基于施工挂篮的轻型抽屉式内模的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为基于施工挂篮的轻型抽屉式内模。

背景技术：

2.挂篮是一个能沿轨道行走的活动设备，它支撑在已完成的悬臂梁段上用以进行下一梁段的悬浇施工，待新浇注梁段混凝土达到设计强度并施加预应力后，挂篮即可前移就位进行下一梁段施工，如此逐段前移直至悬臂粱段浇筑完成。
3.现有技术中，悬灌梁挂篮内模采用组合钢模板及钢骨架的施工方法，骨架设计笨重，人工安装拆除耗时较长，特别是对于箱梁内箱变宽截面，需要对骨架重新拼装调节，影响施工效率，基于上述问题，我们提出了基于施工挂篮的轻型抽屉式内模。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于施工挂篮的轻型抽屉式内模，以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.基于施工挂篮的轻型抽屉式内模，包括组合钢模板，所述组合钢模板由两个顶模板与两个侧模板共同组成，两个所述顶模板沿中心对称分布，所述组合钢模板的下方设置有多个伸缩梁，多个所述伸缩梁与组合钢模板之间均通过多个钩头螺栓连接，所述组合钢模板的中间处设置有多个拉杆与多个小横梁，所述组合钢模板的两侧均设计有竖肋架，两侧的所述竖肋架的位置分别与两个侧模板的位置相对应，两个所述竖肋架与组合钢模板之间通过钩头螺栓相连接，两个所述侧模板与对应的顶模板之间均通过多个销轴转动连接，所述组合钢模板的下方设置有两个挂篮走行梁，两个所述挂篮走行梁处均设计有吊杆。
7.优选地，多个所述拉杆与多个小横梁在组合钢模板处伸缩。
8.优选地，多个所述伸缩梁分布在组合钢模板下方的两侧，多个所述小横梁与多个所述伸缩梁之间形成抽屉结构。
9.优选地，所述挂篮走行梁的位置与对应的伸缩梁的位置相对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过设置组合钢模板、抽屉式组合拉杆式桁架结构，上侧受压下侧受拉，结构受力合理，自重轻，且调节便利，可以很方便的脱离内模，不会损伤内模，还可以通过伸缩梁来实现内模宽度的调节。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的基于施工挂篮的轻型抽屉式内模的浇筑状态内模最小跨度三维图；
13.图2为本实用新型提出的基于施工挂篮的轻型抽屉式内模的浇筑状态内模最大跨度三维图；
14.图3为本实用新型提出的基于施工挂篮的轻型抽屉式内模的走行状态内模最小跨度三维图。
15.图中：1组合钢模板、2竖肋架、3吊杆、4挂篮走行梁、5伸缩梁、6拉杆、7小横梁、8销轴。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1-3，基于施工挂篮的轻型抽屉式内模，包括组合钢模板1，组合钢模板1由两个顶模板与两个侧模板共同组成，两个顶模板沿中心对称分布，组合钢模板1的下方设置有多个伸缩梁5，多个伸缩梁5与组合钢模板1之间均通过多个钩头螺栓连接，组合钢模板1的中间处设置有多个拉杆6与多个小横梁7，组合钢模板1的两侧均设计有竖肋架2，两侧的竖肋架2的位置分别与两个侧模板的位置相对应，两个竖肋架2与组合钢模板1之间通过钩头螺栓相连接，两个侧模板与对应的顶模板之间均通过多个销轴8转动连接，组合钢模板1的下方设置有两个挂篮走行梁4，两个挂篮走行梁4处均设计有吊杆3。
19.值得一提的是，多个拉杆6与多个小横梁7在组合钢模板1处伸缩，多个伸缩梁5分布在组合钢模板1下方的两侧，多个小横梁7与多个伸缩梁5之间形成抽屉结构，挂篮走行梁4的位置与对应的伸缩梁5的位置相对应。
20.本实用新型中：
21.a.悬灌梁标准节段通过挂篮浇筑完成，且混凝土达到内模拆模设计强度；
22.b.拆除内模与外模的对拉杆及水平撑杆，通过手拉葫芦牵引两竖肋架2带动侧模板，沿销轴8向内侧转动，实现侧模的脱模；
23.c.降低挂篮走行梁4，带动支撑在挂篮走行梁4上的内模的伸缩梁5，使内模整体下降，实现顶模板的脱模；
24.d.节段张拉完成达到走行要求后，挂篮行走带动挂篮走行梁4及其上的内模整体移动至下一施工节段；
25.e.通过抽屉结构调整内模宽度，满足本节段内箱宽度变化要求，通过抽拉两侧的伸缩梁5，及旋转下部的拉杆6，实现内模宽度的调节；
26.f.升高挂篮走行梁4，带动支撑在挂篮走行梁4上的内模的伸缩梁5，使内模整体上升，实现顶模板合模；
27.g.沿销轴8向外侧转动竖肋架2及侧模，实现侧模板合模；安装水平撑杆及内模与外模的吊杆3；
28.h.挂篮结构调整完成，且节段验收满足浇筑条件后，浇筑节段混凝土；
29.i.重复以上步骤，循环施工。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.基于施工挂篮的轻型抽屉式内模，包括组合钢模板(1)，其特征在于，所述组合钢模板(1)由两个顶模板与两个侧模板共同组成，两个所述顶模板沿中心对称分布，所述组合钢模板(1)的下方设置有多个伸缩梁(5)，多个所述伸缩梁(5)与组合钢模板(1)之间均通过多个钩头螺栓连接，所述组合钢模板(1)的中间处设置有多个拉杆(6)与多个小横梁(7)，所述组合钢模板(1)的两侧均设计有竖肋架(2)，两侧的所述竖肋架(2)的位置分别与两个侧模板的位置相对应，两个所述竖肋架(2)与组合钢模板(1)之间通过钩头螺栓相连接，两个所述侧模板与对应的顶模板之间均通过多个销轴(8)转动连接，所述组合钢模板(1)的下方设置有两个挂篮走行梁(4)，两个所述挂篮走行梁(4)处均设计有吊杆(3)。2.根据权利要求1所述的基于施工挂篮的轻型抽屉式内模，其特征在于，多个所述拉杆(6)与多个小横梁(7)在组合钢模板(1)处伸缩。3.根据权利要求1所述的基于施工挂篮的轻型抽屉式内模，其特征在于，多个所述伸缩梁(5)分布在组合钢模板(1)下方的两侧，多个所述小横梁(7)与多个所述伸缩梁(5)之间形成抽屉结构。4.根据权利要求1所述的基于施工挂篮的轻型抽屉式内模，其特征在于，所述挂篮走行梁(4)的位置与对应的伸缩梁(5)的位置相对应。

技术总结

本实用新型公开了基于施工挂篮的轻型抽屉式内模，包括组合钢模板，所述组合钢模板由两个顶模板与两个侧模板共同组成，两个所述顶模板沿中心对称分布，所述组合钢模板的下方设置有多个伸缩梁，多个所述伸缩梁与组合钢模板之间均通过多个钩头螺栓连接，所述组合钢模板的中间处设置有多个拉杆与多个小横梁，所述组合钢模板的两侧均设计有竖肋架，两侧的所述竖肋架的位置分别与两个侧模板的位置相对应，两个所述竖肋架与组合钢模板之间通过钩头螺栓相连接，两个所述侧模板与对应的顶模板之间均通过多个销轴转动连接，所述组合钢模板的下方设置有两个挂篮走行梁。本实用新型结构设计合理，具有调节便利，方便脱模的好处。方便脱模的好处。方便脱模的好处。