锂电池浆料搅拌系统的制作方法

1.本发明涉及锂电池生产领域，具体涉及一种锂电池浆料搅拌系统。

背景技术：

2.锂电池制造工艺中，需要将活性物质、导电炭黑、分散剂、粘接剂以及添加剂等组分按照一定的比例和顺序加入到搅拌主机中，形成稳定的固定悬浮液，现有结构的锂电池搅拌主机,锂电浆料搅拌桶固定，机盖固定在锂电浆料桶的上端面，两组搅拌器固定在机盖上并分别在锂电浆料桶里自转同时公转以此对浆料搅拌桶内的物料进行搅拌，但是采用此种搅拌方式，浆料搅拌桶自身没有转动，导致内部物料会形成搅拌死角，无法充分搅拌，同时传统搅拌结构采用多个搅拌器搅拌，整体结构复杂，运行稳定性差的同时搅拌桶上端的密封性能也不理想，搅拌内筒的物料容易泄漏。
3.因此，为解决以上问题，需要一种锂电池浆料搅拌系统，解决上述问题。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术方案的锂电池浆料搅拌系统，旋转驱动器上的驱动齿轮驱动带外齿的转盘轴承外圈转动，外齿转盘轴承带动搅拌内筒实现转动，搅拌内筒的上端连接无齿转盘轴承的内圈，无齿转盘轴承的外圈固定在主机外筒上端密封座上，在旋转搅拌过程中保证了搅拌机构的运转平衡，密封座与搅拌内筒之间布置有多重密封件，确保搅拌内筒的物料无法进入主机外筒的夹层中，实现完全密封，同时结构简单，搅拌更加均匀，运行时更加稳定。
5.一种锂电池浆料搅拌系统，包括底板、机盖、安装于底板上的旋转驱动器以及设置于底板与机盖之间的浆料搅拌桶组件；所述浆料搅拌桶组件包括转动安装于底板上的搅拌内筒以及固定连接设置于底板与机盖之间的主机外筒，所述旋转驱动器与搅拌内筒之间设置有用于驱动搅拌内筒转动的驱动组件。
6.进一步，所述驱动组件包括安装于底板上的外齿转盘轴承以及安装于搅拌内筒下端部的转动盘，所述外齿转盘轴承包括固定安装于底板上的外齿转盘内圈以及与旋转驱动器配合使用的外齿转盘外圈，所述转动盘与外齿转盘外圈固定连接设置。
7.进一步，所述外齿转盘外圈与旋转驱动器啮合传动，所述外齿转盘内圈通过锁紧件固定连接安装于底板上，所述转动盘与搅拌内筒之间设置有限位卡环。
8.进一步，还包括设置于搅拌内筒与主机外筒之间的密封组件和无齿转盘轴承，所述无齿转盘轴承包括安装于搅拌内筒上的无齿转盘内圈以及与密封组件配合安装的无齿转盘外圈。
9.进一步，所述密封组件包括与安装于搅拌内筒与主机外筒之间的密封座以及安装于密封座与搅拌内筒之间的密封环，所述密封环沿密封座竖直方向分布有多个。
10.进一步，所述搅拌内筒上设置有用于定位安装无齿转盘内圈的内筒台阶，所述无齿转盘外圈固定安装于密封座下端部。
11.本发明的有益效果是：
12.本技术方案的锂电池浆料搅拌系统，旋转驱动器上的驱动齿轮驱动带外齿的转盘轴承外圈转动，外齿转盘轴承带动搅拌内筒实现转动，搅拌内筒的上端连接无齿转盘轴承的内圈，无齿转盘轴承的外圈固定在主机外筒上端密封座上，在旋转搅拌过程中保证了搅拌机构的运转平衡，密封座与搅拌内筒之间布置有多重密封件，确保搅拌内筒的物料无法进入主机外筒的夹层中，实现完全密封，同时结构简单，搅拌更加均匀，运行时更加稳定。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
14.图1为本发明整体结构示意图。
具体实施方式
15.图1为本发明整体结构示意图，如图所示，一种锂电池浆料搅拌系统，包括底板3、机盖10、安装于底板3上的旋转驱动器1以及设置于底板3与机盖10之间的浆料搅拌桶组件；所述浆料搅拌桶组件包括转动安装于底板上的搅拌内筒以及固定连接设置于底板与机盖之间的主机外筒，所述旋转驱动器与搅拌内筒之间设置有用于驱动搅拌内筒转动的驱动组件；本技术方案的锂电池浆料搅拌系统，旋转驱动器上的驱动齿轮2驱动带外齿的转盘轴承外圈转动，外齿转盘轴承4带动搅拌内筒实现转动，搅拌内筒的上端连接无齿转盘轴承的内圈，无齿转盘轴承的外圈固定在主机外筒上端密封座上，在旋转搅拌过程中保证了搅拌机构的运转平衡，密封座与搅拌内筒之间布置有多重密封件，确保搅拌内筒的物料无法进入主机外筒的夹层中，实现完全密封，同时结构简单，搅拌更加均匀，运行时更加稳定。
16.本实施例中，所述驱动组件包括安装于底板上的外齿转盘轴承以及安装于搅拌内筒下端部的转动盘11，所述外齿转盘轴承4包括固定安装于底板上的外齿转盘内圈以及与旋转驱动器1配合使用的外齿转盘外圈，所述转动盘11与外齿转盘外圈固定连接设置。底板3上安装有支持座，外齿转盘轴承4与支持座配合安装，旋转驱动器1端部连接设置有驱动齿轮2，配合外齿转盘轴承4使用，旋转驱动器1可采用驱动电机或者其他驱动机构均可。
17.本实施例中，所述外齿转盘外圈与旋转驱动器啮合传动，所述外齿转盘内圈通过锁紧件41固定连接安装于底板3上，所述转动盘11与搅拌内筒6之间设置有限位卡环。外齿转盘外圈的齿结构与驱动齿轮2配合，内圈则通过锁紧件41固定安装于底板3上，锁紧件可采用销钉或者螺栓等均可。转动盘11与外齿转盘外圈同步转动，转动盘11端部弯折后形成环状结构，限位卡环设置于转动盘11与搅拌内筒6之间，确保搅拌内筒6安装的稳定性。
18.本实施例中，还包括设置于搅拌内筒6与主机外筒5之间的密封组件和无齿转盘轴承7，所述无齿转盘轴承7包括安装于搅拌内筒6上的无齿转盘内圈以及与密封组件配合安装的无齿转盘外圈。搅拌内筒6上端采用无齿转盘轴承7进行配合安装，确保上端部运转的稳定性，密封组件设置于搅拌内筒6与主机外筒5上端部，进行密封控制。
19.本实施例中，所述密封组件包括与安装于搅拌内筒6与主机外筒5之间的密封座8以及安装于密封座8与搅拌内筒之间的密封环9，所述密封环9沿密封座竖直方向分布有多个。密封座8内环方向上开设有多个安装环槽，用于安装密封环9，沿竖直方向均匀安装多个密封环9，确保起内筒的物料不会漏出。
20.本实施例中，所述搅拌内筒6上设置有用于定位安装无齿转盘内圈的内筒台阶，所述无齿转盘外圈固定安装于密封座8下端部。无齿转盘7的内圈与搅拌内筒6配合安装，搅拌内筒上相应的设置有台阶结构，便于无齿转盘的内圈定位安装，无齿转盘7的外圈则通过螺栓固定安装于密封座8的下端面，整体结构简单，转动时结构稳定性强，内筒转动使得内部物料混合更加均匀。
21.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种锂电池浆料搅拌系统，其特征在于：包括底板、机盖、安装于底板上的旋转驱动器以及设置于底板与机盖之间的浆料搅拌桶组件；所述浆料搅拌桶组件包括转动安装于底板上的搅拌内筒以及固定连接设置于底板与机盖之间的主机外筒，所述旋转驱动器与搅拌内筒之间设置有用于驱动搅拌内筒转动的驱动组件；还包括设置于搅拌内筒与主机外筒之间的密封组件和无齿转盘轴承，所述无齿转盘轴承包括安装于搅拌内筒上的无齿转盘内圈以及与密封组件配合安装的无齿转盘外圈。2.根据权利要求1所述的锂电池浆料搅拌系统，其特征在于：所述驱动组件包括安装于底板上的外齿转盘轴承以及安装于搅拌内筒下端部的转动盘，所述外齿转盘轴承包括固定安装于底板上的外齿转盘内圈以及与旋转驱动器配合使用的外齿转盘外圈，所述转动盘与外齿转盘外圈固定连接设置。3.根据权利要求2所述的锂电池浆料搅拌系统，其特征在于：所述外齿转盘外圈与旋转驱动器啮合传动，所述外齿转盘内圈通过锁紧件固定连接安装于底板上，所述转动盘与搅拌内筒之间设置有限位卡环。4.根据权利要求1所述的锂电池浆料搅拌系统，其特征在于：所述密封组件包括与安装于搅拌内筒与主机外筒之间的密封座以及安装于密封座与搅拌内筒之间的密封环，所述密封环沿密封座竖直方向分布有多个。5.根据权利要求4所述的锂电池浆料搅拌系统，其特征在于：所述搅拌内筒上设置有用于定位安装无齿转盘内圈的内筒台阶，所述无齿转盘外圈固定安装于密封座下端部。

技术总结

本发明公开了一种锂电池浆料搅拌系统，包括底板、机盖、安装于底板上的旋转驱动器以及设置于底板与机盖之间的浆料搅拌桶组件；所述浆料搅拌桶组件包括转动安装于底板上的搅拌内筒以及固定连接设置于底板与机盖之间的主机外筒，所述旋转驱动器与搅拌内筒之间设置有用于驱动搅拌内筒转动的驱动组件；本技术方案的锂电池浆料搅拌系统，旋转驱动器上的驱动齿轮驱动带外齿的转盘轴承外圈转动，外齿转盘轴承带动搅拌内筒实现转动，搅拌内筒的上端连接无齿转盘轴承的内圈，无齿转盘轴承的外圈固定在主机外筒上端密封座上，在旋转搅拌过程中保证了搅拌机构的运转平衡，同时结构简单，搅拌更加均匀，运行时更加稳定。运行时更加稳定。运行时更加稳定。