一种家具加工用孔洞成形装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体涉及一种家具加工用孔洞成形装置。

背景技术：

2.当今社会，家具生产致力于环保家居理念，板材都是采用环保板材，保证了消费者的身体健康。现有的环保板材结构轻巧，造价也低，采用高分子式原理，把再生资源秸秆、木粉、竹粉等混合配合，连续压板，高温重压形成，由于质量轻，环保板材多采用三层和多层结构。
3.现有技术中的家具板材在生产加工中没有特意进行固定，由于板材冲孔会产生较大的振动，造成板材窜动，从而导致冲孔位置偏移，影响板材生产质量。
4.现有技术中公开一个公开号为cn110919756b的专利，该方案包括进料传送带和定位机构；进料传送带的左右两侧对称设置有两个支腿，进料传送带的上部还安装有冲孔机构；支腿的上端安装有对板材进行固定的定位机构，定位机构包括竖直设置在摆动板、水平设置的连接板和按压板，摆动板铰接安装于支腿的上端，摆动板靠近进料传送带的一侧与连接板固定连接。本发明通过在支腿的上端安装有对板材进行固定的定位机构，板材进料到位后，进料传送带停止运动，驱动摆动板向进料传送带转动，从而带动按压板紧贴板材的表面，对板材进行按压固定，保持板材在冲孔时的稳定，提高板材生产的质量。
5.现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
6.第一，现有装置在对板材进行冲孔时，每对一个板材冲孔后，均需要将板材取下后，放入新的板材进行冲孔，提高了劳动强度，降低了工作效率。
7.第二，现有装置在对板材冲孔后，冲孔后的边料易散落在冲孔装置的周边，影响了冲孔装置周边环境的整洁性，且加大了操作人员的清理难度。
8.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

9.针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的装置每对一个板材冲孔后，均需要将板材取下后，放入新的板材进行冲孔，提高了劳动强度，降低了工作效率的问题。
10.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
11.一种家具加工用孔洞成形装置，包括水平转动设置的进给皮带，所述进给皮带的外表面上均布有若干个固定组件，每个所述固定组件包括两个并列固接有所述进给皮带上的安装板，每个所述安装板上还水平滑动安装有卡板，并通过两个所述卡板之间的区域形成固定区域，所述进给皮带的上方还沿竖向升降设有冲孔杆，所述进给皮带处于上方皮带部分的下表面处还水平固接有位置固定的承托板，所述承托板的上表面与所述进给皮带的内表面摩擦接触，所述承托板处于所述冲孔杆的下方，所述进给皮带处于两个安装板之间的区域开设有落料孔，所述承托板开设有与所述落料孔相对应的避让孔，所述避让孔的下
方还固定设有集料箱。
12.作为一种优化的方案，所述安装板的上表面沿所述卡板的滑动方向并列开设有若干个螺纹槽，所述卡板的背面上固接有定位板，所述定位板上插装有固定螺栓，所述固定螺栓的末端螺纹连接于所述螺纹槽内。
13.作为一种优化的方案，所述进给皮带的上方升降设有按压板，所述按压板的下表面并列设有若干所述冲孔杆。
14.作为一种优化的方案，所述按压板的下方还并列设有沿竖向滑动的抵板，所述抵板上开设有避让每个所述冲孔杆的通孔，所述冲孔杆的下端部常态下处于所述通孔内。
15.作为一种优化的方案，所述抵板与所述按压板之间并列设有若干个压簧。
16.作为一种优化的方案，所述压簧套装于所述冲孔杆上。
17.作为一种优化的方案，所述抵板的上端部对应每个所述通孔同轴开设有安装槽，所述压簧的下端部固接于所述安装槽的槽底上，所述压簧的上端部与所述按压板的下表面相固接。
18.作为一种优化的方案，所述按压板的上表面固接有驱动缸，所述驱动缸的上端部固接于顶架上。
19.作为一种优化的方案，所述进给皮带的两端转动安装有转辊，两个所述转辊朝向相同的端部之间固接有机架。
20.作为一种优化的方案，所述机架上水平固接有连板，所述承托板通过立杆固接于所述连板上。
21.作为一种优化的方案，所述集料箱的下表面设有向下倾斜设置的导出筒段，所述导出筒段的出口穿过所述机架，并延伸至外部。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.通过进给皮带上均布的若干个固定组件，实现将板材依序放在固定区域内，随着进给皮带的进给，实现依序对板材进行冲孔处理，提高了冲孔效率；
24.并且通过卡板可以在安装板滑动，通过滑动卡板，可以实现对尺寸不同的板材进行固定，提高使用范围；
25.通过开设于进给皮带上的落料孔及承托板上的避让孔，实现冲压后的边料掉落至集料箱，实现集中收集，保证了冲孔装置周边环境的整洁度，并且降低了操作人员的清理强度；
26.通过设置抵板，可以实现在冲孔过程中，抵板先与工件相抵，然后冲孔杆从通孔中顶出，并对板材进行冲孔，方便操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2为本实用新型导出筒段的结构示意图；
30.图3为图1中a部分的放大示意图。
31.图中：1-进给皮带；2-安装板；3-卡板；4-定位板；5-螺纹槽；6-固定螺栓；7-落料孔；8-承托板；9-避让孔；10-集料箱；11-机架；12-转辊；13-连板；14-立杆；15-导出筒段；16-按压板；17-抵板；18-冲孔杆；19-压簧；20-安装槽；21-驱动缸；22-顶架。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
33.如图1至图3所示，家具加工用孔洞成形装置，包括水平转动设置的进给皮带1，进给皮带1的外表面上均布有若干个固定组件，每个固定组件包括两个并列固接有进给皮带1上的安装板2，每个安装板2上还水平滑动安装有卡板3，并通过两个卡板3之间的区域形成固定区域，进给皮带1的上方还沿竖向升降设有冲孔杆18，进给皮带1处于上方皮带部分的下表面处还水平固接有位置固定的承托板8，承托板8的上表面与进给皮带1的内表面摩擦接触，承托板8处于冲孔杆18的下方，进给皮带1处于两个安装板2之间的区域开设有落料孔7，承托板8开设有与落料孔7相对应的避让孔9，避让孔9的下方还固定设有集料箱10。
34.安装板2的上表面沿卡板3的滑动方向并列开设有若干个螺纹槽5，卡板3的背面上固接有定位板4，定位板4上插装有固定螺栓6，固定螺栓6的末端螺纹连接于螺纹槽5内。
35.进给皮带1的上方升降设有按压板16，按压板16的下表面并列设有若干冲孔杆18。
36.按压板16的下方还并列设有沿竖向滑动的抵板17，抵板17上开设有避让每个冲孔杆18的通孔，冲孔杆18的下端部常态下处于通孔内。
37.抵板17与按压板16之间并列设有若干个压簧19。
38.压簧19套装于冲孔杆上。
39.抵板17的上端部对应每个通孔同轴开设有安装槽20，压簧19的下端部固接于安装槽20的槽底上，压簧19的上端部与按压板16的下表面相固接。
40.按压板16的上表面固接有驱动缸21，驱动缸21的上端部固接于顶架22上。
41.进给皮带1的两端转动安装有转辊12，两个转辊12朝向相同的端部之间固接有机架11。
42.机架11上水平固接有连板13，承托板8通过立杆14固接于连板13上。
43.集料箱10的下表面设有向下倾斜设置的导出筒段15，集料箱10也通过立杆14固接于连板13上，导出筒段15的出口穿过机架11，并延伸至外部。
44.本装置的工作原理为：
45.通过进给皮带1上均布的若干个固定组件，实现将板材依序放在固定区域内，随着进给皮带1的进给，每当板材进入至承托板8的区域内后，进给皮带1停止转动，当冲孔完成后，进给皮带1在进行转动；实现依序对板材进行冲孔处理，提高了冲孔效率；
46.并且通过卡板3可以在安装板2滑动，通过滑动卡板3，可以实现对尺寸不同的板材进行固定，提高使用范围；
47.通过开设于进给皮带1上的落料孔7及承托板8上的避让孔9，实现冲压后的边料掉落至集料箱10，实现集中收集，保证了冲孔装置周边环境的整洁度，并且降低了操作人员的
清理强度；
48.通过设置抵板17，可以实现在冲孔过程中，抵板17先与工件相抵，然后冲孔杆18从通孔中顶出，并对板材进行冲孔。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种家具加工用孔洞成形装置，其特征在于：包括水平转动设置的进给皮带(1)，所述进给皮带(1)的外表面上均布有若干个固定组件，每个所述固定组件包括两个并列固接有所述进给皮带(1)上的安装板(2)，每个所述安装板(2)上还水平滑动安装有卡板(3)，并通过两个所述卡板(3)之间的区域形成固定区域，所述进给皮带(1)的上方还沿竖向升降设有冲孔杆(18)，所述进给皮带(1)处于上方皮带部分的下表面处还水平固接有位置固定的承托板(8)，所述承托板(8)的上表面与所述进给皮带(1)的内表面摩擦接触，所述承托板(8)处于所述冲孔杆(18)的下方，所述进给皮带(1)处于两个安装板(2)之间的区域开设有落料孔(7)，所述承托板(8)开设有与所述落料孔(7)相对应的避让孔(9)，所述避让孔(9)的下方还固定设有集料箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种家具加工用孔洞成形装置，其特征在于：所述安装板(2)的上表面沿所述卡板(3)的滑动方向并列开设有若干个螺纹槽(5)，所述卡板(3)的背面上固接有定位板(4)，所述定位板(4)上插装有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的末端螺纹连接于所述螺纹槽(5)内。3.根据权利要求1所述的一种家具加工用孔洞成形装置，其特征在于：所述进给皮带(1)的上方升降设有按压板(16)，所述按压板(16)的下表面并列设有若干所述冲孔杆(18)。4.根据权利要求3所述的一种家具加工用孔洞成形装置，其特征在于：所述按压板(16)的下方还并列设有沿竖向滑动的抵板(17)，所述抵板(17)上开设有避让每个所述冲孔杆(18)的通孔，所述冲孔杆(18)的下端部常态下处于所述通孔内。5.根据权利要求4所述的一种家具加工用孔洞成形装置，其特征在于：所述抵板(17)与所述按压板(16)之间并列设有若干个压簧(19)。6.根据权利要求5所述的一种家具加工用孔洞成形装置，其特征在于：所述压簧(19)套装于所述冲孔杆(18)上。7.根据权利要求6所述的一种家具加工用孔洞成形装置，其特征在于：所述抵板(17)的上端部对应每个所述通孔同轴开设有安装槽(20)，所述压簧(19)的下端部固接于所述安装槽(20)的槽底上，所述压簧(19)的上端部与所述按压板(16)的下表面相固接。8.根据权利要求3所述的一种家具加工用孔洞成形装置，其特征在于：所述按压板(16)的上表面固接有驱动缸(21)，所述驱动缸(21)的上端部固接于顶架(22)上。9.根据权利要求1所述的一种家具加工用孔洞成形装置，其特征在于：所述进给皮带(1)的两端转动安装有转辊(12)，两个所述转辊(12)朝向相同的端部之间固接有机架(11)。10.根据权利要求9所述的一种家具加工用孔洞成形装置，其特征在于：所述集料箱(10)的下表面设有向下倾斜设置的导出筒段(15)，所述导出筒段(15)的出口端穿过所述机架(11)，并延伸至外部。

技术总结

一种家具加工用孔洞成形装置，涉及冲孔装置技术领域，包括水平转动设置的进给皮带，进给皮带的外表面上均布有若干个固定组件，每个固定组件包括两个并列固接有进给皮带上的安装板，每个安装板上还水平滑动安装有卡板，并通过两个卡板之间的区域形成固定区域，进给皮带的上方还沿竖向升降设有冲孔杆，进给皮带处于上方皮带部分的下表面处还水平固接有位置固定的承托板，承托板的上表面与进给皮带的内表面摩擦接触。本实用新型解决了传统技术中的装置每对一个板材冲孔后，均需要将板材取下后，放入新的板材进行冲孔，提高了劳动强度，降低了工作效率的问题。低了工作效率的问题。低了工作效率的问题。