超高导铜包钢线表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢线加工技术领域，具体是指一种超高导铜包钢线表面清洁装置。

背景技术：

2.铜包钢线在拉拔后，需要进行表面清洁，在进行电镀，在铜包钢线表面再次形成镀层，使其具有超高的导电性能，电镀后需要对其表面进行快速吹干，避免产生二次污染，而现有的吹干设备利用压缩气体形成高压气体对钢线表面吹气，不仅噪声大，而且吹起的水珠会飞溅至后方，导致后方的线材表面仍然粘附有水珠。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种超高导铜包钢线表面清洁装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种超高导铜包钢线表面清洁装置，包括依次设置的第一清洗槽、碱洗槽、第二清洗槽、酸洗槽、第三清洗槽、电镀槽、第四清洗槽和吹干槽，所述吹干槽一侧安装有若干进口导向，另一侧安装有若干出口导向；所述进口导向内设置有沥水管，沥水管内部嵌入连接有唇形沥水环；所述吹干槽内部安装有导线支架板，导线支架板下方安装有石墨加热管；所述吹干槽底部安装有鼓风机，鼓风机朝向石墨加热管吹风。
6.进一步的，所述进口导向的入口侧加工有锥型导向。
7.进一步的，所述导线支架板上均布有若干陶瓷套管。
8.进一步的，所述吹干槽上方安装有盖板，盖板上安装有热敏探头用于监测吹干槽内部温度。
9.进一步的，所述第一清洗槽、碱洗槽、第二清洗槽、酸洗槽、第三清洗槽、电镀槽和第四清洗槽底部均安装有循环泵。
10.与现有技术相比，本实用新型的一种超高导铜包钢线表面清洁装置，在进口导向内部设置带有唇形沥水环的沥水管，快速清理钢线表面的水珠，避免采用压缩气体吹气导致水珠飞溅，同时吹干槽上的石墨加热管和鼓风机使钢线表面的水汽快速蒸发，达到快速烘干的效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型吹干槽的结构示意图；
13.图3是图2中a处的放大图；
14.其中，1、第一清洗槽，2、碱洗槽，3、第二清洗槽，4、酸洗槽，5、第三清洗槽，6、电镀槽，7、第四清洗槽，8、吹干槽，9、进口导向，10、出口导向，11、沥水管，12、唇形沥水环，13、导
线支架板，14、石墨加热管，15、陶瓷套管，16、鼓风机，17、盖板，18、热敏探头。
具体实施方式
15.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1～图3所示，一种超高导铜包钢线表面清洁装置，包括依次设置的第一清洗槽1、碱洗槽2、第二清洗槽3、酸洗槽4、第三清洗槽5、电镀槽6、第四清洗槽7和吹干槽8，所述吹干槽8一侧安装有若干进口导向9，另一侧安装有若干出口导向10；所述进口导向9和出口导向10通过法兰盘与吹干槽8连接；所述进口导向9内设置有沥水管11，沥水管11内部嵌入连接有唇形沥水环12，唇形沥水环12快速过滤掉钢线表面的水珠；所述进口导向9的入口侧加工有锥型导向，锥型导向起到导水的作用，使其能够将沥水管11内的积水快速导流出去；所述出口导向10内部设置有导向孔，对钢线起到向外部的导向作用。
17.所述吹干槽8内部安装有导线支架板13，导线支架板13下方安装有石墨加热管14，石墨加热管14对吹干槽8内部进行加热；所述导线支架板13上均布有若干陶瓷套管15，陶瓷套管15用来提高耐磨性能；所述吹干槽8底部安装有鼓风机16，鼓风机16朝向石墨加热管14吹风，使吹干槽8内部形成热风循环，达到快速烘干的效果。
18.所述吹干槽8上方安装有盖板17，盖板17上安装有热敏探头18用于监测吹干槽8内部温度。
19.所述第一清洗槽1、碱洗槽2、第二清洗槽3、酸洗槽4、第三清洗槽5、电镀槽6和第四清洗槽7底部均安装有循环泵，通过循环泵使各加工槽内部的溶液达到循环使用的效果。
20.本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

技术特征：

1.超高导铜包钢线表面清洁装置，其特征在于：包括依次设置的第一清洗槽、碱洗槽、第二清洗槽、酸洗槽、第三清洗槽、电镀槽、第四清洗槽和吹干槽，所述吹干槽一侧安装有若干进口导向，另一侧安装有若干出口导向；所述进口导向内设置有沥水管，沥水管内部嵌入连接有唇形沥水环；所述吹干槽内部安装有导线支架板，导线支架板下方安装有石墨加热管；所述吹干槽底部安装有鼓风机，鼓风机朝向石墨加热管吹风。2.根据权利要求1所述的超高导铜包钢线表面清洁装置，其特征在于：所述进口导向的入口侧加工有锥型导向。3.根据权利要求1所述的超高导铜包钢线表面清洁装置，其特征在于：所述导线支架板上均布有若干陶瓷套管。4.根据权利要求1所述的超高导铜包钢线表面清洁装置，其特征在于：所述吹干槽上方安装有盖板，盖板上安装有热敏探头用于监测吹干槽内部温度。5.根据权利要求1所述的超高导铜包钢线表面清洁装置，其特征在于：所述第一清洗槽、碱洗槽、第二清洗槽、酸洗槽、第三清洗槽、电镀槽和第四清洗槽底部均安装有循环泵。

技术总结

一种超高导铜包钢线表面清洁装置，包括依次设置的第一清洗槽、碱洗槽、第二清洗槽、酸洗槽、第三清洗槽、电镀槽、第四清洗槽和吹干槽，所述吹干槽一侧安装有若干进口导向，另一侧安装有若干出口导向；所述进口导向内设置有沥水管，沥水管内部嵌入连接有唇形沥水环；所述吹干槽内部安装有导线支架板，导线支架板下方安装有石墨加热管；所述吹干槽底部安装有鼓风机，鼓风机朝向石墨加热管吹风。本实用新型在进口导向内部设置带有唇形沥水环的沥水管，快速清理钢线表面的水珠，避免采用压缩气体吹气导致水珠飞溅，同时吹干槽上的石墨加热管和鼓风机使钢线表面的水汽快速蒸发，达到快速烘干的效果。的效果。的效果。