一种耐磨性能好的玻璃纤维针刺毡的制作方法

1.本实用新型涉及针刺毡技术领域，具体为一种耐磨性能好的玻璃纤维针刺毡。

背景技术：

2.玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料，可用于汽车行业中的隔音、吸音、减震、阻燃等，同时可用于工业中的过滤领域和高温烟气过滤，玻璃纤维针刺毡因其优良的性能，使其在炭黑、钢铁、有金属、化工、焚烧等行业的烟气净化中得到了广泛的应用。
3.目前的玻璃纤维针刺毡的表面耐磨性一般，在钢铁、冶金、水泥等行业使用时，由于烟气内含有粒径较大、质地坚硬、边沿锋利的矿石颗粒物，其冲刷与撞击会造成玻璃纤维针刺毡表面纤维层磨损，从而出现破损的现象，这样不仅降低了使用寿命，而且会因为过滤效果下降造成粉尘浓度排放超标。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨性能好的玻璃纤维针刺毡，以解决上述背景技术中提出的目前的玻璃纤维针刺毡的表面耐磨性一般，在钢铁、冶金、水泥等行业使用时，由于烟气内含有粒径较大、质地坚硬、边沿锋利的矿石颗粒物，其冲刷与撞击会造成玻璃纤维针刺毡表面纤维层磨损，从而出现破损的现象，这样不仅降低了使用寿命，而且会因为过滤效果下降造成粉尘浓度排放超标的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨性能好的玻璃纤维针刺毡,包括基布层，所述基布层的外侧设置有玻纤毡层，所述玻纤毡层的外侧设置有聚酰胺纤维层，所述聚酰胺纤维层的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有钢丝网，所述聚酰胺纤维层的侧壁上开设有透气孔，所述聚酰胺纤维层的外层设置有聚酯纤维层，所述聚酯纤维层的外侧设置有耐磨涂料层。
6.优选的，所述聚酯纤维层的外侧设置有耐磨凸起。
7.优选的，所述钢丝网的厚度在0.2-0.4cm之间。
8.优选的，所述聚酰胺纤维层的厚度在0.5、0.8cm之间。
9.优选的，所述聚酯纤维层的厚度在0.4-0.6cm之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构简单，首先通过聚酰胺纤维层和聚酯纤维层的增加可以提高整体的耐磨性，空腔内设置的钢丝网可以提高整体的强度，配合耐磨涂料层可以增强表面的耐磨性，这样在粒径较大、质地坚硬、边沿锋利的矿石颗粒物碰撞下可以降低磨损，加强整体的耐磨性，从而提高整体的使用寿命，同时透气孔的设置可以保持良好的过滤效果，避免出现过滤不好导致不达标的问题存在。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中a部分的结构放大图。
14.图中：1基布层、2玻纤毡层、3聚酰胺纤维层、31空腔、32透气孔、4钢丝网、5聚酯纤维层、6耐磨涂料层、7耐磨凸起。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例：
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨性能好的玻璃纤维针刺毡,包括基布层1，所述基布层1的外侧设置有玻纤毡层2，所述玻纤毡层2的外侧设置有聚酰胺纤维层3，具有优良的耐磨性，所述聚酰胺纤维层3的内部设置有空腔31，所述空腔31的内部设置有钢丝网4，通过空腔31可以固定钢丝网4的位置，使得聚酰胺纤维层3的强度增大，所述聚酰胺纤维层3的侧壁上开设有透气孔32，避免影响玻纤毡层2的过滤效果，所述聚酰胺纤维层3的外层设置有聚酯纤维层5，具有良好的耐热性、耐磨损性，同时摩擦系数低，可以加强耐磨效果，所述聚酯纤维层5的外侧设置有耐磨涂料层6，可以降低聚酯纤维层5的摩擦系数。
19.其中，所述聚酯纤维层5的外侧设置有耐磨凸起7，提高保护性，所述钢丝网4的厚度在0.2-0.4cm之间，所述聚酰胺纤维层3的厚度在0.5、0.8cm之间，所述聚酯纤维层5的厚度在0.4-0.6cm之间。
20.工作原理：首先聚酰胺纤维层3可以分为上下两层，这样可以在连接处形成空腔31，便于固定钢丝网4的位置，在钢丝网4的支撑下可以提高整体的强度，同时聚酰胺纤维层3本身具有良好的耐磨特性，搭配聚酯纤维层5可以加强外层的耐磨效果，并且耐磨涂料层6可以提高表面的光滑性，减小摩擦阻力，从而可以减小磨损，透气孔32的设置可以不影响整体的过滤效果，这样在保持良好过滤效果的同时提高整体的耐磨性，以此可以提高整体的使用寿命。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐磨性能好的玻璃纤维针刺毡,包括基布层(1)，其特征在于：所述基布层(1)的外侧设置有玻纤毡层(2)，所述玻纤毡层(2)的外侧设置有聚酰胺纤维层(3)，所述聚酰胺纤维层(3)的内部设置有空腔(31)，所述空腔(31)的内部设置有钢丝网(4)，所述聚酰胺纤维层(3)的侧壁上开设有透气孔(32)，所述聚酰胺纤维层(3)的外层设置有聚酯纤维层(5)，所述聚酯纤维层(5)的外侧设置有耐磨涂料层(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的玻璃纤维针刺毡，其特征在于：所述聚酯纤维层(5)的外侧设置有耐磨凸起(7)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的玻璃纤维针刺毡，其特征在于：所述钢丝网(4)的厚度在0.2-0.4cm之间。4.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的玻璃纤维针刺毡，其特征在于：所述聚酰胺纤维层(3)的厚度在0.5、0.8cm之间。5.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的玻璃纤维针刺毡，其特征在于：所述聚酯纤维层(5)的厚度在0.4-0.6cm之间。

技术总结

本实用新型公开的属于针刺毡技术领域，具体为一种耐磨性能好的玻璃纤维针刺毡,包括基布层，所述基布层的外侧设置有玻纤毡层，所述玻纤毡层的外侧设置有聚酰胺纤维层，所述聚酰胺纤维层的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有钢丝网，所述聚酰胺纤维层的侧壁上开设有透气孔，所述聚酰胺纤维层的外层设置有聚酯纤维层，所述聚酯纤维层的外侧设置有耐磨涂料层，首先通过聚酰胺纤维层和聚酯纤维层的增加可以提高整体的耐磨性，空腔内设置的钢丝网可以提高整体的强度，配合耐磨涂料层可以增强表面的耐磨性，这样在粒径较大、质地坚硬、边沿锋利的矿石颗粒物碰撞下可以降低磨损，加强整体的耐磨性，从而提高整体的使用寿命。从而提高整体的使用寿命。从而提高整体的使用寿命。