一种微扰动斜向水泥搅拌桩的制作方法



1.本实用新型涉及水泥搅拌桩技术领域,具体涉及一种微扰动斜向水泥搅拌桩。


背景技术:



2.斜向微扰搅拌桩施工方法有着优异的施工质量和可加工性,已被许多施工现场所采用,斜向微扰搅拌桩施工方法一般利用水泥作为固化剂,利用搅拌桩机将水泥搅拌桩机本体并充分搅拌,形成水泥土搅拌桩的施工方法,针对现有技术存在以下问题:
3.现有的微扰动斜向水泥搅拌桩中的搅拌桩机不方便对水泥进行筛分,一些颗粒较大,质地不均匀的水泥进入搅拌桩机后搅拌效率低下,影响水泥土搅拌桩的施工效率;现有的水泥土搅拌桩中的搅拌桩机在使用过后内壁容易有水泥残留,如果不及时清理水泥容易凝固,后续清理更加困难。


技术实现要素:



4.本实用新型提供一种微扰动斜向水泥搅拌桩,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
6.一种微扰动斜向水泥搅拌桩,包括水泥搅拌桩机本体,所述水泥搅拌桩机本体的下方设置有支架,所述水泥搅拌桩机本体的上方设置有分料机构,所述水泥搅拌桩机本体的内部设置有刮料机构,所述分料机构包括有分料箱、进料口和筛分网,所述分料箱固定安装在水泥搅拌桩机本体的顶部,所述进料口开设在分料箱的顶部,所述筛分网设置在分料箱的内部,所述刮料机构包括有第一电机、转动块和刮板,所述第一电机固定安装在水泥搅拌桩机本体的一侧内壁上,所述转动块固定安装在第一电机的输出轴上,所述刮板设置在转动块的两侧,所述刮板的外表面与水泥搅拌桩机本体的内壁相接触。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述分料箱的一侧内壁上固定安装有支撑杆,所述分料箱的底部开设有出料口,所述出料口上固定连接有出料管,所述出料管的底端水泥搅拌桩机本体的进料口固定连接,所述支撑杆的外壁与筛分网的内壁活动连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述分料箱的两侧外壁上均开设有筛分口,所述筛分网的两侧外壁上均固定安装有导料块,所述导料块的外壁与筛分口的内壁活动连接,所述分料箱的一侧内壁上固定安装有第二电机,所述分料箱的一侧内壁上固定安装有第一防护箱,所述第一防护箱的内壁与第二电机的输出轴的外壁活动连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑杆的外壁上活动套设有弹簧,所述弹簧的顶端与分料箱的一侧内壁固定连接,所述弹簧的底端与筛分网的顶部固定连接,所述第二电机的输出轴上固定安装有偏心轮,所述偏心轮的外壁与筛分网的底部相接触,所述分料箱的一侧内壁上固定安装有锥形分料块。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述水泥搅拌桩机本体的内壁活动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端与转动块的底部固定连接,所述搅拌杆的外壁上固定安装有
搅拌叶,所述水泥搅拌桩机本体的一侧内壁上固定安装有第二防护箱,所述第二防护箱的内壁与第一电机的输出轴的外壁活动连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动块的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定安装有连接块,所述连接块的一侧外壁上固定安装有空心箱,所述空心箱的内壁活动安装有连接杆,所述连接杆的一端与刮板的一侧外壁固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接杆的一端固定安装有压板,所述压板的一侧外壁上固定安装有橡胶框,所述橡胶框的内壁固定安装有弹球,所述橡胶框的外壁与空心箱的一侧内壁固定连接。
13.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
14.1、本实用新型提供一种微扰动斜向水泥搅拌桩,通过分料箱、进料口、筛分网、支撑杆、导料块、第二电机、偏心轮和锥形分料块的相互作用下,将水泥通过进料口放入分料箱,分料箱内的筛分网对颗粒较大的水泥通过导料块和筛分口流出分料箱,筛分后的水泥通过锥形分料块的导向作用下流入出料口,再通过出料管进入水泥搅拌桩机本体内,具有方便筛分水泥的优点。
15.2、本实用新型提供一种微扰动斜向水泥搅拌桩,通过第一电机、转动块、刮板、搅拌杆、搅拌叶、电动伸缩杆、连接块、压板、橡胶框和弹球的相互作用下,通过启动第一电机使转动块带动电动伸缩杆上的连接块转动,连接块带动空心箱上的连接杆转动,连接杆带动刮板转动,对残留在水泥搅拌桩机本体内壁上的水泥进行刮除,通过启动电动伸缩杆可以调节刮板的位置,具有方便刮除残留水泥的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的结构分料机构剖视示意图。
18.图3为本实用新型的结构刮料机构剖视示意图。
19.图4为本实用新型的结构a部分的放大示意图。
20.图中:1、水泥搅拌桩机本体;11、支架;2、分料机构;21、分料箱;22、进料口;23、筛分网;24、支撑杆;25、导料块;26、第二电机;27、偏心轮;28、锥形分料块;3、刮料机构;31、第一电机;32、转动块;33、刮板;34、搅拌杆;35、搅拌叶;36、电动伸缩杆;37、连接块;38、压板;39、橡胶框;391、弹球。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
22.实施例1
23.如图1-4所示,本实用新型提供了一种微扰动斜向水泥搅拌桩,包括水泥搅拌桩机本体1,水泥搅拌桩机本体1的下方设置有支架11,水泥搅拌桩机本体1的上方设置有分料机构2,水泥搅拌桩机本体1的内部设置有刮料机构3,分料机构2包括有分料箱21、进料口22和筛分网23,分料箱21固定安装在水泥搅拌桩机本体1的顶部,进料口22开设在分料箱21的顶部,筛分网23设置在分料箱21的内部,刮料机构3包括有第一电机31、转动块32和刮板33,第一电机31固定安装在水泥搅拌桩机本体1的一侧内壁上,转动块32固定安装在第一电机31
的输出轴上,刮板33设置在转动块32的两侧,刮板33的外表面与水泥搅拌桩机本体1的内壁相接触,分料箱21的底部开设有出料口,出料口上固定连接有出料管,出料管的底端水泥搅拌桩机本体1的进料口固定连接,支撑杆24的外壁与筛分网23的内壁活动连接,分料箱21的两侧外壁上均开设有筛分口,筛分网23的两侧外壁上均固定安装有导料块25,导料块25的外壁与筛分口的内壁活动连接,分料箱21的一侧内壁上固定安装有第二电机26,分料箱21的一侧内壁上固定安装有第一防护箱,第一防护箱的内壁与第二电机26的输出轴的外壁活动连接,分料箱21的一侧内壁上固定安装有锥形分料块28。
24.在本实施例中,通过将水泥通过进料口22放入分料箱21,分料箱21内的筛分网23对颗粒较大的水泥通过导料块25和筛分口流出分料箱21,筛分后的水泥通过锥形分料块的导向作用下流入出料口,再通过出料管进入水泥搅拌桩机本体1内。
25.实施例2
26.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,分料箱21的一侧内壁上固定安装有支撑杆24,支撑杆24的外壁上活动套设有弹簧,弹簧的顶端与分料箱21的一侧内壁固定连接,弹簧的底端与筛分网23的顶部固定连接,第二电机26的输出轴上固定安装有偏心轮27,偏心轮27的外壁与筛分网23的底部相接触。
27.在本实施例中,启动第二电机26带动偏心轮27转动,偏心轮27挤压筛分网23带动筛分网23移动,筛分网23挤压弹簧,当偏心轮27转动到不再挤压筛分网23时,弹簧的弹力使筛分网23恢复,通过第二电机26的转动,使筛分网23上下抖动,不容易被堵塞,设置的第一保护箱能够避免水泥影响第二电机26的工作。
28.实施例3
29.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,水泥搅拌桩机本体1的内壁活动安装有搅拌杆34,搅拌杆34的顶端与转动块32的底部固定连接,搅拌杆34的外壁上固定安装有搅拌叶35,水泥搅拌桩机本体1的一侧内壁上固定安装有第二防护箱,第二防护箱的内壁与第一电机31的输出轴的外壁活动连接,转动块32的底部固定安装有电动伸缩杆36,电动伸缩杆36的底部固定安装有连接块37,连接块37的一侧外壁上固定安装有空心箱,空心箱的内壁活动安装有连接杆,连接杆的一端与刮板33的一侧外壁固定连接,连接杆的一端固定安装有压板38,压板38的一侧外壁上固定安装有橡胶框39,橡胶框39的内壁固定安装有弹球391,橡胶框39的外壁与空心箱的一侧内壁固定连接。
30.在本实施例中,当水泥经过水泥搅拌桩机本体1时,启动第一电机31带动转动块32转动,转动块32带动搅拌杆34上的搅拌叶35转动,对水泥进行搅拌,避免水泥硬化凝固,设置的第二保护箱能够避免水泥影响第一电机31的工作,同时转动块32带动电动伸缩杆36上的连接块37转动,连接块37带动空心箱上的连接杆转动,连接杆带动刮板33转动,对残留在水泥搅拌桩机本体1内壁上的水泥进行刮除,通过启动电动伸缩杆36可以调节刮板33的位置,设置的橡胶框39和弹球391具有一定的弹性,能够让压板38上得刮板33在运动时能够与水泥搅拌桩机本体1的内壁贴合,使刮除效果更好。
31.下面具体说一下该微扰动斜向水泥搅拌桩的工作原理。
32.如图1-4所示,当需要利用水泥搅拌桩机本体1搅拌水泥时,先对水泥中颗粒较大的部分进行筛分,将水泥通过进料口22放入分料箱21,分料箱21内的筛分网23对颗粒较大的水泥通过导料块25和筛分口流出分料箱21,筛分后的水泥通过锥形分料块的导向作用下
流入出料口,再通过出料管进入水泥搅拌桩机本体1内,同时启动第二电机26带动偏心轮27转动,偏心轮27挤压筛分网23带动筛分网23移动,筛分网23挤压弹簧,当偏心轮27转动到不再挤压筛分网23时,弹簧的弹力使筛分网23恢复,通过第二电机26的转动,使筛分网23上下抖动,不容易被堵塞,设置的第一保护箱能够避免水泥影响第二电机26的工作,具有方便筛分水泥的优点,当水泥经过水泥搅拌桩机本体1时,启动第一电机31带动转动块32转动,转动块32带动搅拌杆34上的搅拌叶35转动,对水泥进行搅拌,避免水泥硬化凝固,设置的第二保护箱能够避免水泥影响第一电机31的工作,同时转动块32带动电动伸缩杆36上的连接块37转动,连接块37带动空心箱上的连接杆转动,连接杆带动刮板33转动,对残留在水泥搅拌桩机本体1内壁上的水泥进行刮除,通过启动电动伸缩杆36可以调节刮板33的位置,设置的橡胶框39和弹球391具有一定的弹性,能够让压板38上得刮板33在运动时能够与水泥搅拌桩机本体1的内壁贴合,使刮除效果更好,具有方便刮除残留水泥的优点。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种微扰动斜向水泥搅拌桩,包括水泥搅拌桩机本体(1),所述水泥搅拌桩机本体(1)的下方设置有支架(11),其特征在于:所述水泥搅拌桩机本体(1)的上方设置有分料机构(2),所述水泥搅拌桩机本体(1)的内部设置有刮料机构(3),所述分料机构(2)包括有分料箱(21)、进料口(22)和筛分网(23),所述分料箱(21)固定安装在水泥搅拌桩机本体(1)的顶部,所述进料口(22)开设在分料箱(21)的顶部,所述筛分网(23)设置在分料箱(21)的内部,所述刮料机构(3)包括有第一电机(31)、转动块(32)和刮板(33),所述第一电机(31)固定安装在水泥搅拌桩机本体(1)的一侧内壁上,所述转动块(32)固定安装在第一电机(31)的输出轴上,所述刮板(33)设置在转动块(32)的两侧,所述刮板(33)的外表面与水泥搅拌桩机本体(1)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种微扰动斜向水泥搅拌桩,其特征在于:所述分料箱(21)的一侧内壁上固定安装有支撑杆(24),所述分料箱(21)的底部开设有出料口,所述出料口上固定连接有出料管,所述出料管的底端水泥搅拌桩机本体(1)的进料口固定连接,所述支撑杆(24)的外壁与筛分网(23)的内壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种微扰动斜向水泥搅拌桩,其特征在于:所述分料箱(21)的两侧外壁上均开设有筛分口,所述筛分网(23)的两侧外壁上均固定安装有导料块(25),所述导料块(25)的外壁与筛分口的内壁活动连接,所述分料箱(21)的一侧内壁上固定安装有第二电机(26),所述分料箱(21)的一侧内壁上固定安装有第一防护箱,所述第一防护箱的内壁与第二电机(26)的输出轴的外壁活动连接。4.根据权利要求3所述的一种微扰动斜向水泥搅拌桩,其特征在于:所述支撑杆(24)的外壁上活动套设有弹簧,所述弹簧的顶端与分料箱(21)的一侧内壁固定连接,所述弹簧的底端与筛分网(23)的顶部固定连接,所述第二电机(26)的输出轴上固定安装有偏心轮(27),所述偏心轮(27)的外壁与筛分网(23)的底部相接触,所述分料箱(21)的一侧内壁上固定安装有锥形分料块(28)。5.根据权利要求1所述的一种微扰动斜向水泥搅拌桩,其特征在于:所述水泥搅拌桩机本体(1)的内壁活动安装有搅拌杆(34),所述搅拌杆(34)的顶端与转动块(32)的底部固定连接,所述搅拌杆(34)的外壁上固定安装有搅拌叶(35),所述水泥搅拌桩机本体(1)的一侧内壁上固定安装有第二防护箱,所述第二防护箱的内壁与第一电机(31)的输出轴的外壁活动连接。6.根据权利要求1所述的一种微扰动斜向水泥搅拌桩,其特征在于:所述转动块(32)的底部固定安装有电动伸缩杆(36),所述电动伸缩杆(36)的底部固定安装有连接块(37),所述连接块(37)的一侧外壁上固定安装有空心箱,所述空心箱的内壁活动安装有连接杆,所述连接杆的一端与刮板(33)的一侧外壁固定连接。7.根据权利要求6所述的一种微扰动斜向水泥搅拌桩,其特征在于:所述连接杆的一端固定安装有压板(38),所述压板(38)的一侧外壁上固定安装有橡胶框(39),所述橡胶框(39)的内壁固定安装有弹球(391),所述橡胶框(39)的外壁与空心箱的一侧内壁固定连接。

技术总结


本实用新型公开了一种微扰动斜向水泥搅拌桩,涉及水泥搅拌桩技术领域,包括水泥搅拌桩机本体,所述水泥搅拌桩机本体的下方设置有支架,所述水泥搅拌桩机本体的上方设置有分料机构,所述水泥搅拌桩机本体的内部设置有刮料机构,所述分料机构包括有分料箱、进料口和筛分网,所述分料箱固定安装在水泥搅拌桩机本体的顶部,所述进料口开设在分料箱的顶部,所述筛分网设置在分料箱的内部。本实用新型将水泥通过进料口放入分料箱,分料箱内的筛分网对颗粒较大的水泥通过导料块和筛分口流出分料箱,筛分后的水泥通过锥形分料块的导向作用下流入出料口,再通过出料管进入水泥搅拌桩机本体内,具有方便筛分水泥的优点。具有方便筛分水泥的优点。具有方便筛分水泥的优点。


技术研发人员:

朱荣木 张莉娜 胡国明 沈建明 沈韵

受保护的技术使用者:

杭州福世德岩土科技有限公司

技术研发日:

2022.11.02

技术公布日:

2023/3/3

本文发布于:2024-09-22 20:18:30,感谢您对本站的认可!

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