一种新型夹布伸缩缝胶条的制作方法



1.本实用新型涉及伸缩缝技术领域,具体为一种新型夹布伸缩缝胶条


背景技术:



2.随着我国大基建事业的突飞猛进,水泥混凝土路面的建设速度稳步发展,已成为路面的主要铺装形式之一。伸缩缝密封是水泥混凝土路面的薄弱环节,过去长期以来都是采用浇注型密封胶进行密封,密封胶条一般浇筑在伸缩缝中,浇注时使用密封材料对环境温度有要求,需在特定的天气时施工,且根据《铁路无砟轨道嵌缝材料》(q/cr601-2017),密封胶需要在界面剂表干30min后再进行灌筑,首先伸缩缝胶条不耐用,容易发生损坏,其次,伸缩缝胶条在长时间使用后,导致胶条容易老化;最后,伸缩缝胶条强度不高。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的在于提供一种新型夹布伸缩缝胶条以解决上述背景技术中提出的伸缩缝胶条不耐用,容易发生损坏,其次,伸缩缝胶条在长时间使用后,导致胶条容易老化;最后,伸缩缝胶条强度不高的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型夹布伸缩缝胶条,包括胶条体、尼绒布、聚酯钢化棕丝和抗老化层,所述胶条体内部设置有尼绒布,所述尼绒布在胶条体的内部设置有三个,所述胶条体的内部设置有聚酯钢化棕丝,所述聚酯钢化棕丝在胶条体的内部均匀设置有多个,所述胶条体外部设置有密封体,所述密封体关于胶条体的中心位置对称,所述密封体在胶条体的一侧设置有四个。
5.优选的,所述胶条体的内层设置有抗老化层,所述抗老化层的内层设置有加强层,所述加强层的内层设置有芳纶纤维层。
6.优选的,所述抗老化层的内部依次设置有三元乙丙橡胶层、pvc层和玻璃纤维层,所述三元乙丙橡胶层的底部设置有pvc层,所述pvc层的底部设置有玻璃纤维层。
7.优选的,所述加强层的内部依次设置有环氧树脂层、玻璃钢层和聚异丁烯橡胶层,所述环氧树脂层的内部设置有玻璃钢层,所述玻璃钢层的内部设置有聚异丁烯橡胶层。
8.优选的,所述玻璃纤维层的一侧与环氧树脂层的一侧相互接触,所述聚异丁烯橡胶层与芳纶纤维层相互接触。
9.优选的,所述胶条体的顶部呈现弧形,所述密封体的一侧呈现一定的斜度。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型夹布伸缩缝胶条结构合理,具有以下优点:
11.(1)通过设置有胶条体、尼绒布和聚酯钢化棕丝实现了胶条耐用性好,因此,使用时,通过在胶条体的内部设置有尼绒布和聚酯钢化棕丝,尼绒布和聚酯钢化棕丝强度高,使胶条更加耐用。
12.(2)通过设置有三元乙丙橡胶层、pvc层和玻璃纤维层实现了装置抗老化性能好,现有的装置长时间使用后,胶条容易发生损坏,因此,通过设置有三元乙丙橡胶层,三元乙
丙橡胶层和pvc层具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力,玻璃纤维层耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,实现了装置不易腐蚀。
13.(3)通过设置有环氧树脂层、玻璃钢层、聚异丁烯橡胶层和芳纶纤维层加强胶条的强度,因此,使用时,环氧树脂层、玻璃钢层和聚异丁烯橡胶层具有强度高,耐腐蚀性强,且芳纶纤维层具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱,其强度是钢丝的五至六倍,使胶条强度更高,不易发生损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
16.图3为本实用新型的抗老化层内部结构示意图;
17.图4为本实用新型的加强层内部结构示意图。
18.图中:1、胶条体;2、尼绒布;3、聚酯钢化棕丝;4、密封体;5、抗老化层;501、三元乙丙橡胶层;502、pvc层;503、玻璃纤维层;6、加强层;601、环氧树脂层;602、玻璃钢层;603、聚异丁烯橡胶层;7、芳纶纤维层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型夹布伸缩缝胶条,包括胶条体1、尼绒布2、聚酯钢化棕丝3和抗老化层5,胶条体1内部设置有尼绒布2,尼绒布2在胶条体1的内部设置有三个,胶条体1的内部设置有聚酯钢化棕丝3,聚酯钢化棕丝3在胶条体1的内部均匀设置有多个,胶条体1外部设置有密封体4,密封体4关于胶条体1的中心位置对称,密封体4在胶条体1的一侧设置有四个,胶条体1的顶部呈现弧形,密封体4的一侧呈现一定的斜度;
21.通过在胶条体1的内部设置有尼绒布2和聚酯钢化棕丝3,尼绒布2和聚酯钢化棕丝3强度高,使胶条更加耐用;
22.胶条体1的内层设置有抗老化层5,抗老化层5的内部依次设置有三元乙丙橡胶层501、pvc层502和玻璃纤维层503,三元乙丙橡胶层501的底部设置有pvc层502,pvc层502的底部设置有玻璃纤维层503;
23.通过设置有三元乙丙橡胶层501,三元乙丙橡胶层501和pvc层502具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力,玻璃纤维层503耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,实现了装置不易腐蚀;
24.抗老化层5的内层设置有加强层6,加强层6的内层设置有芳纶纤维层7,加强层6的内部依次设置有环氧树脂层601、玻璃钢层602和聚异丁烯橡胶层603,环氧树脂层601的内部设置有玻璃钢层602,玻璃钢层602的内部设置有聚异丁烯橡胶层603,玻璃纤维层503的一侧与环氧树脂层601的一侧相互接触,聚异丁烯橡胶层603与芳纶纤维层7相互接触;
25.环氧树脂层601、玻璃钢层602和聚异丁烯橡胶层603具有强度高,耐腐蚀性强,且
芳纶纤维层7具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱,其强度是钢丝的五至六倍,使胶条强度更高,不易发生损坏。
26.本申请实施例在使用时,通过设置有三元乙丙橡胶层501,三元乙丙橡胶层501和pvc层502具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力,玻璃纤维层503耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,实现了装置不易腐蚀,环氧树脂层601、玻璃钢层602和聚异丁烯橡胶层603具有强度高,耐腐蚀性强,且芳纶纤维层7具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱,其强度是钢丝的五至六倍,使胶条强度更高,不易发生损坏,通过在胶条体1的内部设置有尼绒布2和聚酯钢化棕丝3,尼绒布2和聚酯钢化棕丝3强度高,使胶条更加耐用。


技术特征:


1.一种新型夹布伸缩缝胶条,其特征在于:包括胶条体(1)、尼绒布(2)、聚酯钢化棕丝(3)和抗老化层(5),所述胶条体(1)内部设置有尼绒布(2),所述尼绒布(2)在胶条体(1)的内部设置有三个,所述胶条体(1)的内部设置有聚酯钢化棕丝(3),所述聚酯钢化棕丝(3)在胶条体(1)的内部均匀设置有多个,所述胶条体(1)外部设置有密封体(4),所述密封体(4)关于胶条体(1)的中心位置对称,所述密封体(4)在胶条体(1)的一侧设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种新型夹布伸缩缝胶条,其特征在于:所述胶条体(1)的内层设置有抗老化层(5),所述抗老化层(5)的内层设置有加强层(6),所述加强层(6)的内层设置有芳纶纤维层(7)。3.根据权利要求2所述的一种新型夹布伸缩缝胶条,其特征在于:所述抗老化层(5)的内部依次设置有三元乙丙橡胶层(501)、pvc层(502)和玻璃纤维层(503),所述三元乙丙橡胶层(501)的底部设置有pvc层(502),所述pvc层(502)的底部设置有玻璃纤维层(503)。4.根据权利要求3所述的一种新型夹布伸缩缝胶条,其特征在于:所述加强层(6)的内部依次设置有环氧树脂层(601)、玻璃钢层(602)和聚异丁烯橡胶层(603),所述环氧树脂层(601)的内部设置有玻璃钢层(602),所述玻璃钢层(602)的内部设置有聚异丁烯橡胶层(603)。5.根据权利要求4所述的一种新型夹布伸缩缝胶条,其特征在于:所述玻璃纤维层(503)的一侧与环氧树脂层(601)的一侧相互接触,所述聚异丁烯橡胶层(603)与芳纶纤维层(7)相互接触。6.根据权利要求1所述的一种新型夹布伸缩缝胶条,其特征在于:所述胶条体(1)的顶部呈现弧形,所述密封体(4)的一侧呈现一定的斜度。

技术总结


本实用新型公开了一种新型夹布伸缩缝胶条,包括胶条体、尼绒布、聚酯钢化棕丝和抗老化层,胶条体内部设置有尼绒布,尼绒布在胶条体的内部设置有三个,胶条体的内部设置有聚酯钢化棕丝,聚酯钢化棕丝在胶条体的内部均匀设置有多个,胶条体外部设置有密封体,密封体关于胶条体的中心位置对称,密封体在胶条体的一侧设置有四个。本实用新型通过在胶条体的内部设置有尼绒布和聚酯钢化棕丝,尼绒布和聚酯钢化棕丝强度高,使胶条更加耐用。使胶条更加耐用。使胶条更加耐用。


技术研发人员:

张传武

受保护的技术使用者:

衡水恒骏橡胶制造有限公司

技术研发日:

2022.09.13

技术公布日:

2023/3/3

本文发布于:2024-09-23 05:23:40,感谢您对本站的认可!

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