一种复合式岩石扩孔器的制作方法

1.本实用新型涉及非开挖岩石钻具技术领域，具体为一种复合式岩石扩孔器。

背景技术：

2.非开挖技术是指不开挖地表的情况下探测、检查、修复和铺设各种地下公用设施的一种技术和方法。
3.非开挖定向钻常采用扩孔器配合施工，比如“cn201020538999.2组合式岩石扩孔器”，然而目前的扩孔器通常需要从小到大来回多次扩孔，并且扩孔时候容易出现掉层现象，扩孔时候由于水流或者地质缺陷等原因导致扩孔器前端有凹坑，会导致扩孔器掉入坑内，钻机无法拉动扩孔器。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合式岩石扩孔器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合式岩石扩孔器，包括：
7.螺纹主轴，所述螺纹主轴用于与钻机的钻杆连接；
8.爪轮组，所述螺纹主轴轴向间隔分布有至少两组直径渐变的阵列爪轮，所述阵列爪轮由不同数量的爪轮组环形阵列形成；
9.所述螺纹主轴一端通过分动器连接有护管环，所述护管环用于套接待铺设管道，所述分动器通过公拉鼻和母拉鼻配合连接有拉杆，所述拉杆与油缸连接。
10.优选的，所述螺纹主轴内开设有延伸至对准一一对应爪轮组的水道。
11.优选的，所述拉杆与油缸之间设置有凹凸轴，所述凹凸轴外壁设置有与待铺设管道端头配合的压盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过直径渐变的阵列爪轮配合对岩石从小到大依次扩口，一次扩孔直接到位，不需要一个孔道更换不同外径的爪轮组来回多次扩孔；另外还有一个重要原因，就是防止扩孔时候出现掉层现象，避免扩孔的时候由于水流或者地质缺陷等原因导致扩孔器前端有凹坑，防止扩孔器掉入坑内，防止钻机无法拉动扩孔器。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1的a-a剖视图；
17.图3为本实用新型螺纹主轴上的爪轮组分布结构示意图。
18.1、螺纹主轴；2、爪轮组；5、水道；6、分动器；7、公拉鼻；8、母拉鼻；9、待铺设管道；10、对接卡槽；11、拉杆；12、压盖；13、凹凸轴；14、油缸；15、护管环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.螺纹主轴1左端用于和外部的钻机钻杆螺纹可拆卸连接，实现驱动螺纹主轴1旋转；螺纹主轴1右端连接有分动器6(轴承室)，护管环15套接在同轴的分动器6外壁，分动器6右侧安装有公拉鼻7；母拉鼻8安装在拉杆11左端，公拉鼻7和母拉鼻8相适配连接在一起，凹凸轴13连接在同轴的拉杆11右端，油缸14输出端与凹凸轴13右端连接；
21.如图2所示，螺纹主轴1从左到右设置有三组直径逐渐变大的阵列爪轮，每一组阵列爪轮包括以螺纹主轴1环形阵列的若干爪轮组2，从左到右排列的若干环形阵列的爪轮组2形成的直径依次递增；
22.左部的爪轮组2是为了碎石、扩孔用它通过螺纹主轴1是跟着钻机的钻杆旋转的，右部的公拉鼻7、母拉鼻8、拉杆11、压盖12等是跟管道待铺设管道9接触，由于分动器6的关系它与左部的螺纹主轴1旋转动作断开，分动器6右侧的部件不旋转的主要负责清理孔壁和稳定待铺设管道9的作用。
23.最左侧环形阵列的三组爪轮组2均匀分布在螺纹主轴1上，中间环形阵列的六组爪轮组3也是均匀分布在螺纹主轴1上但是比最左侧环形阵列的三组爪轮组2高出一个爪轮位，最右侧的十组环形阵列的爪轮组3同样比前中间环形阵列的六组爪轮组3高出一个爪轮位置，这样设计的目的是，一次扩孔直接到位，不需要一个孔道来回多次扩孔，另外还有一个重要原因，就是防止扩孔时候出现掉层现象，比方说只有最右侧的十组环形阵列的爪轮组3而没有最左侧环形阵列的三组爪轮组2和中间环形阵列的六组爪轮组3，那么扩孔时候由于水流或者地质缺陷等原因导致扩孔器前端有凹坑，会导致扩孔器掉入坑内，钻机无法拉动扩孔器。
24.水道5用于输送水流，螺纹主轴1里面的水流通过扩孔器的水道5射出，其作用是给一一对应的爪轮组2上的合金头降温和冲掉部分沙土。
25.待铺设管道9自带对接卡槽10(公卡扣和母卡扣)，相邻两组待铺设管道9通过对接卡槽10连成一体；左侧的待铺设管道9安装在护管环15上，为了方便将相邻两组待铺设管道9对接，母拉鼻8连接到分动其6右侧的公拉鼻7上，凹凸轴13上有卡槽，液压油缸14缸体部分就卡在凹凸轴13卡槽上，这样液压油缸14伸长时候和压盖12配合通过反作用力将右侧待铺设管道9的公卡扣顶入左侧待铺设管道9的母卡扣里面实现连成一体。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种复合式岩石扩孔器，其特征在于：包括：螺纹主轴(1)，所述螺纹主轴(1)用于与钻机的钻杆连接；爪轮组(2)，所述螺纹主轴(1)轴向间隔分布有至少两组直径渐变的阵列爪轮，所述阵列爪轮由不同数量的爪轮组(2)环形阵列形成；所述螺纹主轴(1)一端通过分动器(6)连接有护管环(15)，所述护管环(15)用于套接待铺设管道(9)，所述分动器(6)通过公拉鼻(7)和母拉鼻(8)配合连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)与油缸(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种复合式岩石扩孔器，其特征在于：所述螺纹主轴(1)内开设有延伸至对准一一对应爪轮组(2)的水道(5)。3.根据权利要求1所述的一种复合式岩石扩孔器，其特征在于：所述拉杆(11)与油缸(14)之间设置有凹凸轴(13)，所述凹凸轴(13)外壁设置有与待铺设管道(9)端头配合的压盖(12)。

技术总结

本实用新型公开了一种复合式岩石扩孔器，螺纹主轴用于与钻机的钻杆连接；螺纹主轴轴向间隔分布有至少两组直径渐变的阵列爪轮，阵列爪轮由不同数量的爪轮组环形阵列形成；螺纹主轴一端通过分动器连接有护管环，护管环用于套接待铺设管道，分动器通过公拉鼻和母拉鼻配合连接有拉杆，拉杆与油缸连接；通过直径渐变的阵列爪轮配合对岩石从小到大依次扩口，一次扩孔直接到位，不需要一个孔道更换不同外径的爪轮组来回多次扩孔；另外还有一个重要原因，就是防止扩孔时候出现掉层现象，避免扩孔的时候由于水流或者地质缺陷等原因导致扩孔器前端有凹坑，防止扩孔器掉入坑内，防止钻机无法拉动扩孔器。动扩孔器。动扩孔器。