一种门用木质板材的制作方法

1.本实用新型涉及实木门加工技术领域，具体为一种门用木质板材。

背景技术：

2.由于杉木具有质轻，易加工，成本低的特点，因此普遍用于各种木质家具的使用。如图1所示，现有的实木门一般由外层的木皮层1和中间的木方层2构成；其中木方层2主要采用杉木条并排拼接组成，木皮层1与木方层2之间通过木工拼板胶水3粘接固定。
3.这种传统的实木门结构，由于采用单层木方层，导致杉木条沿长度方向容易变形弯曲，沿宽度方向由于胶水拼接，因此防撞强度不高，导致实木门在使用过程中容易发生变形，或受到撞击时容易开裂。

技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供一种门用杉木板材，它内部采用了三层杉木板组成，相对于传统的单层杉木板材，采用本板材生产的实木门在抗变形和抗撞击强度上都有提高。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种门用木质板材，包括外层的木皮层，在木皮层之间设置有不少于三层的杉木板；所述杉木板由杉木板条组成；相邻杉木板之间的杉木板条相互交错设置。
6.作为上述技术方案的进一步改进：在三层杉木板中，居中的杉木板的杉木板条横向设置，外层的杉木板的杉木板条竖向设置。
7.作为上述技术方案的进一步改进：居中的杉木板两端的杉木板条横向设置，中间的杉木板条倾斜设置。
8.作为上述技术方案的进一步改进：所述木皮层与杉木板之间，以及相邻杉木板之间，通过粘胶层粘接固定。
9.作为上述技术方案的进一步改进：所述杉木板的厚度为10-14mm。
10.作为上述技术方案的进一步改进：所述杉木板的厚度为12mm。
11.作为上述技术方案的进一步改进：相邻杉木板条的侧边连接面为倾斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.本板材由于采用三层杉木板叠加构成，相邻杉木板之间的杉木板条相互交错设置，能够进一步的通过层与层之间的固定来相互牵制而降低变形率，且利用杉木板条的相互交错设置确保实木门不管是在纵向还是横向都具有均匀的抗撞击强度。
附图说明
14.图1为现有实木门的板材剖截面示意图。
15.图2为本实用新型的板材剖截面示意图。
16.图3为居中的杉木板的杉木板条全部横向安装结构示意图。
17.图4为外层的杉木板的杉木板条竖向安装结构示意图。
18.图5为居中的杉木板的杉木板条采用中间倾斜两端横向安装结构示意图。
19.图6为相邻杉木板条之间采用斜面配合的结构示意图。
20.图中：1、木皮层；2、木方层；3、粘胶层；4、杉木板；41、杉木板条。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
22.请参阅图1至图6，在一种具体的实施方式中，一种门用木质板材，包括外层的木皮层1，在木皮层1之间设置有不少于三层的杉木板4；所述杉木板4由杉木板条41组成；相邻杉木板4之间的杉木板条41相互交错设置。
23.具体的，木皮层1为薄木或单板，一般为较薄的木质层或纤维板；三层杉木板加上两层木皮层1共同构成实木门的板材；其中杉木板条41为长方形条状的木板；杉木板4由杉木板条41相互组合粘接构成；相邻杉木板4之间的杉木板条41一般呈纵横交错设置，也可以呈其他夹角交错设置。
24.如图2-4所示，在上述实施例的基础上进一步优化：在三层杉木板4中，居中的杉木板4的杉木板条41横向设置，外层的杉木板4的杉木板条41竖向设置。
25.居中的杉木板4的杉木板条41是横向设置的，在横向的抗压强度较高，但是在纵向较差，通过在居中的杉木板4两边安装外层的杉木板4，外层的杉木板4的杉木板条41是竖向设置的，因此在竖向抗压强度较高，横向抗压强度较差，外层杉木板4与内层杉木板4相互配合，实现了不管是在纵向还是横向都有较高的抗压强度，同时三层叠加后，横向与纵向的杉木板条可以相互牵制，从而降低弯曲变形率。
26.如图5所示，在上述实施例的基础上进一步优化：居中的杉木板4两端的杉木板条41横向设置，中间的杉木板条41倾斜设置。
27.中间的杉木板条倾斜设置，一般与两端的杉木板条41呈45
°
夹角倾斜安装；如此既能充分利用板材加工过程中的一些边角余料，同时倾斜45
°
的设置可以提高杉木板在中心和横向的抗压强度。
28.在上述实施例的基础上进一步优化：所述杉木板的厚度为10-14mm。
29.在上述实施例的基础上进一步优化：所述杉木板的厚度为12mm。
30.在上述实施例的基础上进一步优化：所述木皮层1与杉木板4之间，以及相邻杉木板4之间，通过粘胶层3粘接固定。
31.如图6所示，在上述实施例的基础上进一步优化：相邻杉木板条41的侧边连接面为倾斜面。同一杉木板4的杉木板条41的侧边通过倾斜面相互连接，由于侧面与正面为非90
°
夹角，因此使得侧边的面积相对于传统的90
°
侧面面积要更大，因此可以提高杉木板条41之间的粘接牢固性，同时当杉木板4在受到压力时，相互结合的倾斜面在垂直于板面的压力作用下，具有促进杉木板条41之间的结合效果，提高杉木板4的强度。
32.本实用新型具体工作原理：
33.相对于传统的实木门采用单层的木方结构，本实用新型采用三层杉木板叠加构
成，相邻层杉木板之间的板条相互交错设置，可以降低杉木板条在长度方向的弯曲变形，同时又能消除单层木方在宽度方向上存在较弱抗压强度的问题。
34.同时，中间层的杉木板条为横向设置，外层的杉木板条为竖向设置，使得实木门在长度方向具有较高的抗压强度，同时又能确保在宽度方向具有较高的抗压强度。
35.杉木板条之间通过倾斜面相互结合，使得杉木板受到正面挤压时，具有促进压紧的效果，提高杉木板的强度。
36.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种门用木质板材，包括外层的木皮层(1)，其特征在于，在木皮层(1)之间设置有不少于三层的杉木板(4)；所述杉木板(4)由杉木板条(41)组成；相邻杉木板(4)之间的杉木板条(41)相互交错设置。2.根据权利要求1所述的一种门用木质板材，其特征在于，在三层杉木板(4)中，居中的杉木板(4)的杉木板条(41)横向设置，外层的杉木板(4)的杉木板条(41)竖向设置。3.根据权利要求2所述的一种门用木质板材，其特征在于，居中的杉木板(4)两端的杉木板条(41)横向设置，中间的杉木板条(41)倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种门用木质板材，其特征在于，所述木皮层(1)与杉木板(4)之间，以及相邻杉木板(4)之间，通过粘胶层(3)粘接固定。5.根据权利要求1所述的一种门用木质板材，其特征在于，所述杉木板(4)的厚度为10-14mm。6.根据权利要求5所述的一种门用木质板材，其特征在于，所述杉木板(4)的厚度为12mm。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种门用木质板材，其特征在于，相邻杉木板条(41)的侧边连接面为倾斜面。

技术总结

本实用新型公布了一种门用木质板材，涉及实木门加工技术领域，包括外层的木皮层，在木皮层之间设置有不少于三层的杉木板；所述杉木板由杉木板条组成；相邻杉木板之间的杉木板条相互交错设置。它内部采用了三层杉木板组成，相对于传统的单层杉木板材，采用本板材生产的实木门在抗变形和抗撞击强度上都有提高。实木门在抗变形和抗撞击强度上都有提高。实木门在抗变形和抗撞击强度上都有提高。