将缓压杆230朝向靠近锁止杆100的方向进行推动，从而使得t型块120和t型槽231滑动配合在一起，即实现了缓压杆230和锁止杆100的可拆卸连接。
47.参照图3和图4，为了增加缓压杆230与锁止杆100的连接稳定性，缓压杆230上同轴套接有连接管232，连接管232的内壁与缓压杆230的周面抵触，连接管232的内壁上同轴开设有环槽234，环槽234中设置有锁止环235，锁止环235为橡胶材质，锁止环235的内壁抵触在缓压杆230上。将缓压杆230安装到锁止杆100上之后，滑动连接管232，连接管232与缓压杆230发生相对滑动，锁止环235在环槽234的作用下跟随着连接管232运动，从而使得连接管232的一端套接在锁止杆100的外部，此时锁止环235在自身弹性的作用下抵紧在缓压杆230上，即实现对连接管232的锁止，连接管232对t型块120和t型槽231的相互滑动进行限位，进而增加缓压杆230和锁止杆100的连接稳定性。
48.参照图3和图5，为了增加缓压杆230与机架之间的摩擦力，缓压杆230的端面上开设有多条容纳槽233，每条容纳槽233中均固定连接有橡胶条236，橡胶条236背离容纳槽233槽底的端面超出缓压杆230的端面，缓压杆230抵紧到机架上之后，缓压杆230对橡胶条236
进行挤压，缓压杆230的端部抵进在机架上，进而增加了缓压杆230与机架之间的摩擦力。
49.本技术实施例一种丝网制版机用定位架锁止机构的实施原理为：对后定位架进行锁止时，拧动操作部110，操作部110带动着锁止杆100转动，缓压杆230朝向靠近机架的方向运动，最终使得缓压杆230远离锁止杆100的一端抵紧在机架上，此时橡胶条236在缓压杆230的作用下发生变形，进而增加了锁止机构对后定位架锁止的稳定性。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种丝网制版机用定位架锁止机构，其特征在于：包括锁止杆(100)和设置在所述锁止杆(100)一端用于减小所述锁止杆(100)与机架之间压强的缓压组件(200)。2.根据权利要求1所述的一种丝网制版机用定位架锁止机构，其特征在于：所述缓压组件(200)包括套接在所述锁止杆(100)一端的橡胶套(210)。3.根据权利要求2所述的一种丝网制版机用定位架锁止机构，其特征在于：所述缓压组件(200)还包括固定连接在所述锁止杆(100)一端的减压环(220)，所述减压环(220)位于所述橡胶套(210)内。4.根据权利要求3所述的一种丝网制版机用定位架锁止机构，其特征在于：所述减压环(220)背离所述锁止杆(100)的周面为弧面。5.根据权利要求1所述的一种丝网制版机用定位架锁止机构，其特征在于：所述缓压组件(200)包括可拆卸连接在所述锁止杆(100)一端的缓压杆(230)，所述缓压杆(230)远离所述锁止杆(100)一端的端面面积大于所述锁止杆(100)的端面面积。6.根据权利要求5所述的一种丝网制版机用定位架锁止机构，其特征在于：所述缓压杆(230)的端部开设有t型槽(231)，所述锁止杆(100)靠近所述缓压杆(230)的一端固定连接有与所述t型槽(231)滑动配合的t型块(120)。7.根据权利要求6所述的一种丝网制版机用定位架锁止机构，其特征在于：所述缓压杆(230)上滑动连接有限制所述t型块(120)滑动的连接管(232)。8.根据权利要求7所述的一种丝网制版机用定位架锁止机构，其特征在于：所述连接管(232)中设置有套接在所述缓压杆(230)上用于对所述连接管(232)进行锁止的锁止环(235)。9.根据权利要求8所述的一种丝网制版机用定位架锁止机构，其特征在于：所述连接管(232)的内壁上开设有环槽(234)，所述锁止环(235)位于所述环槽(234)中。10.根据权利要求5所述的一种丝网制版机用定位架锁止机构，其特征在于：所述缓压杆(230)背离所述锁止杆(100)的端面上设置有橡胶条(236)。

技术总结

本申请涉及丝网制版机的技术领域公开了一种丝网制版机用定位架锁止机构，其包括锁止杆和设置在所述锁止杆一端用于减小所述锁止杆与机架之间压强的缓压组件。本申请通过设置锁止杆和缓压组件，锁止杆螺纹连接在后定位架上，对后定位架进行锁止后，锁止杆通过缓压组件抵紧在机架上，此时缓压组件减少了锁止杆与机架之间的压强，即减少了锁止杆对机架造成损坏的情况发生，从而降低了工作人员对锁止杆进行拧动时拧动力控制的精准度，进而达到便于工作人员对锁止杆的拧动力度进行控制的效果。作人员对锁止杆的拧动力度进行控制的效果。作人员对锁止杆的拧动力度进行控制的效果。