可均匀碳化表面的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及重竹板碳化技术领域，具体为可均匀碳化表面的处理装置。

背景技术：

2.重竹板分碳化及本两种，重竹板主要是由竹子加工而成的。碳化的颜不是染。碳化重竹板是在不添加任何化学剂的条件下，将竹片置于高温、高湿、高压的环境中，使竹材中的有机物质分解变质，将真菌等物的生存环境完全破坏，同时将竹材中的蛀虫进行排除。
3.竹材经过高温、高压后竹纤维焦化变成古铜或咖啡，经过碳化后，竹材表面硬度也增强一倍。它是把竹原料放置在专用的碳化容器内，经过高温、高压利用木材在高温状态下发生燃烧的原理使竹材的纤维变成碳化。竹条经过漂白、杀菌处理后，颜呈淡黄即竹子的本，把本竹条组坯后的重竹板我们称之为本重竹板。碳化重竹板是同样经过漂白、杀菌处理后同时为改变竹材颜经过碳化处理。碳化处理后的竹条颜呈咖啡。主要是颜的区别，在使用方面几乎没有什么区别。本更亮丽一些，碳化相对容易配家具。重竹板碳化优点:碳化重竹板在重竹板的基础上在对产品进行加工，甲醛的释放量会达到最低的状态。易于保养，碳化重竹板可以根据用户的要求进行改变颜，维护、抛光极其简单。使用寿命长，竹子本身的使用寿命就长，碳化重竹板经过加工后现在已经成功的延长了使用寿命。碳化重竹板综合了重竹板的全部优点，又在此基础上进行了加工，形成了更加环保健康的重竹板产品之一，是消费者可以信赖的重竹板产品。碳化重竹板，具有很多本重竹板没有的优点。
4.但是现有的碳化表面的处理装置，在使用过程中加热块的位置是固定的，重竹板的长度多样，无法均匀的对重竹板表面进行加热、导致碳化表面不均匀。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供可均匀碳化表面的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可均匀碳化表面的处理装置，包括箱体，所述箱体内壁对称设有支撑架，所述支撑架内壁设有通孔，所述通孔内壁设有支撑轴一和若干支撑轴二，若干所述支撑轴二和所述支撑轴一之间通过剪式伸缩架连接，所述支撑轴二和所述支撑轴一外壁均设有安装座，所述安装座外壁设有加热块，靠近所述支撑轴一的一个所述支撑轴二外壁设有侧耳，所述箱体外壁设有转轴和连接轴，所述侧耳外壁一端设有弹力绳，所述侧耳外壁另一端设有绳索，所述支撑架外壁对称设有转向轴。
7.进一步的，所述箱体底部设有滑槽，所述滑槽位于两个所述剪式伸缩架之间，所述滑槽内壁滑动设有放置架，所述放置架顶端对设有支撑杆。
8.进一步的，所述放置架外壁设有手柄，所述箱体顶部设有加压口和排气口，所述加压口位于所述排气口外侧，便于加压口与外接的加压设备连接。
9.进一步的，所述支撑轴二与所述通孔滑动连接，所述支撑轴一与所述通孔固定连接，所述支撑轴二和所述支撑轴一均延伸至所述剪式伸缩架外侧，所述安装座位于两个所述剪式伸缩架之间，两个剪式伸缩架同步移动。
10.进一步的，所述转向轴位于所述支撑架靠近所述箱体一侧，所述弹力绳对称设于所述连接轴外壁，所述绳索对称设于所述转轴外壁，转轴带动绳索。
11.进一步的，所述绳索沿着所述转向轴外壁滑动，所述电机的输出轴与所述转轴连接，所述转轴与所述箱体外壁转动连接，实现动力的传递。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置加热块、转轴、连接轴、转向轴、剪式伸缩架、绳索、支撑轴一和支撑轴二，可以使剪式伸缩架的长度等于重竹板的长度，可以根据重竹板的长度调节若干加热块之间的距离，使得若干加热块均匀分布在重竹板外壁，提高重竹板碳化表面的均匀度。
14.2、本实用新型通过设置箱体、支撑杆、滑槽、放置架和手柄，可以将重竹板竖立放置在放置架上，支撑杆在重竹板的两侧，对重竹板进行支撑，避免重竹板倾倒，将放置架推回滑槽复位，关闭门体，便于对重竹板进行上下料。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体的结构示意图；
17.图2是本实用新型内部的结构示意图；
18.图3是本实用新型部分的结构示意图；
19.图4是本实用新型图2中a处的放大示意图；
20.图中：1、箱体；2、支撑架；3、支撑轴一；4、支撑轴二；5、安装座；6、加热块；7、侧耳；8、弹力绳；9、绳索；10、转向轴；11、剪式伸缩架；12、连接轴；13、电机；14、通孔；15、转轴；16、支撑杆；17、放置架；18、手柄；19、排气口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：可均匀碳化表面的处理装置，包括箱体1，所述箱体1内壁对称设有支撑架2，所述支撑架2内壁设有通孔14，所述通孔14内壁设有支撑轴一3和若干支撑轴二4，若干所述支撑轴二4和所述支撑轴一3之间通过剪式伸缩架11连接，所述支撑轴二4和所述支撑轴一3外壁均设有安装座5，所述安装座5外壁设有加热块6，靠近所述支撑轴一3的一个所述支撑轴二4外壁设有侧耳7，所述箱体1外壁设有转轴15和连接轴12，所述侧耳7外壁一端设有弹力绳8，所述侧耳7外壁另一端设有绳索9，所述支撑架2外壁对称设有转向轴10，所述支撑轴二4与所述通孔14滑动连接，所述支撑轴一3与所述通
孔14固定连接，所述支撑轴二4和所述支撑轴一3均延伸至所述剪式伸缩架11外侧，所述安装座5位于两个所述剪式伸缩架11之间，两个剪式伸缩架11同步移动，所述转向轴10位于所述支撑架2靠近所述箱体1一侧，所述弹力绳8对称设于所述连接轴12外壁，所述绳索9对称设于所述转轴15外壁，转轴15带动绳索9，所述绳索9沿着所述转向轴10外壁滑动，所述电机13的输出轴与所述转轴15连接，所述转轴15与所述箱体1外壁转动连接，电机13的输出轴带动转轴15转动，转轴15带动绳索9收卷在转轴15二上，实现动力的传递。
23.具体实施方式为：使用时，将重竹板竖立放置在放置架17上，关闭箱体1上的门体后，电机13的输出轴带动转轴15转动，转轴15带动绳索9收卷在转轴15二上，绳索9拉动侧耳7，转向轴10改变绳索9的方向，使得侧耳7带动与其连接的支撑轴二4、弹力绳8，与侧耳7连接的支撑轴二4向支撑轴一3靠近，弹力绳8被拉长，与侧耳7连接的支撑轴二4带动剪式伸缩架11伸长，直到剪式伸缩架11的伸长长度等于重竹板的长度，剪式伸缩架11带动若干个支撑轴二4，支撑轴二4带动安装座5、加热块6同步移动，利用剪式伸缩架11伸长、收缩的原理带动若干加热块6之间等距散开，使得加热块6均匀分布在重竹板外壁，对重竹板进行加热，将加压口与外接加压设备连接，排气口19与外接阀门连接，外接的加压设备对箱体1进行加压，从而对重竹板进行碳化，碳化完毕后，打开外接阀门，平衡内外压强，然后打开箱体1上的门体，将重竹板取出，电机13的输出轴反向转动，绳索9松弛，弹力绳8收缩，带动与侧耳7连接的支撑轴二4远离支撑轴一3，从而带动剪式伸缩架11收缩，使得若干加热块6之间等距靠拢，直到剪式伸缩架11的长度等于重竹板的长度，可以根据重竹板的长度调节若干加热块6之间的距离，使得若干加热块6均匀分布在重竹板外壁，提高重竹板碳化表面的均匀度。
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：可均匀碳化表面的处理装置，所述箱体1底部设有滑槽，所述滑槽位于两个所述剪式伸缩架11之间，所述滑槽内壁滑动设有放置架17，所述放置架17顶端对设有支撑杆16，所述放置架17外壁设有手柄18，所述箱体1顶部设有加压口和排气口19，所述加压口位于所述排气口19外侧，便于加压口与外接的加压设备连接。
25.具体实施方式为：使用时，打开箱体1上的门体，向外拉动手柄18，手柄18带动放置架17沿着滑槽滑出，将重竹板竖立放置在放置架17上，支撑杆16在重竹板的两侧，对重竹板进行支撑，避免重竹板倾倒，将放置架17推回滑槽复位，关闭门体，便于对重竹板进行上下料。
26.本实用新型的工作原理：
27.参照说明书附图1-附图4，本实用新型通过设置加热块6、转轴15、连接轴12、转向轴10、剪式伸缩架11、绳索9、支撑轴一3和支撑轴二4，可以使剪式伸缩架11的长度等于重竹板的长度，可以根据重竹板的长度调节若干加热块6之间的距离，使得若干加热块6均匀分布在重竹板外壁，提高重竹板碳化表面的均匀度。
28.进一步的，参照说明书附图1-附图3，本实用新型通过设置箱体1、支撑杆16、滑槽、放置架17和手柄，可以将重竹板竖立放置在放置架17上，支撑杆16在重竹板的两侧，对重竹板进行支撑，避免重竹板倾倒，将放置架17推回滑槽复位，关闭门体，便于对重竹板进行上下料。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.可均匀碳化表面的处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁对称设有支撑架(2)，所述支撑架(2)内壁设有通孔(14)，所述通孔(14)内壁设有支撑轴一(3)和若干支撑轴二(4)，若干所述支撑轴二(4)和所述支撑轴一(3)之间通过剪式伸缩架(11)连接，所述支撑轴二(4)和所述支撑轴一(3)外壁均设有安装座(5)，所述安装座(5)外壁设有加热块(6)，靠近所述支撑轴一(3)的一个所述支撑轴二(4)外壁设有侧耳(7)，所述箱体(1)外壁设有转轴(15)和连接轴(12)，所述侧耳(7)外壁一端设有弹力绳(8)，所述侧耳(7)外壁另一端设有绳索(9)，所述支撑架(2)外壁对称设有转向轴(10)。2.根据权利要求1所述的可均匀碳化表面的处理装置，其特征在于：所述箱体(1)底部设有滑槽，所述滑槽位于两个所述剪式伸缩架(11)之间，所述滑槽内壁滑动设有放置架(17)，所述放置架(17)顶端对设有支撑杆(16)。3.根据权利要求2所述的可均匀碳化表面的处理装置，其特征在于：所述放置架(17)外壁设有手柄(18)，所述箱体(1)顶部设有加压口和排气口(19)，所述加压口位于所述排气口(19)外侧。4.根据权利要求1所述的可均匀碳化表面的处理装置，其特征在于：所述支撑轴二(4)与所述通孔(14)滑动连接，所述支撑轴一(3)与所述通孔(14)固定连接，所述支撑轴二(4)和所述支撑轴一(3)均延伸至所述剪式伸缩架(11)外侧，所述安装座(5)位于两个所述剪式伸缩架(11)之间。5.根据权利要求1所述的可均匀碳化表面的处理装置，其特征在于：所述转向轴(10)位于所述支撑架(2)靠近所述箱体(1)一侧，所述弹力绳(8)对称设于所述连接轴(12)外壁，所述绳索(9)对称设于所述转轴(15)外壁。6.根据权利要求1所述的可均匀碳化表面的处理装置，其特征在于：所述绳索(9)沿着所述转向轴(10)外壁滑动，所述转轴(15)的一端与电机(13)的输出轴连接，所述转轴(15)与所述箱体(1)外壁转动连接。

技术总结

本实用新型公开了可均匀碳化表面的处理装置，包括箱体，箱体内壁对称设有支撑架，支撑架内壁设有通孔，通孔内壁设有支撑轴一和若干支撑轴二，若干支撑轴二和支撑轴一之间通过剪式伸缩架连接，支撑轴二和支撑轴一外壁均设有安装座，安装座外壁设有加热块，靠近支撑轴一的一个支撑轴二外壁设有侧耳，箱体外壁设有转轴和连接轴，侧耳外壁一端设有弹力绳，侧耳外壁另一端设有绳索，支撑架外壁对称设有转向轴。本实用新型通过设置加热块、转轴、绳索和支撑轴二，可以使剪式伸缩架的长度等于重竹板的长度，可以根据重竹板的长度调节若干加热块之间的距离，使得若干加热块均匀分布在重竹板外壁，提高重竹板碳化表面的均匀度。提高重竹板碳化表面的均匀度。提高重竹板碳化表面的均匀度。