一种养蚕废弃物的堆沤装置的制作方法

1.本技术涉及蚕沙等养蚕废弃物堆沤技术领域，尤其涉及一种养蚕废弃物堆沤装置。

背景技术：

2.蚕沙是蚕桑养殖的主要副产物之一，蚕沙中含丰富的蛋白质、多种氨基酸、纤维素、脂肪、尿酸、灰分等有用物质，有机质含量高达70％以上。
3.目前，蚕沙不经处理直接随处堆放，随着蚕桑产业发展规模的扩大，随处堆放的蚕沙已经成为各种蚕病病原扩散与蔓延的主要根源及蚕区农村环境污染源之一，因此，对蚕沙进行集中处置已经成为势在必行的趋势。

技术实现要素：

4.为了解决蚕沙随处堆放所造成的环境污染问题，本技术提出了一种堆蚕沙进行集中处置的堆沤装置，可以对蚕沙进行集中堆沤，避免蚕沙被随处堆放导致病原传播影响蚕桑生产的同时实现蚕沙自动堆沤形成有机肥，节约劳动力，降低生产成本。
5.本技术的第一方面提供了一种养蚕废弃物的堆沤装置，包括：堆沤池，在堆沤池的顶部设置有入料口，在堆沤池的底部或侧面设置有出料口；旋转轴，旋转轴固定在堆沤池的顶部正中心处，旋转轴与电动机连接；搅拌叶，在旋转轴上固定有多组搅拌叶。
6.基于上述第一方面的技术方案，在本技术第一方面的第一种可能的设计中，若出料口设置在堆沤池的底部，堆沤装置还包括：肥料存储池，肥料存储池设置于堆沤池底部下方，肥料存储池在靠近其底部的一个侧面上设有开口，并在开口处设置有第一挡板；第一挡板分别与开口的下侧部分进行旋转连接，与开口的上侧部分进行可拆卸连接；堆沤池的底部还设置有通气孔和排水孔，在肥料存储池的底部设置有第一排水沟道。
7.基于上述第一方面的技术方案，在本技术第一方面的第二种可能的设计中，若出料口设置在堆沤池的侧面，堆沤装置还包括：第二挡板，第二挡板分别与出料口的下侧部分进行旋转连接，与出料口的上侧部分进行可拆卸连接；堆沤池的底部设置有第二排水沟道。
8.基于本技术第一方面的第一种可能的设计，在本技术第一方面的第三种可能的设计中，肥料存储池的底部为由肥料存储池的开口处向内逐渐升高的斜面。
9.基于本技术第一方面的第一种可能的设计，在本技术第一方面的第四种可能的设计中，堆沤装置还包括：传送带，用于将堆沤后的养蚕废弃物传送至肥料存储池的外面。
10.基于第一方面、第一方面中的第一种至第四种设计中任意一种，在本技术第一方面的第五种可能的设计中，堆沤装置还包括：温度传感器，用于监测堆沤池中的温度；当温度达到预定温度时，发出相应的指示信号。
11.通过以上技术方案可以实现以下技术效果：容易理解，养蚕废弃物如蚕沙在堆沤过程中需要对其进行翻堆通气使得养蚕废弃物转换为有机肥料，本技术技术方案中，在堆沤池中设置固定有多组搅拌叶的旋转轴，通过旋转轴的旋转带动搅拌叶对堆沤池中的养蚕
废弃物进行搅拌，实现对养蚕废弃物的集中化、自动化翻堆处理形成有机肥料，节约劳动力，降低生产成本。
12.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
13.图1为本技术实施例中堆沤装置的一个结构示意图；
14.图2为本技术实施例中堆沤装置的另一个结构示意图；
15.图3为本技术实施例中堆沤装置的又一个结构示意图。
具体实施方式
16.下面将参照附图更详细地描述本技术的可选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
17.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
18.应当理解，尽管在本技术可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.由于蚕沙等养蚕废弃物随处堆放会造成各种蚕病病原扩散与蔓延，同时也会造成环境污染，为了解决上述问题，本技术实施例中提供了一种养蚕废弃物的堆沤装置，一方面可以对蚕沙等养蚕废弃物进行集中处理以避免蚕沙随处堆放所引起的环境污染问题，另一方面该堆沤装置可以实现对蚕沙等养蚕废弃物进行自动堆沤，节约劳动力，降低堆沤的人工成本，堆沤后得到的有机肥料提高土壤肥力，调节土壤酸度，改善农业生态环境，实现“养蚕废弃物、有机肥(饲料)、种桑养蚕”的循环发展经济。
20.下面结合附图对本技术实施例中的堆沤装置进行详细说明，请参阅图 1-图3分别对本技术实施例中的堆沤装置一一说明。
21.图1为本技术实施例中提供的堆沤装置的一个结构示意图。
22.如图1所示，本技术实施例中的堆沤装置，包括：堆沤池1、旋转轴 2、搅拌叶3；其中，在堆沤池1的顶部设置有入料口11，在堆沤池1的底部或侧面设置有出料口12；旋转轴2固定在堆沤池1的顶部正中心处，旋转轴2与电动机21连接；旋转轴2上固定有多组搅拌叶3。
23.本技术实施例中，堆沤池1数量可以为n个，n为大于或等于1的整数，每个堆沤池的数量可以根据实际可利用的土地面积进行设计，同时每个堆沤池的大小可以各不相同，其
形状也可以根据需求适应性地进行变化，例如，为了便于交替使用，可以设计一大一小2个堆沤池。本技术中为了便于图示说明，均采用2个大小、形状均相同的堆沤池进行示例。
24.其中，入料口11只要满足设置在堆沤池1的顶部即可，入料口11的位置以及大小可以根据实际需求设计，对此本技术不做任何限制，图1中所示的入料口11的位置及大小仅是其中一种。
25.旋转轴2上固定有多组搅拌叶3，其搅拌叶的组数可以根据堆沤池1 的高度进行设计，图1中以3组为例进行示意；旋转轴2固定在堆沤池1 的顶部正中心处，并且旋转轴2与电动机21连接，当电动机21正常工作时，可以带动旋转轴2上的搅拌叶3转动，从而对堆沤池1内的养蚕废弃物(如蚕沙、桑叶梗)进行翻堆透气，实现自动翻堆，无需人工翻堆。
26.养蚕废弃物堆沤过程中，当堆沤池1中养蚕废弃物的温度达到一定温度时，才需要对其进行翻堆，因此，为了进一步准确控制翻堆时机，本技术实施例中还提供了如下方案：
27.可选的，堆沤装置中还包括温度传感器7，用于监测堆沤池1中的温度；当温度达到预定温度时，发出相应的指示信号。例如，预定温度可以时60℃，指示信号的产生方式可以是：一、向指示信号灯发送指示信号点亮指示信号灯，以提示堆沤池1内的温度达到预期；二、向电动机或控制器发送脉冲信号，以使得自动控制电动机进行工作。例如，待温度升至60℃后翻堆，可以通过控制器控制电动机21每隔24小时翻动一次堆沤池1中的养殖废弃物。
28.本技术实施例中，出料口12可以设置在堆沤池1的底部或侧面，图1 中示出的是出料口12设置在堆沤池1侧面的一个实施例示意图，出料口 12设置在在堆沤池1底部的组成结构可参见图2和图3。
29.如图1所示，出料口12设置在堆沤池1的侧面，堆沤装置还包括第二挡板13和第二排水沟道14，其中第二挡板13分别与出料口12的下侧部分进行旋转连接，与出料口12的上侧部分进行可拆卸连接；第二排水沟道14设置在堆沤池1的底部，其具体设置方式不做限定，保证能达到将堆沤池1内的水被排出并确保排水沟道不被养蚕废弃物阻塞即可。
30.进一步的，第二挡板13中提及的旋转连接为常见连接方式，具体可以是：铰链连接和转轴连接。具体来说，通过铰链连接将第二挡板13连接在出料口12的下侧部分，连接方式可参见门与门框之间的连接方式；转轴连接是在出料口12的下侧部分设置两个旋转槽，在第二挡板13上设置转轴，使得转轴的两端刚好可以榫接在两个旋转槽中并保证第二挡板13 可以自由旋转即可。
31.同样的，第二挡板13中提及的可拆卸也为通用连接方式，具体可以包括：螺栓螺母连接、卡扣连接、和卡榫和卡槽连接等。下文中第一挡板 51中的旋转连接以及可拆卸连接与此处描述类似，下文中将不再赘述。
32.容易理解，养蚕废弃物如蚕沙在堆沤过程中需要对其进行翻堆通气使得养蚕废弃物转换为有机肥料，本技术技术方案中，在堆沤池1中设置固定有多组搅拌叶3的旋转轴2，通过旋转轴2的旋转带动搅拌叶3对堆沤池1中的养蚕废弃物进行搅拌，实现对养蚕废弃物的集中化、自动化翻堆处理，节约劳动力，降低生产成本。
33.进一步的，在堆沤池1中设置温度传感器7可以实时监测堆沤池1内的温度，提升堆沤装置的自动化程度。
34.上述图1中对出料口12设置在堆沤池1侧面的组成结构进行了说明，下面将结合图2和图3分别对出料口12设置在堆沤池1底部的组成结构进行说明。
35.图2为本技术实施例中提供的堆沤装置的另一个结构示意图。
36.如图2所示，本技术实施例中的堆沤装置，包括：堆沤池1、旋转轴 2、搅拌叶3、入料口11、出料口12，其中出料口12设置在堆沤池1的底部；图2所示，该堆沤装置还包括：肥料存储池5和第一挡板51。
37.其中，肥料存储池5设置在堆沤池1底部下方，肥料存储池5在靠近其底部的一个侧面上设有开口，并在开口处设置有第一挡板51；
38.第一挡板51分别与开口的下侧部分进行旋转连接，与开口的上侧部分进行可拆卸连接；
39.堆沤池1的底部还设置有通气孔15和排水孔16，在肥料存储池5的底部设置有第一排水沟道52。
40.可选的，如图2所示，肥料存储池5的底部为由肥料存储池5的开口处向内逐渐升高的斜面。
41.容易理解，将肥料存储池5的底部设置为斜面，斜面可以通过自身重力将堆沤处理后养蚕废弃物送至出料口处，可以节约人力，降低生产成本。
42.需要说明的是，图2中所示的其他部分的结构与上述图1中所示的结构类似，可参阅上述图1中相关部分的描述，此处不再赘述。
43.图2中所示的堆沤装置中将肥料存储池5的底部设置为斜面，图3中提供了一种运送有机肥料更为便利的组成结构
44.图3为本技术实施例中提供的堆沤装置的另一个结构示意图。
45.如图3所示，本技术实施例中的堆沤装置与图2中组成结构的不同之处主要在于：出料口12下方肥料存储池5的底部的设计不同：如图3所示，肥料存储池5的底部不做斜面处理确保底部平整，在出料口12的正下方设计了一个传送带6，用于将堆沤后的养蚕废弃物(即有机肥料)传送至所述肥料存储池5的外面。
46.其中，传送带6由皮带和3个传送轮组成，传送轮通过传动机构与电动机相连接。当电动机正常转动时，传动机构将电动机的动力传送至传送轮并带动传送轮旋转，最终带动皮带运动，从而将出料口12中有机肥料传送至肥料存储池5外部。传动轮的数量可以根据实际传送距离进行设定，其位置也可以根据实际需求进行布置。
47.需要说明的是，图3中没有为每一个堆沤池1各自设计单独的传送带，整体只设计了一条传送带6可以节约成本，并将第一挡板51的位置随传送带6的设计而相应改变了位置以及数量。
48.还需要说明的是，图3中其他部分的组成结构与上述图1和图2中的结构类似，可参阅上述图1和图2中相关部分的描述，此处不再限制。
49.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

技术特征：

1.一种养蚕废弃物的堆沤装置，其特征在于，包括：堆沤池(1)，在所述堆沤池(1)的顶部设置有入料口(11)，在所述堆沤池(1)的底部或侧面设置有出料口(12)；旋转轴(2)，所述旋转轴(2)固定在所述堆沤池(1)的顶部正中心处，所述旋转轴(2)与电动机(21)连接；搅拌叶(3)，在所述旋转轴(2)上固定有多组所述搅拌叶(3)；若所述出料口(12)设置在所述堆沤池(1)的底部，所述堆沤装置还包括：肥料存储池(5)，所述肥料存储池(5)设置在所述堆沤池(1)底部下方，所述肥料存储池(5)在靠近其底部的一个侧面上设有开口，并在所述开口处设置有第一挡板(51)；所述第一挡板(51)分别与所述开口的下侧部分进行旋转连接，与所述开口的上侧部分进行可拆卸连接；所述堆沤池(1)的底部还设置有通气孔(15)和排水孔(16)，在所述肥料存储池(5)的底部设置有第一排水沟道(52)。2.根据权利要求1所述的堆沤装置，其特征在于，若所述出料口(12)设置在所述堆沤池(1)的侧面，所述堆沤装置还包括：第二挡板(13)，所述第二挡板(13)分别与所述出料口(12)的下侧部分进行旋转连接，与所述出料口(12)的上侧部分进行可拆卸连接；所述堆沤池(1)的底部设置有第二排水沟道(14)。3.根据权利要求1所述的堆沤装置，其特征在于，所述肥料存储池(5)的底部为由所述肥料存储池(5)的开口处向内逐渐升高的斜面。4.根据权利要求1所述的堆沤装置，其特征在于，所述堆沤装置还包括：传送带(6)，所述传送带(6)设置在所述出料口(12)的下方，用于将堆沤后的养蚕废弃物传送至所述肥料存储池(5)的外面。5.根据权利要求1-4中任意一项中所述的堆沤装置，其特征在于，所述堆沤装置还包括：温度传感器(7)，用于监测所述堆沤池(1)中的温度；当温度达到预定温度时，发出相应的指示信号。

技术总结

本实用新型提供了一种养蚕废弃物的堆沤装置，可以对蚕沙进行集中堆沤，避免蚕沙被随处堆放导致病原传播影响蚕桑生产的同时实现蚕沙自动堆沤形成有机肥，节约劳动力，降低生产成本。该堆沤装置包括：堆沤池，在堆沤池的顶部设置有入料口，在堆沤池的底部或侧面设置有出料口；旋转轴，旋转轴固定在堆沤池的顶部正中心点上，旋转轴与电动机连接；搅拌叶，在旋转轴上固定有多组搅拌叶。轴上固定有多组搅拌叶。轴上固定有多组搅拌叶。