一种一体化PE筒体预制泵站的制作方法

一种一体化pe筒体预制泵站
技术领域
1.本实用新型涉及泵站技术领域，尤其涉及一种一体化pe筒体预制泵站。

背景技术：

2.当前传统泵站采用水泥砼筑结构，储水池制作工艺繁琐，无法保证污水不渗漏，储水池内容易沉淀积累杂质，人工需定期清理储水池，工作环境恶劣，储水池制作周期长，且制作过程中对天气情况要求高，水泥固化时间长，传统的一体化pe一体化预制泵站，都不具备无人值守，远程控制，远程监控功能的效果。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化pe筒体预制泵站。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种一体化pe筒体预制泵站，包括筒体，所述筒体的上表面固定连接有自耦底座，所述自耦底座的上表面设置有排污泵，所述排污泵的输出端设置有压力管，所述压力管的一侧设置有水泵导杆，所述筒体的外壁固定连接有爬梯，所述压力管的一端固定连接有止回阀，所述止回阀上方设置有闸阀，所述压力管的顶端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有出水软接头，所述筒体的上端设置有控制柜，所述控制柜的一侧设置有通风系统。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述筒体的顶端设置有铝合金井盖，所述筒体的顶端设置有玻璃钢井盖。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述筒体的外壁设置有筒体吊耳，所述筒体的外壁设置有格栅导轨。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述格栅导轨的外壁固定连接有提篮格栅，所述格栅导轨的下端固定连接有格栅架子。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述筒体的内部一侧设置有进水管，所述进水管的一端设置有进水软接头。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述爬梯的一侧设置有液位计保护管路，所述液位计保护管路的外壁设置有浮球。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述液位计保护管路的下方设置有液位计。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型中，首先通过排污泵、压力管、水泵导杆、控制柜和通风系统的配合达到了可实现无人值守，远程控制，远程监控功能，在通过铝合金井盖和玻璃钢井盖的配合达到了筒体高强度密封。
19.2、本实用新型中，在通过爬梯、浮球、液位计保护管路和液位计的配合达到了便于通过测量水位，控制泵站的工作。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种一体化pe筒体预制泵站的正视图；
21.图2为本实用新型提出的一种一体化pe筒体预制泵站的俯视图。
22.图例说明：
23.1、筒体；2、自耦底座；3、排污泵；4、压力管；5、水泵导杆；6、爬梯；7、止回阀；8、闸阀；9、出水管；10、出水软接头；11、控制柜；12、通风系统；13、铝合金井盖；14、玻璃钢井盖；15、筒体吊耳；16、格栅导轨；17、提篮格栅；18、进水管；19、进水软接头；20、浮球；21、液位计保护管路；22、液位计；23、格栅架子。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种一体化pe筒体预制泵站，包括筒体1，筒体1的上表面固定连接有自耦底座2，自耦底座2的上表面设置有排污泵3，排污泵3的输出端设置有压力管4，首先通过排污泵3的输出端与压力管4进行连接，在通过排污泵3设置在筒体1的内部，从而达到了对筒体1的内部的污水进行排出的效果，压力管4的一侧设置有水泵导杆5，筒体1的外壁固定连接有爬梯6，压力管4的一端固定连接有止回阀7，止回阀7上方设置有闸阀8，在通过止回阀7和闸阀8的配合是为了防止存留在压力管4内部的污水回流的问题，闸阀8和止回阀7的材质可以是铸铁或者环氧树脂烤漆，压力管4的顶端固定连接有出水管9，出水管9的一端固定连接有出水软接头10，筒体1的上端设置有控制柜11，控制柜11的一侧设置有通风系统12，在通过控制柜11的是为了实现无人值守，远程控制，远程监控功能。
26.筒体1的顶端设置有铝合金井盖13，筒体1的顶端设置有玻璃钢井盖14，筒体1的外壁设置有筒体吊耳15，筒体1的外壁设置有格栅导轨16，格栅导轨16的外壁固定连接有提篮格栅17，当需要对筒体1内部进行维修的时候，通过爬梯6是为了方便工人对内部的维修的效果，格栅导轨16的下端固定连接有格栅架子23，筒体1的内部一侧设置有进水管18，进水管18的一端设置有进水软接头19，进水软接头19和出水软接头10的材质可以是橡胶或者是镀锌法兰，爬梯6的一侧设置有液位计保护管路21，液位计保护管路21 的外壁设置有浮球20，液位计保护管路21的下方设置有液位计22，在通过浮球20、液位计保护管路21和液位计22的为了检测水位。
27.工作原理：当需要使用到一体化pe筒体预制泵站的时候，首先通过排污泵3的输出端与压力管4进行连接，在通过排污泵3设置在筒体1的内部，从而达到了对筒体1的内部的污水进行排出的效果，在通过止回阀7和闸阀8 的配合是为了防止存留在压力管4内部的污水回流的问题，在通过控制柜11 的是为了实现无人值守，远程控制，远程监控功能，当需要
对筒体1内部进行维修的时候，通过爬梯6是为了方便工人对内部的维修的效果，在通过浮球20、液位计保护管路21和液位计22的为了检测水位，通过筒体1的上端安装的铝合金井盖13和玻璃钢井盖14是为了对筒体1的起到密封的效果。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种一体化pe筒体预制泵站，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上表面固定连接有自耦底座(2)，所述自耦底座(2)的上表面设置有排污泵(3)，所述排污泵(3)的输出端设置有压力管(4)，所述压力管(4)的一侧设置有水泵导杆(5)，所述筒体(1)的外壁固定连接有爬梯(6)，所述压力管(4)的一端固定连接有止回阀(7)，所述止回阀(7)上方设置有闸阀(8)，所述压力管(4)的顶端固定连接有出水管(9)，所述出水管(9)的一端固定连接有出水软接头(10)，所述筒体(1)的上端设置有控制柜(11)，所述控制柜(11)的一侧设置有通风系统(12)。2.根据权利要求1所述的一种一体化pe筒体预制泵站，其特征在于：所述筒体(1)的顶端设置有铝合金井盖(13)，所述筒体(1)的顶端设置有玻璃钢井盖(14)。3.根据权利要求1所述的一种一体化pe筒体预制泵站，其特征在于：所述筒体(1)的外壁设置有筒体吊耳(15)，所述筒体(1)的外壁设置有格栅导轨(16)。4.根据权利要求3所述的一种一体化pe筒体预制泵站，其特征在于：所述格栅导轨(16)的外壁固定连接有提篮格栅(17)，所述格栅导轨(16)的下端固定连接有格栅架子(23)。5.根据权利要求1所述的一种一体化pe筒体预制泵站，其特征在于：所述筒体(1)的内部一侧设置有进水管(18)，所述进水管(18)的一端设置有进水软接头(19)。6.根据权利要求1所述的一种一体化pe筒体预制泵站，其特征在于：所述爬梯(6)的一侧设置有液位计保护管路(21)，所述液位计保护管路(21)的外壁设置有浮球(20)。7.根据权利要求6所述的一种一体化pe筒体预制泵站，其特征在于：所述液位计保护管路(21)的下方设置有液位计(22)。

技术总结

本实用新型涉及泵站技术领域，公开了一种一体化PE筒体预制泵站，包括筒体，所述筒体的上表面固定连接有自耦底座，所述自耦底座的上表面设置有排污泵，所述排污泵的输出端设置有压力管，所述压力管的一侧设置有水泵导杆，所述压力管的一端固定连接有止回阀，所述止回阀上方设置有闸阀，所述压力管的顶端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有出水软接头，所述筒体的上端设置有控制柜，所述控制柜的一侧设置有通风系统。本实用新型中，首先通过排污泵、压力管、水泵导杆、控制柜和通风系统的配合达到了可实现无人值守，远程控制，远程监控功能，在通过铝合金井盖和玻璃钢井盖的配合达到了筒体高强度密封。合达到了筒体高强度密封。合达到了筒体高强度密封。