一种电解法次氯酸发生器专用电解槽的制作方法

1.本实用新型属于次氯酸发生器技术领域，特别涉及一种电解法次氯酸发生器专用电解槽。

背景技术：

2.次氯酸主要作为消毒剂使用，被广泛用于物体表面、织物等污染物品以及水、果蔬和食饮具等的消毒。除上述用途外，次氯酸还可用于室内空气、二次供水设备设施表面、手、皮肤和黏膜的消毒。
3.然而，现有技术中的专用电解槽在使用过程中存在一定的局限，一方面电解用的电极板每隔一段时间需要进行更换，而现有技术中的电极板和槽体之间的安装比较麻烦，另一方面电解过程中由于会产生热量，现有技术中主要是在槽体内设置冷却腔用于对槽体的冷却，但是冷却效果不明显。

技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，以解决现有技术中的电解槽电极板的更换不便和冷却腔冷却效果不明显的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，包括槽体，所述槽体的上端设有槽盖，所述槽盖的上端设有排气口，所述槽体的下端左侧设有进水管，所述槽体的下端右侧设有排液管，所述槽体的左侧设有套筒，所述套筒的左侧插接有安装座，所述安装座的内侧设有绝缘套，所述绝缘套的左端贯穿安装座固定安装有接电头，所述绝缘套的右端固定连接有电极板，所述槽体的左侧对称设有安装组件，所述槽体的左侧通过安装组件和安装座活动连接，所述槽体的内侧设有散热组件。
7.通过采用上述技术方案，电极板由于通过安装在安装座的绝缘套内，安装座通过和套筒插接的基础上，利用安装组件可以方便对安装座进行装卸，通过在槽体上设置散热组件可以高效的对槽体进行散热。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述槽体的下端开设有凹槽，所述进水管和排液管均设在凹槽的内侧。
9.通过采用上述技术方案，通过将进水管和排液管设在槽体下端的凹槽处，可以方便外接管道。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述套筒的左侧分别设有内槽和外槽，所述外槽设在套筒的筒壁外侧，所述内槽设在套筒的筒壁内侧。
11.通过采用上述技术方案，通过在套筒上设置内槽和外槽，套筒和安装座插接的过程中内槽和外侧可以进行双层密封。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述内槽的内侧设有内密封垫，所述外槽的外侧设
有外密封垫。
13.通过采用上述技术方案，通过在内槽中设置内密封垫和外槽中设置的外密封垫，可以提高安装座安装的密封效果。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述安装组件包括固定板，所述固定板对称固定连接在槽体的左侧，所述固定板的内侧开设有板腔，所述板腔的内侧滑动连接有滑板，所述滑板和板腔的对侧固定连接有弹簧，所述滑板的对侧固定连接有卡块，所述卡块的一端贯穿板腔和安装座卡接连接，所述滑板的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿弹簧的中部，所述连接杆的一端贯穿板腔固定连接有拉板。
15.通过采用上述技术方案，通过设置安装组件，安装座和套筒插接的基础上，在固定板下端的卡块和安装座进行接触，而卡块的一端通过和滑板连接，滑板对弹簧进行挤压，当安装座和套筒插接后，卡块在弹簧复位效果下可以将安装座卡住，当需要拆卸时，只需要拉动连接杆上的拉板，使得连接杆带动滑板移动并使得卡块和安装座脱离。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述安装座的上下两端均固定连接有基块，所述卡块和基块卡接连接。
17.通过采用上述技术方案，通过在安装座的上下两端均设置基块，可以方便和卡块进行卡接固定。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述散热组件包括冷却腔，所述冷却腔设在槽体的内部，所述冷却腔的移槽固定连接有铝套，所述铝套的外侧固定连接有铝片，所述槽体的内侧设有风腔，所述槽体的左侧固定安装有风机，所述风机的输出端和风腔相通连，所述风腔和冷却腔的下端相通连，所述槽体的外侧设有排热孔。
19.通过采用上述技术方案，通过设置散热组件，利用冷却腔中的铝套可以将槽体内部的热量传导出，利用铝套外部的铝片可以增加与空气的接触面积进行高效散热，同时冷却腔下端和风腔进行通连，利用风机，可以通过风腔向冷却腔吹风，快速的带有铝片上的热量，提高散热效果。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述风腔和冷却腔之间设有圆孔，所述风腔通过圆孔和冷却腔相通连。
21.通过采用上述技术方案，通过在风腔和冷却腔之间设置圆孔，可以使得风腔和冷却腔相通连。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的卡端呈斜面状。
23.通过采用上述技术方案，通过将卡块的卡端设置呈斜面状，可以方便安装座安装。
24.进一步地，所述槽体的外侧等距离设有若干排热孔。
25.通过采用上述技术方案，通过在槽体上等距离设置若干排热孔，可以提高散热效果。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、安装座和套筒插接的基础上，在固定板下端的卡块和安装座进行接触，而卡块的一端通过和滑板连接，滑板对弹簧进行挤压，当安装座和套筒插接后，卡块在弹簧复位效果下可以将安装座卡住，当需要拆卸时，只需要拉动连接杆上的拉板，使得连接杆带动滑板移动并使得卡块和安装座脱离，从而方便将电极板上的安装座从槽体上拆除更换；
28.第二、在套筒上设置内槽和外槽，套筒和安装座插接的过程中内槽和外侧可以进
行双层密封，同时内槽中设置内密封垫和外槽中设置的外密封垫，可以提高安装座安装的密封效果；
29.第三、利用冷却腔中的铝套可以将槽体内部的热量传导出，利用铝套外部的铝片可以增加与空气的接触面积进行高效散热，同时冷却腔下端和风腔进行通连，利用风机，可以通过风腔向冷却腔吹风，快速的带有铝片上的热量，提高散热效果。
附图说明
30.图1是本实用新型的立体图；
31.图2是本实用新型的内部结构示意图；
32.图3是本实用新型的图2中a处结构放大效果图；
33.图4是本实用新型的图2中b处结构放大效果图。
34.附图标记：1、槽盖，2、排气口，3、进水管，4、排液管，5、槽体，6、安装座，7、绝缘套，8、电极板，9、套筒，901、外槽，902、内槽，10、内密封垫，11、外密封垫，12、接电头，13、基块，14、安装组件，141、板腔，142、弹簧，143、滑板，144、固定板，145、卡块，146、拉板，147、连接杆，15、散热组件，151、风机，152、排热孔，153、铝套，154、铝片，155、冷却腔，156、风腔，16、凹槽，17、圆孔。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.参考图1-4，本实施例所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，包括槽体5，槽体5的上端设有槽盖1，槽盖1的上端设有排气口2，槽体5的下端左侧设有进水管3，槽体5的下端右侧设有排液管4，槽体5的左侧设有套筒9，套筒9的左侧插接有安装座6，安装座6的内侧设有绝缘套7，绝缘套7的左端贯穿安装座6固定安装有接电头12，绝缘套7的右端固定连接有电极板8，槽体5的左侧对称设有安装组件14，槽体5的左侧通过安装组件14和安装座6活动连接，槽体5的内侧设有散热组件15；槽体5的下端开设有凹槽16，进水管3和排液管4均设在凹槽16的内侧，将进水管3和排液管4设在槽体5下端的凹槽16处，可以方便外接管道；套筒9的左侧分别设有内槽902和外槽901，外槽901设在套筒9的筒壁外侧，内槽902设在套筒9的筒壁内侧，在套筒9上设置内槽902和外槽901，套筒9和安装座6插接的过程中内槽902和外侧可以进行双层密封；内槽902的内侧设有内密封垫10，外槽901的外侧设有外密封垫11，在内槽902中设置内密封垫10和外槽901中设置的外密封垫11，可以提高安装座6安装的密封效果。
38.电极板8由于通过安装在安装座6的绝缘套7内，安装座6通过和套筒9插接的基础上，利用安装组件14可以方便对安装座6进行装卸，有效解决传统专用电解槽体5上的电极板8装卸不便的问题；通过在槽体5上设置散热组件15可以高效的对槽体5进行散热，有效解决传统单冷却腔155冷却效果不明显的问题。
39.实施例2
40.参考图4，在实施例1的基础上，为了达到方便对电极板8的安装座6装卸的目的，本实施例对安装组件14进行了创新设计，具体地，安装组件14包括固定板144，固定板144对称固定连接在槽体5的左侧，固定板144的内侧开设有板腔141，板腔141的内侧滑动连接有滑板143，滑板143和板腔141的对侧固定连接有弹簧142，滑板143的对侧固定连接有卡块145，卡块145的一端贯穿板腔141和安装座6卡接连接，滑板143的外侧固定连接有连接杆147，连接杆147的一端贯穿弹簧142的中部，连接杆147的一端贯穿板腔141固定连接有拉板146，安装座6和套筒9插接的基础上，在固定板144下端的卡块145和安装座6进行接触，而卡块145的一端通过和滑板143连接，滑板143对弹簧142进行挤压，当安装座6和套筒9插接后，卡块145在弹簧142复位效果下可以将安装座6卡住，当需要拆卸时，只需要拉动连接杆147上的拉板146，使得连接杆147带动滑板143移动并使得卡块145和安装座6脱离；安装座6的上下两端均固定连接有基块13，卡块145和基块13卡接连接，在安装座6的上下两端均设置基块13，可以方便和卡块145进行卡接固定；卡块145的卡端呈斜面状，将卡块145的卡端设置呈斜面状，可以方便安装座6安装。
41.实施例3
42.参考图2，本实施例在实施例1的基础上，为了达到提高槽体5散热效果的目的，本实施例对散热组件15进行了创新设计，具体地，散热组件15包括冷却腔155，冷却腔155设在槽体5的内部，冷却腔155的移槽固定连接有铝套153，铝套153的外侧固定连接有铝片154，槽体5的内侧设有风腔156，槽体5的左侧固定安装有风机151，风机151的输出端和风腔156相通连，风腔156和冷却腔155的下端相通连，槽体5的外侧设有排热孔152，利用冷却腔155中的铝套153可以将槽体5内部的热量传导出，利用铝套153外部的铝片154可以增加与空气的接触面积进行高效散热，同时冷却腔155下端和风腔156进行通连，利用风机151，可以通过风腔156向冷却腔155吹风，快速的带有铝片154上的热量，提高散热效果；风腔156和冷却腔155之间设有圆孔17，风腔156通过圆孔17和冷却腔155相通连，在风腔156和冷却腔155之间设置圆孔17，可以使得风腔156和冷却腔155相通连；槽体5的外侧等距离设有若干排热孔152，在槽体5上等距离设置若干排热孔152，可以提高散热效果。
43.使用原理及优点：使用过程中，首先通过进水管3向槽体5内进入盐水，然后接电头12通电后，电极板8在槽体5中进行电解，电解过程中槽体5发热，利用冷却腔155中的铝套153可以将槽体5内部的热量传导出，利用铝套153外部的铝片154可以增加与空气的接触面积进行高效散热，同时冷却腔155下端和风腔156进行通连，利用风机151，可以通过风腔156向冷却腔155吹风，快速的带有铝片154上的热量由排热孔152排出，同时产生通过排气口2排出，电解完毕后通过排液管4进行排水，当需要对电机板安卸时，安装座6和套筒9插接的基础上，在套筒9上设置内槽902和外槽901，套筒9和安装座6插接的过程中内槽902和外侧可以进行双层密封，同时内槽902中设置内密封垫10和外槽901中设置的外密封垫11，可以提高安装座6安装的密封效果，而在固定板144下端的卡块145和安装座6上的基块13进行接触，而卡块145的一端通过和滑板143连接，滑板143对弹簧142进行挤压，当安装座6和套筒9插接后，卡块145在弹簧142复位效果下可以将安装座6上的基块13卡住，当需要拆卸时，只需要拉动连接杆147上的拉板146，使得连接杆147带动滑板143移动并使得卡块145和安装座6脱离。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于：包括槽体（5），所述槽体（5）的上端设有槽盖（1），所述槽盖（1）的上端设有排气口（2），所述槽体（5）的下端左侧设有进水管（3），所述槽体（5）的下端右侧设有排液管（4），所述槽体（5）的左侧设有套筒（9），所述套筒（9）的左侧插接有安装座（6），所述安装座（6）的内侧设有绝缘套（7），所述绝缘套（7）的左端贯穿安装座（6）固定安装有接电头（12），所述绝缘套（7）的右端固定连接有电极板（8），所述槽体（5）的左侧对称设有安装组件（14），所述槽体（5）的左侧通过安装组件（14）和安装座（6）活动连接，所述槽体（5）的内侧设有散热组件（15）。2.根据权利要求1所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于：所述槽体（5）的下端开设有凹槽（16），所述进水管（3）和排液管（4）均设在凹槽（16）的内侧。3.根据权利要求1所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于：所述套筒（9）的左侧分别设有内槽（902）和外槽（901），所述外槽（901）设在套筒（9）的筒壁外侧，所述内槽（902）设在套筒（9）的筒壁内侧。4.根据权利要求3所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于：所述内槽（902）的内侧设有内密封垫（10），所述外槽（901）的外侧设有外密封垫（11）。5.根据权利要求1所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于：所述安装组件（14）包括固定板（144），所述固定板（144）对称固定连接在槽体（5）的左侧，所述固定板（144）的内侧开设有板腔（141），所述板腔（141）的内侧滑动连接有滑板（143），所述滑板（143）和板腔（141）的对侧固定连接有弹簧（142），所述滑板（143）的对侧固定连接有卡块（145），所述卡块（145）的一端贯穿板腔（141）和安装座（6）卡接连接，所述滑板（143）的外侧固定连接有连接杆（147），所述连接杆（147）的一端贯穿弹簧（142）的中部，所述连接杆（147）的一端贯穿板腔（141）固定连接有拉板（146）。6.根据权利要求5所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于：所述安装座（6）的上下两端均固定连接有基块（13），所述卡块（145）和基块（13）卡接连接。7.根据权利要求1所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于：所述散热组件（15）包括冷却腔（155），所述冷却腔（155）设在槽体（5）的内部，所述冷却腔（155）的移槽固定连接有铝套（153），所述铝套（153）的外侧固定连接有铝片（154），所述槽体（5）的内侧设有风腔（156），所述槽体（5）的左侧固定安装有风机（151），所述风机（151）的输出端和风腔（156）相通连，所述风腔（156）和冷却腔（155）的下端相通连，所述槽体（5）的外侧设有排热孔（152）。8.根据权利要求7所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于：所述风腔（156）和冷却腔（155）之间设有圆孔（17），所述风腔（156）通过圆孔（17）和冷却腔（155）相通连。9.根据权利要求5所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于：所述卡块（145）的卡端呈斜面状。10.根据权利要求7所述的一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，其特征在于：所述槽体（5）的外侧等距离设有若干排热孔（152）。

技术总结

本实用新型公开了一种电解法次氯酸发生器专用电解槽，包括槽体，所述槽体的上端设有槽盖，所述槽盖的上端设有排气口，所述槽体的下端左侧设有进水管，所述槽体的下端右侧设有排液管，所述槽体的左侧设有套筒，所述套筒的左侧插接有安装座，所述安装座的内侧设有绝缘套。本实用新型采用上述结构，安装座和套筒插接的基础上，在固定板下端的卡块和安装座进行接触，而卡块的一端通过和滑板连接，滑板对弹簧进行挤压，当安装座和套筒插接后，卡块在弹簧复位效果下可以将安装座卡住，当需要拆卸时，只需要拉动连接杆上的拉板，使得连接杆带动滑板移动并使得卡块和安装座脱离，从而方便将电极板上的安装座从槽体上拆除更换。将电极板上的安装座从槽体上拆除更换。将电极板上的安装座从槽体上拆除更换。