清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器的制作方法

1.本实用新型涉及喷射器技术领域，尤其涉及清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器。

背景技术：

2.泡沫发生喷射器在使用时需要在内部放进清洁剂进行配合使用，以达到更好的清洗效果，但是泡沫发生喷射器内部的清洁剂的用量不能进行调节，且清洁剂和水的混合不均匀，导致清洗的效果差，因此，本领域技术人员提供了一种用于广播电视信号监测设备的机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器，实现了可以进行控制清洁剂的量且可以进行调节清洁剂流量，同时，实现了清洁剂和水的混合进行搅拌均匀。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器，包括主套筒，所述主套筒的内壁设置有透明套筒，所述透明套筒的顶部固定连接有测量透明筒，所述透明套筒的内壁中上端与调节机构连通，所述透明套筒的内壁中部设置有搅拌机构；
6.所述调节机构包括隔板、第一抽管、第三抽管和刻度线，所述隔板设置在透明套筒的内壁中上端，所述第一抽管的一端贯穿隔板的中部并连通在透明套筒的内部，所述第一抽管的另一端贯穿透明套筒的右侧中上端并与第一抽液泵的左侧底端连通，所述第一抽液泵的顶部与第二抽管的一端连通，所述第二抽管的另一端连通在透明套筒的内部上端，所述第三抽管的一端贯穿测量透明筒的底部并连通在透明套筒的内部上端，所述第三抽管的另一端贯穿测量透明筒的右侧底端并与第二抽液泵的左侧底端连通，所述第二抽液泵的顶部与第四抽管的一端连通，所述第四抽管的另一端贯穿连通在测量透明筒的内部，所述刻度线等距设置在测量透明筒的外侧；
7.通过上述技术方案，通过第一抽液泵将透明套筒内部的清洁剂抽到透明套筒的上部分来，将透明套筒的上部分也就是隔板上的空间进行抽满，接着根据需要的量，通过第二抽液泵从透明套筒的上部分内进行抽清洁剂，接着观察刻度线，抽到需要的量停止，由此的话便可以进行控制清洁剂的量且可以进行调节。
8.进一步地，所述搅拌机构包括边通孔板，所述边通孔板设置在透明套筒的内壁中部，所述边通孔板的底端中部设置有微型电机，所述微型电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接，所述搅拌杆的外侧设置有螺旋片；
9.通过上述技术方案，通过微型电机带动搅拌杆和螺旋片进行高速转动对透明套筒内部的清洁剂进行搅拌均匀，且通孔板上面是有通孔的，搅拌均匀的清洁剂便可连通到透明套筒的上部分便于抽出，使得清洁剂和水的混合进行搅拌均匀。
10.进一步地，所述调节机构还包括第一开关阀和第二开关阀，所述第一开关阀设置在第二抽管上，所述第二开关阀设置在第四抽管上；
11.通过上述技术方案，通过第一开关阀用于进行控制第一抽液泵的开关，通过第二开关阀用于控制第二抽液泵的开关。
12.进一步地，所述测量透明筒的右侧上端连通有第一连接管，所述第一连接管的右端连通有第二连接管，所述第二连接管的右端连通有喷射头；
13.通过上述技术方案，通过第一连接管和第二连接管将清洁剂液体通到喷射头内进行喷射。
14.进一步地，所述微型电机的外侧设置有密封壳，所述密封壳固定连接在边通孔板的底部；
15.通过上述技术方案，通过密封壳的设置用于对微型电机的保护。
16.进一步地，所述主套筒的左侧上端和透明套筒的左侧中上端均与进液口连通，所述进液口上设置有密封盖；
17.通过上述技术方案，通过进液口用于对喷射器的内部存入液体，并且通过密封盖进行密封。
18.进一步地，所述主套筒的底部连通有出液口，所述主套筒的外侧底端设置有固定架，所述主套筒的左侧设置有把手；
19.通过上述技术方案，通过把手的设置用于方便携带，通过固定架的设置用于支撑固定，并且设置出液口，方便放出剩余的液体。
20.进一步地，所述第一抽液泵上设置有支撑架，所述支撑架固定连接在主套筒的右侧上端，所述第二抽液泵设置在透明套筒的顶部右侧；
21.通过上述技术方案，通过支撑架对第一抽液泵进行支撑固定，通过将第二抽液泵固定在透明套筒的顶部右侧，用于固定第二抽液泵。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型中，通过在第一抽管、第一抽液泵、第二抽管、第一开关阀、第三抽管、第二抽液泵、第四抽管、第二开关阀、刻度线和隔板的配合下，实现了可以进行控制清洁剂的量且可以进行调节清洁剂流量。
24.2、本实用新型中，通过微型电机的驱动，并在螺旋片、边通孔板和搅拌杆的配合下，实现了清洁剂和水的混合进行搅拌均匀。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器的图；
26.图2为本实用新型提出的清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器的图；
27.图3为本实用新型提出的清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器的图。
28.图例说明：
29.1、调节机构；101、第一抽管；102、第一抽液泵；103、第二抽管；104、第一开关阀；105、第三抽管；106、第二抽液泵；107、第四抽管；108、第二开关阀；109、刻度线；110、隔板；2、搅拌机构；201、微型电机；202、螺旋片；203、边通孔板；204、搅拌杆；3、主套筒；4、透明套筒；5、测量透明筒；6、第一连接管；7、第二连接管；8、喷射头；9、密封壳；10、进液口；11、密封
盖；12、出液口；13、固定架；14、把手；15、支撑架。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器，包括主套筒3，主套筒3的内壁设置有透明套筒4，透明套筒4的顶部固定连接有测量透明筒5，透明套筒4的内壁中上端与调节机构1连通，透明套筒4的内壁中部设置有搅拌机构2；
32.调节机构1包括隔板110、第一抽管101、第三抽管105和刻度线109，隔板110设置在透明套筒4的内壁中上端，第一抽管101的一端贯穿隔板110的中部并连通在透明套筒4的内部，第一抽管101的另一端贯穿透明套筒4的右侧中上端并与第一抽液泵102的左侧底端连通，第一抽液泵102的顶部与第二抽管103的一端连通，第二抽管103的另一端连通在透明套筒4的内部上端，第三抽管105的一端贯穿测量透明筒5的底部并连通在透明套筒4的内部上端，第三抽管105的另一端贯穿测量透明筒5的右侧底端并与第二抽液泵106的左侧底端连通，第二抽液泵106的顶部与第四抽管107的一端连通，第四抽管107的另一端贯穿连通在测量透明筒5的内部，刻度线109等距设置在测量透明筒5的外侧，首先第一抽液泵102将透明套筒4内部的清洁剂抽到透明套筒4的上部分来，将透明套筒4的上部分也就是隔板110上的空间进行抽满，接着根据需要的量，通过第二抽液泵106从透明套筒4的上部分内进行抽清洁剂，接着观察刻度线109，抽到需要的量停止，由此的话便可以进行控制清洁剂的量且可以进行调节。
33.搅拌机构2包括边通孔板203，边通孔板203设置在透明套筒4的内壁中部，边通孔板203的底端中部设置有微型电机201，微型电机201的输出端与搅拌杆204的顶端固定连接，搅拌杆204的外侧设置有螺旋片202，通过微型电机201带动搅拌杆204和螺旋片202进行高速转动对透明套筒4内部的清洁剂进行搅拌均匀，且边通孔板203上面是有通孔的，搅拌均匀的清洁剂便可连通到透明套筒4的上部分便于抽出，使得清洁剂和水的混合进行搅拌均匀。
34.调节机构1还包括第一开关阀104和第二开关阀108，第一开关阀104设置在第二抽管103上，第二开关阀108设置在第四抽管107上，通过第一开关阀104用于进行控制第一抽液泵102的开关，通过第二开关阀108用于控制第二抽液泵106的开关。
35.测量透明筒5的右侧上端连通有第一连接管6，第一连接管6的右端连通有第二连接管7，第二连接管7的右端连通有喷射头8，通过第一连接管6和第二连接管7将清洁剂液体通到喷射头8内进行喷射。
36.微型电机201的外侧设置有密封壳9，密封壳9固定连接在边通孔板203的底部，通过密封壳9的设置用于对微型电机201的保护。
37.主套筒3的左侧上端和透明套筒4的左侧中上端均与进液口10连通，进液口10上设置有密封盖11，通过进液口10用于对喷射器的内部存入液体，并且通过密封盖11进行密封。
38.主套筒3的底部连通有出液口12，主套筒3的外侧底端设置有固定架13，主套筒3的左侧设置有把手14，通过把手14的设置用于方便携带，通过固定架13的设置用于支撑固定，并且设置出液口12，方便放出剩余的液体。
39.第一抽液泵102上设置有支撑架15，支撑架15固定连接在主套筒3的右侧上端，第二抽液泵106设置在透明套筒4的顶部右侧，通过支撑架15对第一抽液泵102进行支撑固定，通过将第二抽液泵106固定在透明套筒4的顶部右侧，用于固定第二抽液泵106。
40.工作原理：首先第一抽液泵102将透明套筒4内部的清洁剂抽到透明套筒4的上部分来，将透明套筒4的上部分也就是隔板110上的空间进行抽满，接着根据需要的量，通过第二抽液泵106从透明套筒4的上部分内进行抽清洁剂，接着观察刻度线109，抽到需要的量停止，由此的话便可以进行控制清洁剂的量且可以进行调节，通过微型电机201带动搅拌杆204和螺旋片202进行高速转动对透明套筒4内部的清洁剂进行搅拌均匀，且边通孔板203上面是有通孔的，搅拌均匀的清洁剂便可连通到透明套筒4的上部分便于抽出，使得清洁剂和水的混合进行搅拌均匀。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器，包括主套筒(3)，其特征在于：所述主套筒(3)的内壁设置有透明套筒(4)，所述透明套筒(4)的顶部固定连接有测量透明筒(5)，所述透明套筒(4)的内壁中上端与调节机构(1)连通，所述透明套筒(4)的内壁中部设置有搅拌机构(2)；所述调节机构(1)包括隔板(110)、第一抽管(101)、第三抽管(105)和刻度线(109)，所述隔板(110)设置在透明套筒(4)的内壁中上端，所述第一抽管(101)的一端贯穿隔板(110)的中部并连通在透明套筒(4)的内部，所述第一抽管(101)的另一端贯穿透明套筒(4)的右侧中上端并与第一抽液泵(102)的左侧底端连通，所述第一抽液泵(102)的顶部与第二抽管(103)的一端连通，所述第二抽管(103)的另一端连通在透明套筒(4)的内部上端，所述第三抽管(105)的一端贯穿测量透明筒(5)的底部并连通在透明套筒(4)的内部上端，所述第三抽管(105)的另一端贯穿测量透明筒(5)的右侧底端并与第二抽液泵(106)的左侧底端连通，所述第二抽液泵(106)的顶部与第四抽管(107)的一端连通，所述第四抽管(107)的另一端贯穿连通在测量透明筒(5)的内部，所述刻度线(109)等距设置在测量透明筒(5)的外侧。2.根据权利要求1所述的清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括边通孔板(203)，所述边通孔板(203)设置在透明套筒(4)的内壁中部，所述边通孔板(203)的底端中部设置有微型电机(201)，所述微型电机(201)的输出端与搅拌杆(204)的顶端固定连接，所述搅拌杆(204)的外侧设置有螺旋片(202)。3.根据权利要求1所述的清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器，其特征在于：所述调节机构(1)还包括第一开关阀(104)和第二开关阀(108)，所述第一开关阀(104)设置在第二抽管(103)上，所述第二开关阀(108)设置在第四抽管(107)上。4.根据权利要求1所述的清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器，其特征在于：所述测量透明筒(5)的右侧上端连通有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)的右端连通有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)的右端连通有喷射头(8)。5.根据权利要求2所述的清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器，其特征在于：所述微型电机(201)的外侧设置有密封壳(9)，所述密封壳(9)固定连接在边通孔板(203)的底部。6.根据权利要求1所述的清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器，其特征在于：所述主套筒(3)的左侧上端和透明套筒(4)的左侧中上端均与进液口(10)连通，所述进液口(10)上设置有密封盖(11)。7.根据权利要求1所述的清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器，其特征在于：所述主套筒(3)的底部连通有出液口(12)，所述主套筒(3)的外侧底端设置有固定架(13)，所述主套筒(3)的左侧设置有把手(14)。8.根据权利要求1所述的清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器，其特征在于：所述第一抽液泵(102)上设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)固定连接在主套筒(3)的右侧上端，所述第二抽液泵(106)设置在透明套筒(4)的顶部右侧。

技术总结

本实用新型涉及喷射器技术领域，公开了清洁剂流量可精确调节的泡沫发生喷射器，包括主套筒，所述主套筒的内壁设置有透明套筒，所述透明套筒的顶部固定连接有测量透明筒，所述透明套筒的内壁中上端与调节机构连通，所述透明套筒的内壁中部设置有搅拌机构，所述第一抽液泵的顶部与第二抽管的一端连通，所述第三抽管的另一端贯穿测量透明筒的右侧底端并与第二抽液泵的左侧底端连通，所述微型电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接，所述搅拌杆的外侧设置有螺旋片。本实用新型中，通过第一抽液泵和第二抽液泵进行调节清洁剂流量，通过微型电机带动搅拌杆和螺旋片进行将清洁剂和水的混合均匀搅拌。均匀搅拌。均匀搅拌。