一种具有覆膜结构的标签印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及标签印刷技术领域，尤其涉及一种具有覆膜结构的标签印刷设备。

背景技术：

2.标签是用来解释或者提供产品信息的一种简要标牌，不干胶标签在生产时均需要印刷，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷设备械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.在印刷的过程中，需要用到覆膜结构对纸张的表面进行覆膜，但是大部分印刷设备不具有覆膜结构，且通过使用外部覆膜结构在覆膜的过程中，无法对纸张进行除静电，导致纸张在印刷完成后覆膜时，纸张上的静电吸引灰尘杂质，覆膜时容易出现气泡和褶皱，降低了覆膜结构的实用性。
4.导致制备过程过于繁杂，难以对各项环节进行监管，无法和后续流程形成流水线作业，加工难度大，次品率高等问题。使该类印刷设备的在商标、包装、标签等需求高质量打印的领域受到较大的限制，缺乏市场竞争力。
5.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种具有覆膜结构的标签印刷设备，本实用新型具有覆膜结构和除尘结构、加工难度小可快速方便运行、提高印刷制品质量等优点。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具有覆膜结构的标签印刷设备，具有覆膜结构和除尘结构、加工难度小可快速方便运行、提高印刷制品质量等优点；以解决现有技术中提出的问题。
7.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种具有覆膜结构的标签印刷设备，包括除尘室、机体以及设于机体内的印刷装置和干燥装置，除尘室设在机体的进纸端处，除尘室与机体相连通，除尘室内腔上下方均设有装置，除尘室的内腔两侧设有滤尘件；机体内进纸端设有用于将覆膜层与自粘纸分离的分离辊，分离辊输出方向的一侧设有对自粘纸传输的导向辊、另一侧设有对覆膜层传输的张紧轮组，张紧轮组和导向辊的输出方向设有用于对自粘纸、覆膜层贴合的复合辊对，复合辊对输出方向设有导出辊；印刷装置和干燥装置沿进、出纸方向依次设在张紧轮组和导向辊之间。
8.进一步的，为了更好的完成印刷步骤，印刷装置包括油墨槽、设在油墨槽内的着墨辊、与着墨辊邻面贴合的印刷辊，印刷辊与导向辊相对应。
9.进一步的，为了能够对印刷后的区域进行快速干燥，干燥装置为uv固化设备。
10.进一步的，为了使除尘效果更好，装置包括离子风机及设于离子风机输出端的风刀。
11.本实用新型具有以下优点：
12.(1)本实用新型在装置内部设有对印刷制品去静电除尘的除尘室，当印刷制品进入除尘室时，首先通过连接离子风机的风刀对静电和灰尘进行去除，去除后再进入机体内
分离、印刷、复合，避免灰尘带入至机体内部，使机体内保持洁净，使纸张表面清洁，避免了覆膜时容易出现气泡和褶皱，提升了装置的实用性；
13.(2)本实用新型在装置内设有与导向结构相配合的覆膜结构，能够在不影响印刷、干燥工序的前提下完成覆膜工作，增加了覆膜结构的实用性，是制备过程更为精简，便于对各项环节进行监管，能够和后续流程形成流水线作业，加工难度小，良品率高。
附图说明
14.图1为本实用新型立面剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型立面结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视结构示意图。
18.图中：1、机体；2、印刷装置；201、油墨槽；202、着墨辊；203、印刷辊；3、干燥装置；4、分离辊；5、导向辊；6、张紧轮组；7、复合辊对；8、导出辊；9、滤尘件；10、除尘室；11、装置；1101、离子风机；1102、风刀。
具体实施方式
19.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型提供一种技术方案：一种具有覆膜结构的标签印刷设备，如图1至4所示，包括除尘室10、机体1以及设于机体1内的印刷装置2和干燥装置3，除尘室10设在机体1的进纸端处，除尘室10与机体1相连通，除尘室10内腔上下方均设有装置11，除尘室10的内腔两侧设有滤尘件9；机体1内进纸端设有用于将覆膜层与自粘纸分离的分离辊4，分离辊4输出方向的一侧设有对自粘纸传输的导向辊5、另一侧设有对覆膜层传输的张紧轮组6，张紧轮组6和导向辊5的输出方向设有用于对自粘纸、覆膜层贴合的复合辊对7，复合辊对7输出方向设有导出辊8；印刷装置2和干燥装置3沿进、出纸方向依次设在张紧轮组6和导向辊5之间。
21.如图1所示，印刷装置2包括油墨槽201、设在油墨槽201内的着墨辊202、与着墨辊202邻面贴合的印刷辊203，印刷辊203与导向辊5相对应，能够完成印刷步骤。
22.如图1和2所示，干燥装置3为uv固化设备，能够对印刷后的区域进行快速干燥。
23.如图1所示，装置11包括离子风机1101及设于离子风机1101输出端的风刀1102，风刀1102能够将风机的风集中吹送，使除尘效果更好。
24.本实用新型的原理如下：将辊体与外部驱动设备连接，驱动设备为减速电机，设备进纸后，除尘室10的离子风机1101启动，上、下设置的风刀1102对复合纸表面吹送，吹出的风消除复合纸的静电，将灰尘和吹送至除尘室10两侧，通过滤尘件9将空气滤出，去静电除尘后的复合纸进入机体1内，通过分离辊4和导向辊5配合将复合纸分离，分离后覆膜层输送至张紧轮组6，自粘纸沿导向辊5表面传输，具有黏合剂的一面朝外，印刷辊203在具有黏合
剂的一面印刷后，输送至干燥装置3下方，经过uv固化设备固化表面油墨后，同覆膜层进入复合辊对7之间黏合，完成印刷覆膜工作。

技术特征：

1.一种具有覆膜结构的标签印刷设备，包括除尘室、机体以及设于机体内的印刷装置和干燥装置，其特征在于，所述除尘室设在机体的进纸端处，除尘室与机体相连通，除尘室内腔上下方均设有装置，除尘室的内腔两侧设有滤尘件；所述机体内进纸端设有用于将覆膜层与自粘纸分离的分离辊，所述分离辊输出方向的一侧设有对自粘纸传输的导向辊、另一侧设有对覆膜层传输的张紧轮组，张紧轮组和导向辊的输出方向设有用于对自粘纸、覆膜层贴合的复合辊对，复合辊对输出方向设有导出辊；所述印刷装置和干燥装置沿进、出纸方向依次设在张紧轮组和导向辊之间。2.如权利要求1所述的一种具有覆膜结构的标签印刷设备，其特征在于，所述印刷装置包括油墨槽、设在油墨槽内的着墨辊、与着墨辊邻面贴合的印刷辊，印刷辊与导向辊相对应。3.如权利要求1所述的一种具有覆膜结构的标签印刷设备，其特征在于，所述干燥装置为uv固化设备。4.如权利要求1所述的一种具有覆膜结构的标签印刷设备，其特征在于，所述装置包括离子风机及设于离子风机输出端的风刀。

技术总结

本实用新型公开了一种具有覆膜结构的标签印刷设备，包括除尘室、机体以及设于机体内的印刷装置和干燥装置，除尘室设在机体的进纸端处，除尘室与机体相连通，除尘室内腔上下方均设有装置，除尘室的内腔两侧设有滤尘件；机体内进纸端设有用于将覆膜层与自粘纸分离的分离辊，分离辊输出方向的一侧设有对自粘纸传输的导向辊、另一侧设有对覆膜层传输的张紧轮组。本实用新型针对现有技术中不具备覆膜结构需借助外部设备、覆膜时容易出现瑕疵、降低了覆膜结构实用性等问题进行改进，本实用新型具有覆膜结构和除尘结构、加工难度小可快速方便运行、提高印刷制品质量等优点。提高印刷制品质量等优点。提高印刷制品质量等优点。