一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体的制作方法



1.本实用新型涉及锚杆支护技术领域,尤其涉及一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体。


背景技术:



2.支杆技术领域中,传统的支护技术大部分只使用锚杆或者锚索,而锚杆和锚索各有优缺点:锚杆具有延伸性好,但强度低的特点,由于其强度较低在施加较大预应力时以及在岩体发生较大滑移产生剪应力时容易发生断裂现象,而锚索具有强度高,但其延伸性差。
3.锚杆与锚索作为目前地下洞室主要的支护方法,在地下工程中,在单独使用锚杆或锚索的情况下,经常会出现锚杆因强度低而发生断裂失效,锚索因不能较好的适应洞室围岩大变形而出现弯曲断裂,现亟须一种结合锚杆锚索性能优缺点的支护技术,方便给锚杆以及锚索施加高预应力。


技术实现要素:



4.本技术为了解决现有锚杆锚索支护技术在实际使用过程中常单独使用,单独使用的过程中锚杆和锚索各有优缺点:锚杆延伸性好,但强度低,锚索强度高,但其延伸性差,进而在地下工程中,经常会出现锚杆因强度低而发生断裂失效,锚索因不能较好的适应洞室围岩大变形而出现弯曲断裂的技术问题,提出了结合了锚杆和锚索优点的一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,方便给锚杆和锚索提供高预应力。
5.本技术采用如下方案,一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,包括锚杆和穿设于所述锚杆内的锚索,所述锚杆一端依次套设有垫板和紧固件,所述紧固件用于将所述垫板压向施工面且可在所述垫板压紧施工面后带动所述锚杆内的所述锚索旋转。
6.如上所述,所述锚杆包括锚杆本体和设于所述锚杆本体一侧端部的旋转杆,所述垫板和所述紧固件均套设于所述旋转杆上,所述紧固件带动所述旋转杆旋转继而带动其内的所述锚索旋转。
7.如上所述,所述紧固件为螺母,所述旋转杆外侧壁设有与所述螺母螺纹配合的螺纹。
8.如上所述,所述锚杆本体远离所述旋转杆的一端依次设有套设所述锚索的锚固端和锚具。
9.如上所述,所述锚杆本体和所述旋转杆之间设有锚杆前端,所述锚杆前端外径大于所述垫板套设于所述旋转杆上的内径。
10.如上所述,所述锚杆本体由多个锚杆单体依次螺纹连接而成,多个锚杆单体上侧设有所述旋转杆,下侧设有所述锚固端。
11.如上所述,所述旋转杆和所述锚具上开设有多个用于放置所述锚索的安装孔。
12.如上所述,所述锚杆本体、所述锚杆前端和所述旋转杆一体成型。
13.如上所述,所述锚索包括多股锚索单体,所述锚索单体由多根钢绞线组成。
14.如上所述,所述垫板的形状为一个半球体和矩形板组合而成的组合体,其中半球体部分被镂空。
15.与现有技术相比,本技术有如下优点:
16.本技术提供一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,包括锚杆和穿、穿设于所述锚杆内的锚索、依次套设于所述锚杆一端的垫板以及紧固件,通过对所述紧固件施加扭力压向垫板继而垫板压向施工面并带动锚杆内锚索旋转,同时对锚杆和锚索上预应力,解决现有锚杆或锚索在单一工作过程中因自身性能短板造成的断裂失效的技术问题,弥补了两者在施工环境下的缺陷,可用于地质情况特殊的支护环境下,解决了现在施工装置单一,且布置复杂的问题,简化了传统锚杆锚索的结构,操作便捷,造价便宜,解决了其他锚杆锚索组合体不能对锚索进行张拉锁定工艺的缺陷,便于同时给锚杆和锚索提供预应力,提升操作的便捷性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1是本技术实施例一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体的结构示意图。
19.图2是本技术实施例一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体的剖面图。
20.图3是本技术实施例一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体的锚具的结构示意图。
21.图4是本技术实施例一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体的锚索单体的结构示意图。
具体实施方式
22.如图1-4所示,一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,包括锚杆1和穿设于所述锚杆内的锚索2,所述锚杆1一端依次套设有垫板 3和紧固件4,所述紧固件4用于将所述垫板3压向施工面且可在所述垫板3压紧施工面后带动所述锚杆1内的所述锚索2旋转。
23.本技术提供一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,包括锚杆和穿设于所述锚杆内的锚索、依次套设于所述锚杆一端的垫板以及紧固件,通过对所述紧固件施加扭力压向垫板继而垫板压向施工面并带动锚杆内锚索旋转,同时对锚杆和锚索上预应力,解决现有锚杆或锚索在单一工作过程中因自身性能短板造成的断裂失效的技术问题,弥补了两者在施工环境下的缺陷,可用于地质情况特殊的支护环境下,解决了现在施工装置单一,且布置复杂的问题,简化了传统锚杆锚索的结构,操作便捷,造价便宜,解决了其他锚杆锚索组合体不能对锚索进行张拉锁定工艺的缺陷,便于同时给锚杆和锚索提供预应力,提升操作的便捷性。
24.优选的,所述锚杆1包括锚杆本体11和设于所述锚杆本体11一侧端部的旋转杆12,所述垫板3和所述紧固件4均套设于所述旋转杆12上,所述紧固件4带动所述旋转杆12旋转继而带动其内的所述锚索2旋转,通过对所述紧固件4施加扭力压向垫板3继而垫板3压向施工面并带动锚杆1内锚索2旋转,同时对锚杆1和锚索2上预应力,解决现有锚杆或锚索在单一工作过程中因自身性能短板造成的断裂失效的技术问题,弥补了两者在施工环境下的缺
陷,可用于地质情况特殊的支护环境下,解决了现在施工装置单一,且布置复杂的问题,简化了传统锚杆锚索的结构,操作便捷,造价便宜,解决了其他锚杆锚索组合体不能对锚索进行张拉锁定工艺的缺陷,方便同时给锚杆以及锚索同时上预应力,提升操作便捷性。
25.优选的,所述紧固件4为螺母,所述旋转杆12外侧壁设有与所述螺母螺纹配合的螺纹120,通过对所述紧固件4施加扭力压向垫板3 继而垫板3压向施工面并带动锚杆1内锚索2旋转,同时对锚杆1和锚索2上预应力,解决现有锚杆或锚索在单一工作过程中因自身性能短板造成的断裂失效的技术问题,弥补了两者在施工环境下的缺陷,可用于地质情况特殊的支护环境下,解决了现在施工装置单一,且布置复杂的问题,简化了传统锚杆锚索的结构,操作便捷,造价便宜,解决了其他锚杆锚索组合体不能对锚索进行张拉锁定工艺的缺陷,方便同时给锚杆以及锚索同时上预应力,提升操作便捷性。
26.优选的,所述锚杆本体11远离所述旋转杆12的一端依次设有套设所述锚索2的锚固端5和锚具6,所述锚具用于将锚索收束固定,提升锚索的整体强度,施工过程中,所述锚具6固定于所述锚固端5 上,所述锚索2穿设于所述锚具内,先将所述锚固端5固定于施工过程中钻孔机钻好的孔的最深处,当给所述螺母施加扭力时,因所述锚固端5固定,所述螺母挤压所述垫板3继而使得垫板挤压施工面,同时带动所述锚索2旋转,实现了同时给锚杆1以及锚索2上预应力的技术效果。
27.优选的,所述锚杆本体11和所述旋转杆12之间设有锚杆前端13,所述锚杆前端13外径大于所述垫板3套设于所述旋转杆12上的内径,使用螺纹连接便于根据施工需求对所述锚杆1尺寸进行调整,节省成本,解决了现在施工装置单一,且布置复杂的问题,简化了传统锚杆锚索的结构,操作便捷,造价便宜,便于给所述锚杆和锚索同时上预应力,提升了施工操作的便捷性。
28.优选的,所述锚杆本体11由多个锚杆单体110依次螺纹连接而成,多个锚杆单体110上侧设有所述旋转杆12,下侧设有所述锚固端5,施工过程中,所述锚具6固定于所述锚固端5上,所述锚索2穿设于所述锚具内,先将所述锚固端5固定于施工过程中钻孔机钻好的孔的最深处,当给所述螺母施加扭力时,因所述锚固端固5定,所述螺母挤压所述垫板3继而使得垫板挤压施工面,同时带动所述锚索2旋转,实现了同时给锚杆1以及锚索2上预应力的技术效果。
29.优选的,所述旋转杆12和所述锚具6上开设有多个用于放置所述锚索2的安装孔121。
30.优选的,所述锚杆本体11、所述锚杆前端13和所述旋转杆12一体成型,所述旋转杆12的尺寸需要要与所述锚具6零对零的制作,方便拆卸的同时也保证了支护强度,提供了施加高预应力的结构基础,确保给所述螺母施加扭力时可以通过所述旋转杆12挤压所述垫板3使得垫板3贴合施工面的同时更方便对所述锚杆主体11施加预应力。
31.优选的,所述锚索2包括多股锚索单体20,所述锚索单体20由多根钢绞线组成,多股锚索单体20组成所述锚索2提高了所述锚索 2的强度,保证了支护的可靠性,多股锚索单体20使用所述锚具6 收束在一起,提升了锚索的整体强度,提供了可施加高预应力的结构基础。
32.优选的,所述垫板3的形状为一个半球体30和矩形板31组合而成的组合体,其中半球体部分被镂空,简化了传统锚杆锚索的结构,操作便捷,造价便宜。
33.以下是本技术在实际使用过程中的操作步骤:
34.1.先使用钻孔机钻好施工用的孔,再将锚固剂放置于孔中后,再将本技术所述锚杆锚索组合体放入,确保所述锚固端5深入钻孔机孔的最里端,锚杆通过螺纹连接至最外端锚杆。
35.2.将本技术的垫板3套在锚杆1上,再将螺母4旋至旋转杆12上的螺纹120上,然后对螺母4施加扭力对整个组合体施加预应力,由于有螺纹120的存在,本质上是旋转螺母4使得装置完整的贴合垫板3,再施加预应力时则是对锚杆1本身施加预应力,由于锚固端5已经打入最深处的固定岩层,末端的锚具6也是同上端旋转杆12相互固定的,之后再对螺母4施加预应力也同样是给锚索2上预应力。
36.3.当对本技术提供的锚杆锚索组合体上完预应力之后,再通过电动或气动张拉机具对锚索2进行张拉,其张拉力度大小取决于实际工程情况,至此整个操作流程结束。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,其特征在于,包括锚杆(1)和穿设于所述锚杆内的锚索(2),所述锚杆(1)一端依次套设有垫板(3)和紧固件(4),所述紧固件(4)用于将所述垫板(3)压向施工而且可在所述垫板(3)压紧所述施工面后带动所述锚杆(1)内的所述锚索(2)旋转。2.根据权利要求1所述的一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,其特征在于,所述锚杆(1)包括锚杆本体(11)以及设于所述锚杆本体(11)一侧端部的旋转杆(12),所述垫板(3)和所述紧固件(4)均套设于所述旋转杆(12)上,所述紧固件(4)带动所述旋转杆(12)旋转继而带动其内的所述锚索(2)旋转。3.根据权利要求2所述的一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,其特征在于,所述紧固件(4)为螺母,所述旋转杆(12)外侧壁设有与所述螺母螺纹配合的螺纹(120)。4.根据权利要求2所述的一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,其特征在于,所述锚杆本体(11)远离所述旋转杆(12)的一端依次设有套设所述锚索(2)的锚固端(5)和锚具(6)。5.根据权利要求2所述的一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,其特征在于,所述锚杆本体(11)和所述旋转杆(12)之间设有锚杆前端(13),所述锚杆前端(13)外径大于所述垫板(3)套设于所述旋转杆(12)上的内径。6.根据权利要求4所述的一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,其特征在于,所述锚杆本体(11)由多个锚杆单体(110)依次螺纹连接而成,多个锚杆单体(110)上侧设有所述旋转杆(12),下侧设有所述锚固端(5)。7.根据权利要求4所述的一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,其特征在于,所述旋转杆(12)和所述锚具(6)上开设有多个用于放置所述锚索(2)的安装孔(121)。8.根据权利要求5所述的一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,其特征在于,所述锚杆本体(11)、所述锚杆前端(13)和所述旋转杆(12)一体成型。9.根据权利要求1所述的一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,其特征在于,所述锚索(2)包括多股锚索单体(20),所述锚索单体(20)由多根钢绞线组成。10.根据权利要求1所述的一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,其特征在于,所述垫板(3)的形状为一个半球体(30)和矩形板(31)组合而成的组合体,其中半球体部分被镂空。

技术总结


本申请提供一种可施加高预应力的锚杆锚索组合体,包括锚杆和穿、穿设于所述锚杆内的锚索、依次套设于所述锚杆一端的垫板以及紧固件,通过对所述紧固件施加扭力压向垫板继而垫板压向施工面并带动锚杆内锚索旋转,同时对锚杆和锚索上预应力,解决现有锚杆或锚索在单一工作过程中因自身性能短板造成的断裂失效的技术问题,弥补了两者在施工环境下的缺陷,可用于地质情况特殊的支护环境下,解决了现在施工装置单一,且布置复杂的问题,简化了传统锚杆锚索的结构,操作便捷,造价便宜,解决了其他锚杆锚索组合体不能对锚索进行张拉锁定工艺的缺陷,便于同时给锚杆和锚索提供预应力,提升操作的便捷性。升操作的便捷性。升操作的便捷性。


技术研发人员:

唐晖 全孝 于长军 杨勇 陶新华 余江 袁超 吴俊杰

受保护的技术使用者:

中铁交通投资集团有限公司

技术研发日:

2022.10.17

技术公布日:

2023/3/3

本文发布于:2024-09-22 22:18:58,感谢您对本站的认可!

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