一种纸箱加工用模切辊的制作方法

1.本实用新型涉及模切辊技术领域，具体为一种纸箱加工用模切辊。

背景技术：

2.随着社会的不断发展，人们对纸箱的需求在日益增加，工厂中在对纸箱进行加工时，一般需要对纸箱进行模切操作，现有的模切操作需要用到模切辊，现有的模切辊在使用时，只能对固定厚度的纸箱进行模切操作，导模辊和切模辊在使用时间距不方便调节，导模辊和切模辊在使用时需要两个电机分别驱动，缺少合适的传动机构，且装置长时间使用，导模辊和切模辊易出现损坏，模切效果降低，更换操作较为困难。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱加工用模切辊，以解决背景技术中提出的导模辊和切模辊在使用时间距不方便调节的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用模切辊，包括底座，所述底座上端面左侧设有固定板，所述底座右端面可拆卸设有活动板，所述固定板上转动设有驱动轴，所述活动板上对应所述驱动轴转动设有第一固定轴，所述固定板和活动板上均设有通槽，所述通槽内滑动设有活动块，所述通槽前端内壁上开设有第一锁紧孔，所述活动块上对应所述第一锁紧孔开设有第二锁紧孔，所述第二锁紧孔间隔均匀设置有多个，所述第一锁紧孔和第二锁紧孔通过螺栓连接，左侧所述活动块上转动设有从动轴，右侧所述活动块上对应所述从动轴转动设有第二固定轴，所述驱动轴和第一固定轴之间可拆卸设有导模辊，所述从动轴和第二固定轴之间可拆卸设有切模辊。
7.在进一步中优选的是，所述底座右端面转动设有锁紧杆，所述锁紧杆和活动板螺纹连接，方便对活动板进行拆装。
8.在进一步中优选的是，所述活动板左端面前后两侧均设有导向杆，所述底座右端面对应两个所述导向杆均开设有导向孔，对活动板的滑动进行导向。
9.在进一步中优选的是，所述固定板左侧设有传动机构，所述传动机构包括驱动轮和旋转电机，所述驱动轮安装在所述驱动轴外端面左侧，所述旋转电机安装在所述驱动轴左端，对驱动轴的转动进行驱动。
10.在进一步中优选的是，左侧所述活动块后端面设有连接板，所述连接板左端转动设有传动轴，所述传动轴外端面设有从动轮，所述驱动轮和从动轮外端套设有传动带，所述传动轴和从动轴外端面左侧均设有齿轮，两个所述齿轮啮合设置，对从动轴的转动进行驱动。
11.在进一步中优选的是，所述固定板后端面底部设有u型座，所述u型座内滑动设有滑块，所述固定板和u型座之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆和滑块螺纹连接，所述螺纹杆
向后延伸贯穿所述u型座，所述滑块左端面转动设有收紧轮，所述收紧轮安装在所述传动带内部，方便收紧，保证传动稳定。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱加工用模切辊，具备以下有益效果：
14.本实用新型中，活动块的设计，将第一锁紧孔和第二锁紧孔之间的螺栓取下，对两个活动块进行滑动，两个活动块均相对通槽滑动，滑动至合适位置，第一锁紧孔和新的第二锁紧孔对齐，螺栓穿过第一锁紧孔和第二锁紧孔拧紧固定，实现活动块的位置调节，方便对导模辊和切模辊之间的间距进行调节；
15.活动板的设计，装置长时间使用，导模辊和切模辊易出现损坏，对导模辊和切模辊进行更换，转动锁紧杆，锁紧杆和底座螺纹配合，实现活动板相对底座滑动，导向杆和导向孔配合，对滑动实现导向，滑动至合适位置后，将导模辊从驱动轴和第一固定轴之间取下，将切模辊从从动轴和第二固定轴之间取下，方便更换；
16.收紧轮的设计，活动块滑动的同时，对u型座内的滑块的位置进行调节，转动螺纹杆，螺纹杆和滑块螺纹配合，滑块相对u型座滑动至合适位置，带动收紧轮移动至合适位置，将传动带绷紧，保证稳定传动。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种纸箱加工用模切辊优选的整体结构前侧示意图；
18.图2为本实用新型中一种纸箱加工用模切辊优选的整体结构后侧示意图；
19.图3为本实用新型中一种纸箱加工用模切辊优选的未安装有活动板的装置整体结构示意图；
20.图4为本实用新型中一种纸箱加工用模切辊优选的活动板整体结构示意图；
21.图5为本实用新型中一种纸箱加工用模切辊优选的活动块和第二固定轴配合结构示意图。
22.图中：1、底座；2、固定板；3、活动板；4、驱动轴；5、第一固定轴；6、通槽；7、活动块；8、第一锁紧孔；9、第二锁紧孔；10、从动轴；11、第二固定轴；12、导模辊；13、切模辊；14、锁紧杆；15、导向杆；16、导向孔；17、驱动轮；18、旋转电机；19、连接板；20、传动轴；21、从动轮；22、传动带；23、齿轮；24、u型座；25、滑块；26、螺纹杆；27、收紧轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-5，一种纸箱加工用模切辊，包括底座1，底座1上端面左侧设有固定板2，底座1右端面可拆卸设有活动板3，固定板2上转动设有驱动轴4，活动板3上对应驱动轴4转动设有第一固定轴5，固定板2和活动板3上均设有通槽6，通槽6内滑动设有活动块7，通槽6前端内壁上开设有第一锁紧孔8，活动块7上对应第一锁紧孔8开设有第二锁紧孔9，第二锁
紧孔9间隔均匀设置有多个，第一锁紧孔8和第二锁紧孔9通过螺栓连接，左侧活动块7上转动设有从动轴10，右侧活动块7上对应从动轴10转动设有第二固定轴11，驱动轴4和第一固定轴5之间可拆卸设有导模辊12，从动轴10和第二固定轴11之间可拆卸设有切模辊13。
26.请参阅图2-4，在本实施例中，底座1右端面转动设有锁紧杆14，锁紧杆14和活动板3螺纹连接，活动板3左端面前后两侧均设有导向杆15，底座1右端面对应两个导向杆15均开设有导向孔16，转动锁紧杆14，锁紧杆14和底座1螺纹配合，实现活动板3相对底座1滑动，导向杆15和导向孔16配合，对滑动实现导向。
27.请参阅图1-3，在本实施例中，固定板2左侧设有传动机构，传动机构包括驱动轮17和旋转电机18，驱动轮17安装在驱动轴4外端面左侧，旋转电机18安装在驱动轴4左端，左侧活动块7后端面设有连接板19，连接板19左端转动设有传动轴20，传动轴20外端面设有从动轮21，驱动轮17和从动轮21外端套设有传动带22，传动轴20和从动轴10外端面左侧均设有齿轮23，两个齿轮23啮合设置，固定板2后端面底部设有u型座24，u型座24内滑动设有滑块25，固定板2和u型座24之间转动设有螺纹杆26，螺纹杆26和滑块25螺纹连接，螺纹杆26向后延伸贯穿u型座24，滑块25左端面转动设有收紧轮27，收紧轮27安装在传动带22内部，活动块7滑动的同时，对u型座24内的滑块25的位置进行调节，转动螺纹杆26，螺纹杆26和滑块25螺纹配合，滑块25相对u型座24滑动至合适位置，带动收紧轮27移动至合适位置，将传动带22绷紧，启动旋转电机18的电源，旋转电机18的电机轴带动驱动轴4转动，驱动轴4带动导模辊12转动，驱动轴4转动的同时，带动驱动轮17转动，驱动轮17、从动轮21和收紧轮27在传动带22的配合下，同步传动，实现从动轮21转动，进而带动连接板19上的传动轴20转动，传动轴20转动，带动齿轮23转动，传动轴20上的齿轮23和从动轴10上的齿轮23啮合，实现从动轴10的转动。
28.实施例二：
29.综上，在使用时，首先根据纸板厚度对装置整体进行调节，将第一锁紧孔8和第二锁紧孔9之间的螺栓取下，对两个活动块7进行滑动，两个活动块7均相对通槽6滑动，滑动至合适位置，第一锁紧孔8和新的第二锁紧孔9对齐，螺栓穿过第一锁紧孔8和第二锁紧孔9拧紧固定，实现活动块7的位置调节，活动块7滑动的同时，对u型座24内的滑块25的位置进行调节，转动螺纹杆26，螺纹杆26和滑块25螺纹配合，滑块25相对u型座24滑动至合适位置，带动收紧轮27移动至合适位置，将传动带22绷紧，实现装置整体间距调节，导模辊12和切模辊13的间距与纸板的厚度适配，装置整体投入使用。
30.实施例三：
31.综上，在使用时，装置整体使用时，启动旋转电机18的电源，旋转电机18的电机轴带动驱动轴4转动，驱动轴4带动导模辊12转动，驱动轴4转动的同时，带动驱动轮17转动，驱动轮17、从动轮21和收紧轮27在传动带22的配合下，同步传动，实现从动轮21转动，进而带动连接板19上的传动轴20转动，传动轴20转动，带动齿轮23转动，传动轴20上的齿轮23和从动轴10上的齿轮23啮合，实现从动轴10的转动，进而带动切模辊13转动，外界传动装置带动纸板传动，导模辊12和切模辊13配合，对纸板实现模切操作，装置长时间使用，导模辊12和切模辊13易出现损坏，对导模辊12和切模辊13进行更换，转动锁紧杆14，锁紧杆14和底座1螺纹配合，实现活动板3相对底座1滑动，导向杆15和导向孔16配合，对滑动实现导向，滑动至合适位置后，将导模辊12从驱动轴4和第一固定轴5之间取下，将切模辊13从从动轴10和
第二固定轴11之间取下，对其进行更换，更换完成后，反向转动锁紧杆14，活动板3滑动恢复原位，装置重新投入使用。
32.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纸箱加工用模切辊，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面左侧设有固定板(2)，所述底座(1)右端面可拆卸设有活动板(3)，所述固定板(2)上转动设有驱动轴(4)，所述活动板(3)上对应所述驱动轴(4)转动设有第一固定轴(5)，所述固定板(2)和活动板(3)上均设有通槽(6)，所述通槽(6)内滑动设有活动块(7)，所述通槽(6)前端内壁上开设有第一锁紧孔(8)，所述活动块(7)上对应所述第一锁紧孔(8)开设有第二锁紧孔(9)，所述第二锁紧孔(9)间隔均匀设置有多个，所述第一锁紧孔(8)和第二锁紧孔(9)通过螺栓连接，左侧所述活动块(7)上转动设有从动轴(10)，右侧所述活动块(7)上对应所述从动轴(10)转动设有第二固定轴(11)，所述驱动轴(4)和第一固定轴(5)之间可拆卸设有导模辊(12)，所述从动轴(10)和第二固定轴(11)之间可拆卸设有切模辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用模切辊，其特征在于：所述底座(1)右端面转动设有锁紧杆(14)，所述锁紧杆(14)和活动板(3)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用模切辊，其特征在于：所述活动板(3)左端面前后两侧均设有导向杆(15)，所述底座(1)右端面对应两个所述导向杆(15)均开设有导向孔(16)。4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用模切辊，其特征在于：所述固定板(2)左侧设有传动机构，所述传动机构包括驱动轮(17)和旋转电机(18)，所述驱动轮(17)安装在所述驱动轴(4)外端面左侧，所述旋转电机(18)安装在所述驱动轴(4)左端。5.根据权利要求4所述的一种纸箱加工用模切辊，其特征在于：左侧所述活动块(7)后端面设有连接板(19)，所述连接板(19)左端转动设有传动轴(20)，所述传动轴(20)外端面设有从动轮(21)，所述驱动轮(17)和从动轮(21)外端套设有传动带(22)，所述传动轴(20)和从动轴(10)外端面左侧均设有齿轮(23)，两个所述齿轮(23)啮合设置。6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工用模切辊，其特征在于：所述固定板(2)后端面底部设有u型座(24)，所述u型座(24)内滑动设有滑块(25)，所述固定板(2)和u型座(24)之间转动设有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)和滑块(25)螺纹连接，所述螺纹杆(26)向后延伸贯穿所述u型座(24)，所述滑块(25)左端面转动设有收紧轮(27)，所述收紧轮(27)安装在所述传动带(22)内部。

技术总结

本实用新型涉及一种纸箱加工用模切辊，包括底座，底座上端面左侧设有固定板，底座右端面可拆卸设有活动板，固定板上转动设有驱动轴，活动板上对应驱动轴转动设有第一固定轴，固定板和活动板上均设有通槽，通槽内滑动设有活动块，通槽前端内壁上开设有第一锁紧孔，活动块上对应第一锁紧孔开设有第二锁紧孔，第二锁紧孔间隔均匀设置有多个，第一锁紧孔和第二锁紧孔通过螺栓连接，左侧活动块上转动设有从动轴，右侧活动块上对应从动轴转动设有第二固定轴，驱动轴和第一固定轴之间可拆卸设有导模辊，从动轴和第二固定轴之间可拆卸设有切模辊；活动块的设计，方便间距调节；活动板的设计，方便更换；收紧轮的设计，保证稳定传动。保证稳定传动。保证稳定传动。