气体燃料燃烧器引火装置

1.本实用新型涉及气体燃料燃烧技术领域，具体而言，涉及一种气体燃料燃烧器引火装置。

背景技术：

2.燃烧器是热能装置的核心设备，广泛应用于石油化工、建材、电力等工业领域和民用领域。主火焰通过点火的点火火焰引燃，点火火焰的成功率决定了主火焰的成功率，而点火与烧嘴的位置、电极及点火的位置决定了点火火焰的成功率。
3.相关技术中的气体燃料燃烧器引火装置，点火火焰的成功率较差，而且随着使用时间的增长，炉膛中的水汽与灰尘容易造成点火喷口的腐蚀或堵塞，电极也会随着使用次数的增多而造成电极老化，从而导致点火成功率进一步降低。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气体燃料燃烧器引火装置，该气体燃料燃烧器引火装置具有调节方便、点火成功率高、易于维修等优点。
5.为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种气体燃料燃烧器引火装置，所述气体燃料燃烧器引火装置包括：底座；滑杆，所述滑杆的长度方向沿前后方向定向，所述滑杆沿左右方向可移动地设在所述底座上；主滑块，所述主滑块沿所述滑杆的长度方向可滑动地设在所述滑杆上；电极滑块，所述电极滑块可上下滑动地设在所述主滑块上且位于所述滑杆的上方；点火滑块，所述点火滑块可上下滑动地设在所述主滑块上且位于所述电极滑块的上方；电极固定块，所述电极固定块安装在所述电极滑块上；点火固定块，所述点火固定块安装在所述点火滑块上；点火，所述点火的一端具有燃气喷口且另一端与燃气气源连通，所述点火可拆卸地安装在所述点火固定块上；电极，所述电极适于点燃所述燃气喷口喷出的燃气，所述电极可拆卸地安装在所述电极固定块上。
6.根据本实用新型实施例的气体燃料燃烧器引火装置，具有调节方便、点火成功率高、易于维修等优点。
7.另外，根据本实用新型上述实施例的气体燃料燃烧器引火装置还可以具有如下附加的技术特征：
8.根据本实用新型的一个实施例，所述滑杆与所述底座可拆卸，所述主滑块与所述滑杆可拆卸，所述电极滑块与所述主滑块可拆卸，所述点火滑块与所述主滑块可拆卸，所述点火固定块与所述点火滑块可拆卸，所述电极固定块与所述电极滑块可拆卸。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述电极固定块上设有圆柱形的电极固定孔，所述电极配合在所述电极固定孔内，所述电极固定块上设有连通所述电极固定孔和所述电极固定块外表面的电极弹性槽，所述电极弹性槽的两相对侧壁中的一个上设有电极螺纹孔且另一个上设有电极过孔，所述电极螺纹孔和所述电极过孔内配合有螺纹紧固件，所述电极
固定块通过螺纹紧固件与所述电极滑块相连；所述点火固定块上设有圆柱形的点火固定孔，所述点火配合在所述点火固定孔内，所述点火固定块上设有连通所述点火固定孔和所述点火固定块外表面的点火弹性槽，所述点火弹性槽的两相对侧壁中的一个上设有点火螺纹孔且另一个上设有点火过孔，所述点火螺纹孔和所述点火过孔内配合有螺纹紧固件，所述点火固定块通过螺纹紧固件与所述点火滑块相连。
10.根据本实用新型的一个实施例，述电极固定孔和所述点火固定孔的内壁面设有螺旋形防滑纹。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述主滑块包括：导轨部，所述导轨部的水平方向截面为t形，所述电极滑块和所述点火滑块上均设有t形槽，所述导轨部穿过两个所述t形槽且分别与两个所述t形槽可滑动地配合，所述电极滑块和所述点火滑块上分别设有连通所述t形槽的滑块螺纹孔，所述滑块螺纹孔内配合有螺纹紧固件；导槽部，所述导槽部具有导槽，所述滑杆穿过所述导槽且与所述导槽可滑动地配合，所述导槽部具有连通所述导槽的导槽部螺纹孔，所述导槽部螺纹孔内配合有螺纹紧固件。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述滑杆包括：导向部，所述主滑块可滑动地设在所述导向部上；长孔板，所述长孔板与所述导向部相连，所述长孔板上设有长孔，所述长孔板通过配合在所述长孔内的螺纹紧固件与所述底座相连。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述滑杆上设有刻度。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述电极包括：固定段，所述固定段可拆卸地安装在所述电极固定块上；折弯段，所述折弯段与所述固定段相连且远离所述固定段的一端向上折弯。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述折弯段远离所述固定段的一端与所述燃气喷口的距离小于等于50毫米。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述滑杆的长度为800-1000毫米。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本实用新型实施例的气体燃料燃烧器引火装置的结构示意图。
20.图2是根据本实用新型实施例的气体燃料燃烧器引火装置的电极固定块的结构示意图。
21.图3是根据本实用新型实施例的气体燃料燃烧器引火装置的点火固定块的结构示意图。
22.图4是根据本实用新型实施例的气体燃料燃烧器引火装置的主滑块的结构示意图。
23.附图标记：气体燃料燃烧器引火装置1、底座10、滑杆20、导向部21、长孔板22、长孔23、刻度24、主滑块30、导轨部31、导槽部32、导槽33、导槽部螺纹孔34、电极滑块40、点火滑块50、电极固定块60、电极固定孔61、电极弹性槽62、电极螺纹孔 63、电极过孔64、螺旋形
防滑纹65、电极凸耳66、电极凸耳过孔67、点火固定块70、点火固定孔71、点火弹性槽72、点火螺纹孔73、点火过孔74、点火凸耳76、点火凸耳过孔77、点火80、燃气喷口81、电极90、固定段91、折弯段92、螺纹紧固件100。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的气体燃料燃烧器引火装置1。
28.如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的气体燃料燃烧器引火装置1包括底座10、滑杆20、主滑块30、电极滑块40、点火滑块50、电极固定块60、点火固定块70、点火80和电极90。
29.滑杆20的长度方向沿前后方向定向(上下、前后和左右方向如图中的箭头所示且仅为了便于表述，并非对于实际设置方向的限定)，滑杆20沿左右方向可移动地设在底座10上。主滑块30沿滑杆20的长度方向可滑动地设在滑杆20上。电极滑块40可上下滑动地设在主滑块30上且位于滑杆20的上方。点火滑块50可上下滑动地设在主滑块30上且位于电极滑块40的上方。电极固定块60安装在电极滑块40上。点火固定块70安装在点火滑块50上。点火80的一端具有燃气喷口81且另一端与燃气气源连通，点火80可拆卸地安装在点火固定块70上。电极90适于点燃燃气喷口81 喷出的燃气，电极90可拆卸地安装在电极固定块60上。
30.根据本实用新型实施例的气体燃料燃烧器引火装置1，通过将电极90安装在电极固定块60上，将电极固定块60安装在电极滑块40上，使电极滑块40可上下滑动地设在主滑块30上，可以实现电极90在上下方向上位置的调节，通过将点火80安装在点火固定块70上，将电极固定块60安装在点火滑块50上，使点火滑块50上下滑动地设在主滑块30上，可以实现点火80在上下方向上位置的调节，通过进一步使主滑块30可滑动地设在滑杆20上，可以实现点火80和电极90在前后方向上的位置的调节，通过将滑杆20可左右移
动地设在底座10上，可以实现点火80和电极90在左右方向上的位置的调节。
31.也就是说，通过电极滑块40、点火滑块50、主滑块30和滑杆20的滑动配合，相比相关技术中的引火装置，可以实现电极90和点火80在各个方向上位置的调节，这样可以通过调节点火80和电极90的位置以及两者的相对位置以提高点火火焰的成功率，尤其是随着使用时间的增长，点火发生堵塞或腐蚀、电极发生老化的情况下可以通过调节点火80和电极90的位置提高点火成功率。
32.并且，通过使点火80和电极90可拆卸，可以在点火80发生严重堵塞或腐蚀、电极90发生严重老化导致无法继续使用时对点火80和电极90进行更换，从而保证点火成功率，便于气体燃料燃烧器引火装置1的维修。
33.因此，根据本实用新型实施例的气体燃料燃烧器引火装置1具有调节方便、点火成功率高、易于维修等优点。
34.下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的气体燃料燃烧器引火装置1。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的气体燃料燃烧器引火装置1包括底座10、滑杆20、主滑块30、电极滑块40、点火滑块 50、电极固定块60、点火固定块70、点火80和电极90。
36.具体地，如图1-图4所示，滑杆20与底座10可拆卸，主滑块30与滑杆20可拆卸，电极滑块40与主滑块30可拆卸，点火滑块50与主滑块30可拆卸点火固定块70 与点火滑块50可拆卸，电极固定块60与电极滑块40可拆卸。这样可以进一步便于气体燃料燃烧器引火装置1的安装和拆卸，从而进一步便于气体燃料燃烧器引火装置1 的维护。
37.有利地，如图1-图3所示，电极固定块60上设有圆柱形的电极固定孔61，电极90 配合在电极固定孔61内，电极固定块60上设有连通电极固定孔61和电极固定块60外表面的电极弹性槽62，电极弹性槽62的两相对侧壁中的一个上设有电极螺纹孔63且另一个上设有电极过孔64，电极螺纹孔63和电极过孔64内配合有螺纹紧固件，点火固定块70上设有圆柱形的点火固定孔71，点火80配合在点火固定孔71内，点火固定块70上设有连通点火固定孔71和点火固定块70外表面的点火弹性槽72，点火弹性槽72的两相对侧壁中的一个上设有点火螺纹孔73且另一个上设有点火过孔74，点火螺纹孔73和点火过孔74内配合有螺纹紧固件100。具体而言，分别配合在过孔和螺纹孔内的螺纹紧固件可以通过与螺纹孔的配合使弹性槽的相对两侧壁相互靠近，从而促使固定孔夹紧。这样设置弹性槽可以使固定孔具有一定弹性，从而通过旋紧或旋松螺纹紧固件100实现对电极90和点火80的夹紧或释放，而且可以在旋松螺纹紧固件100后，通过电极90和点火80在固定孔内的相对转动调节点火80 和电极90的角度后再次旋紧，将电极90和点火80定位在需要的位置，从而实现电极90和点火80的角度调节，进一步便于提高点火成功率。
38.进一步地，电极固定块60上设有两个电极螺纹孔63和电极过孔64。点火固定块 70上设有两个点火螺纹孔73和点火过孔74。这样可以使点火80和电极90的受力更加均匀。
39.本领域的技术人员可以理解的是，固定孔释放后电极90和点火80可以从固定孔中取出，以实现点火80和电极90的拆卸。
40.此外，电极固定块60通过螺纹紧固件100与电极滑块40相连。点火固定块70 通过螺纹紧固件100与点火滑块50相连。具体而言，电极固定块60上设有两个电极凸耳66，
电极凸耳66上设有电极凸耳过孔67，电极固定块60通过配合在电极凸耳过孔67内的螺纹紧固件100与电极滑块40相连，点火固定块70上设有两个点火凸耳76，点火凸耳76上设有点火凸耳过孔77，点火固定块70通过配合在点火凸耳过孔77内的螺纹紧固件100与点火滑块50相连。这样可以便于固定块和滑块的连接。本领域的技术人员可以理解的是，可以通过拆卸连接固定块和滑块的螺纹紧固件 100实现固定块和滑块的拆卸。
41.更为有利地，如图1-图3所示，电极固定孔61和点火固定孔71的内壁面设有螺旋形防滑纹65。这样可以防止电极90和点火80在固定孔内打滑，避免电极90和点火80随意移动，提高对点火80和电极90的定位效果。
42.更为具体地，如图1和图4所示，主滑块30包括导轨部31和导槽部32。导轨部31 的水平方向截面为t形，电极滑块40和点火滑块50上均设有t形槽，导轨部31穿过两个所述t形槽且分别与两个所述t形槽可滑动地配合，电极滑块40和点火滑块 50上分别设有连通所述t形槽的滑块螺纹孔，所述滑块螺纹孔内配合有螺纹紧固件100。导槽部32具有导槽33，滑杆20穿过导槽33且与导槽33可滑动地配合，导槽部32具有连通导槽33的导槽部螺纹孔34，导槽部螺纹孔34内配合有螺纹紧固件100。具体而言，通过旋紧所述滑块螺纹孔内的螺纹紧固件100可以固定电极滑块40以及点火滑块50与导轨部31的相对位置，通过旋松所述滑块螺纹孔内的螺纹紧固件100，可以使电极滑块40以及点火滑块50与导轨部31能够相对移动，通过旋紧导槽部螺纹孔34 内的螺纹紧固件100可以固定导槽部32与滑杆20的相对位置，通过旋松导槽部螺纹孔 34内的螺纹紧固件100可以使导槽部32与滑杆20能够相对移动。这样可以实现主滑块 30与滑杆20的相对位置的调节，实现电极滑块40和点火滑块50的位置调节，通过螺纹紧固件100的旋紧和旋松可以使主滑块30、电极滑块40和点火滑块50固定在需要的位置，从而实现电极90和点火80的位置的调节。
43.本领域的技术人员可以理解的是，通过旋松螺纹紧固件100可以使主滑块30能够脱离滑杆20、使电极滑块40和点火滑块50能够脱离主滑块30，从而实现主滑块30、电极滑块40和点火滑块50的拆卸。
44.进一步地，导槽部螺纹孔34可以为两个。这样可以使滑杆20的受力更加均匀，提高滑杆20与主滑块30的稳定性。
45.图1示出了根据本实用新型一些示例的气体燃料燃烧器引火装置1。如图1所示，滑杆20包括导向部21和长孔板22。主滑块30可滑动地设在导向部21上。长孔板22 与导向部21相连，长孔板22上设有长孔23，长孔板22通过配合在长孔23内的螺纹紧固件100与底座10相连。具体而言，通过旋紧长孔23内的螺纹紧固件100，可以固定长孔板22和底座10的相对位置，通过旋松长孔23内的螺纹紧固件100，可以使长孔板 22能够相对底座10移动。这样可以通过旋紧和旋松长孔23内的螺纹紧固件100，实现滑杆20与底座10位置的调节。
46.本领域的技术人员可以理解的是，可以通过拆卸长孔23内的螺纹紧固件100实现长孔板22与底座10的拆卸。
47.有利地，如图1所示，滑杆20上设有刻度24。具体而言，刻度24形成在导向部21 上。这样可以便于查看和记录滑杆20与主滑块30的相对位置，从而进一步便于调节点火80与电极90在前后方向上的位置。
48.具体地，如图1所示，电极90包括固定段91和折弯段92。固定段91可拆卸地安装在电极固定块60上。折弯段92与固定段91相连且远离固定段91的一端向上折弯。这样可以便
于电极90的端部靠近点火80的燃气喷口81，从而便于产生电弧对燃气喷口81喷出的燃气进行引燃。
49.更为具体地，固定端91和点火80均为圆柱形。这样可以便于点火80和电极 90在固定孔内转动。
50.可选地，折弯段92远离固定段91的一端与燃气喷口81的距离小于等于50毫米。这样可以便于产生电弧对燃气进行引燃。
51.进一步地，滑杆20的长度为800-1000毫米。这样可以保证主滑块30在前后方向上的调节范围，从而保证点火80和电极90在前后方向上的调节范围。
52.本领域的技术人员可以理解的是，螺纹紧固件100可以为螺栓，上述螺纹紧固件100 并非指同一个螺纹紧固件100，本领域的技术人员可以根据需要选择每个螺纹紧固件100 的型号。
53.根据本实用新型实施例的气体燃料燃烧器引火装置1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种气体燃料燃烧器引火装置，其特征在于，包括：底座；滑杆，所述滑杆的长度方向沿前后方向定向，所述滑杆沿左右方向可移动地设在所述底座上；主滑块，所述主滑块沿所述滑杆的长度方向可滑动地设在所述滑杆上；电极滑块，所述电极滑块可上下滑动地设在所述主滑块上且位于所述滑杆的上方；点火滑块，所述点火滑块可上下滑动地设在所述主滑块上且位于所述电极滑块的上方；电极固定块，所述电极固定块安装在所述电极滑块上；点火固定块，所述点火固定块安装在所述点火滑块上；点火，所述点火的一端具有燃气喷口且另一端与燃气气源连通，所述点火可拆卸地安装在所述点火固定块上；电极，所述电极适于点燃所述燃气喷口喷出的燃气，所述电极可拆卸地安装在所述电极固定块上。2.根据权利要求1所述的气体燃料燃烧器引火装置，其特征在于，所述滑杆与所述底座可拆卸，所述主滑块与所述滑杆可拆卸，所述电极滑块与所述主滑块可拆卸，所述点火滑块与所述主滑块可拆卸，所述点火固定块与所述点火滑块可拆卸，所述电极固定块与所述电极滑块可拆卸。3.根据权利要求1所述的气体燃料燃烧器引火装置，其特征在于，所述电极固定块上设有圆柱形的电极固定孔，所述电极配合在所述电极固定孔内，所述电极固定块上设有连通所述电极固定孔和所述电极固定块外表面的电极弹性槽，所述电极弹性槽的两相对侧壁中的一个上设有电极螺纹孔且另一个上设有电极过孔，所述电极螺纹孔和所述电极过孔内配合有螺纹紧固件，所述电极固定块通过螺纹紧固件与所述电极滑块相连；所述点火固定块上设有圆柱形的点火固定孔，所述点火配合在所述点火固定孔内，所述点火固定块上设有连通所述点火固定孔和所述点火固定块外表面的点火弹性槽，所述点火弹性槽的两相对侧壁中的一个上设有点火螺纹孔且另一个上设有点火过孔，所述点火螺纹孔和所述点火过孔内配合有螺纹紧固件，所述点火固定块通过螺纹紧固件与所述点火滑块相连。4.根据权利要求3所述的气体燃料燃烧器引火装置，其特征在于，所述电极固定孔和所述点火固定孔的内壁面设有螺旋形防滑纹。5.根据权利要求1所述的气体燃料燃烧器引火装置，其特征在于，所述主滑块包括：导轨部，所述导轨部的水平方向截面为t形，所述电极滑块和所述点火滑块上均设有t形槽，所述导轨部穿过两个所述t形槽且分别与两个所述t形槽可滑动地配合，所述电极滑块和所述点火滑块上分别设有连通所述t形槽的滑块螺纹孔，所述滑块螺纹孔内配合有螺纹紧固件；导槽部，所述导槽部具有导槽，所述滑杆穿过所述导槽且与所述导槽可滑动地配合，所述导槽部具有连通所述导槽的导槽部螺纹孔，所述导槽部螺纹孔内配合有螺纹紧固件。6.根据权利要求1所述的气体燃料燃烧器引火装置，其特征在于，所述滑杆包括：导向部，所述主滑块可滑动地设在所述导向部上；
长孔板，所述长孔板与所述导向部相连，所述长孔板上设有长孔，所述长孔板通过配合在所述长孔内的螺纹紧固件与所述底座相连。7.根据权利要求1所述的气体燃料燃烧器引火装置，其特征在于，所述滑杆上设有刻度。8.根据权利要求1所述的气体燃料燃烧器引火装置，其特征在于，所述电极包括：固定段，所述固定段可拆卸地安装在所述电极固定块上；折弯段，所述折弯段与所述固定段相连且远离所述固定段的一端向上折弯。9.根据权利要求8所述的气体燃料燃烧器引火装置，其特征在于，所述折弯段远离所述固定段的一端与所述燃气喷口的距离小于等于50毫米。10.根据权利要求1所述的气体燃料燃烧器引火装置，其特征在于，所述滑杆的长度为800-1000毫米。

技术总结

本实用新型公开了一种气体燃料燃烧器引火装置，气体燃料燃烧器引火装置包括：底座；滑杆，滑杆沿左右方向可移动地设在底座上；主滑块，主滑块沿滑杆的长度方向可滑动地设在滑杆上；电极滑块，电极滑块可上下滑动地设在主滑块上；点火滑块，点火滑块可上下滑动地设在主滑块上；电极固定块，电极固定块安装在电极滑块上；点火固定块，点火固定块安装在点火滑块上；点火，点火可拆卸地安装在点火固定块上；电极，电极可拆卸地安装在电极固定块上。根据本实用新型实施例的气体燃料燃烧器引火装置具有调节方便、点火成功率高、易于维修等优点。易于维修等优点。易于维修等优点。