一种降低焦糊味的烟支的制作方法

一种降低焦糊味的烟支
1.本发明涉及一种降低焦糊味的烟支，属于烟草设计技术领域。

背景技术：

2.美拉德反应是一个十分复杂的反应过程，中间产物众多，终产物结构十分复杂，完全抑制美拉德反应相当困难，又由于美拉德反应影响因素众多，有效抑制美拉德反应必须是多种因素协同作用的结果，业内普遍认为可采用降低温度抑制美拉德反应。
3.中国专利202010422579 .6公开了一种自由端带有封堵头的烟支，尽管抽吸时没有空气从自由端进入烟支内部从而避免燃烧，且加热时由于烟气仍然位于烟支内部而湿度大，所以烟气中焦糊味道比较重。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于：提供一种特殊结构的烟支包装纸能够实现降低焦糊味的烟支。
5.为了达到以上目的，本发明的技术方案如下：一种降低焦糊味的烟支，主要由轴向连接的滤嘴段和加热发烟段组成，其特征在于：加热发烟段远离吸嘴端的端面设有封堵元件，加热发烟段的包卷纸为内设中空腔的双层包卷纸，双层包卷纸内包卷发烟物质，所述中空腔为轴向低吸阻中空腔，外层包卷纸表面距离自由端一定长度的范围内设置有圆周分布的外透气孔洞。低吸阻是相对于中间发烟物质处的吸阻而言。
6.进一步的，双层包卷纸主要由外层包卷纸、内层卷包纸和支撑在外层包卷纸、内层卷包纸之间的轴向支撑结构所形成的中空腔组成，内层包卷纸上均布有内透气孔洞。
7.外层包卷纸距离自由端一定长度的范围内设置有圆周分布的外透气孔洞；外层包卷纸和内层卷包纸衔接滤嘴段的一端中空腔连通滤嘴段，所述外层包卷纸和内层卷包纸远离滤嘴段的一端封闭；内层包卷纸形成的卷包腔两端封闭。
8.进一步的，加热时，发烟段的发烟物质蒸发压力增加产生蒸发，通过内层包卷纸上的内透气孔洞而进入中空腔内；抽吸时，滤嘴段产生负压，通过中空腔的轴向通道将负压传递到整个加热发烟段轴向的区间，空气从外透气孔洞进入中空腔，带动加热发烟段的已经进入双层包卷纸的中空腔的烟香气流或/和烟雾气流进入滤嘴段，续而进入口腔。
9.进一步的，加热发烟段内层包卷纸的靠近吸嘴端的圆周端面或者设置封堵元件-1，加热发烟段远离吸嘴端的自由端设置封堵元件-2，外层包卷纸距离自由端2-6mm的范围内设置有圆周进气孔洞，孔洞数量6
‑‑
38孔，孔洞直径0.15-1.5mm，如此的设置形成烟支整体通风度在10%-95%之间。
10.进一步的，孔洞数量6
‑‑
12孔，孔洞直径0.3-0.5mm，如此的设置形成烟支整体通风度在35%-60%之间，优选45%-60%。
11.进一步的，或者加热发烟段内层包卷纸的靠近吸嘴端的圆周端面设置封堵元件-1，加热发烟段远离吸嘴端的自由端设置封堵元件-2。
12.进一步的，支撑结构为轴向瓦楞结构，所述中空腔为由轴向瓦楞结构支撑的外层
和内层包卷纸所形成的轴向通气的空间，使得烟支中空腔的轴向为气流通畅状态，表现出比内层包卷纸包卷的发烟物质具有更小的吸阻。所述瓦楞结构由纸张进行轴向折叠而构成，所述纸张为多透气孔；所述中空腔的厚度h为0.5-1.2mm。
13.一种降低焦糊味的烟支，主要由轴向连接的滤嘴段和加热发烟段组成，加热发烟段的包卷纸为中空的双层包卷纸，所述加热发烟段通过双层包卷纸的中空腔流通烟雾气流连通滤嘴段，双层包卷纸主要由外层包卷纸、内层卷包纸和支撑在外层包卷纸、内层卷包纸之间的支撑结构形成的中空腔组成，内层包卷纸上均布有内透气孔洞，外层包卷纸距离自由端一定长度的范围内设置有圆周外透气孔洞；外层包卷纸和内层卷包纸衔接滤嘴段的一端中空腔连通滤嘴段，所述外层包卷纸和内层卷包纸构成的加热发烟段远离滤嘴段的一端封闭，所述内层包卷纸形成的卷包腔靠近滤嘴端封闭。
14.一种降低焦糊味的烟支，主要由轴向连接的滤嘴段、混合段和加热发烟段组成，加热发烟段的包卷纸为中空的双层包卷纸，所述加热发烟段通过双层包卷纸的中空腔连通混合段，双层包卷纸主要由外层包卷纸、内层卷包纸和支撑在外层包卷纸、内层卷包纸之间的支撑结构形成的中空腔组成，内层包卷纸上均布有内透气孔洞，外层包卷纸距离自由端一定长度的范围内设置有圆周外透气孔洞；外层包卷纸和内层卷包纸衔接混合段的一端中空腔连通混合段，所述外层包卷纸和内层卷包纸构成的加热发烟段远离混合段的一端封闭；所述内层包卷纸形成的卷包腔靠近滤嘴端封闭。
15.进一步的，本文记载的外层包卷纸圆周上设定的孔洞，优选为烟支成型后利用在线激光打孔机成型，当然也可以是预先在纸张上预打孔形成。
16.技术效果：双侧封堵元件的设置，使得内层包卷的发烟材料中完全没有空气流入，处于完全厌氧隔离状态，有利于防止提高加热温度时烟支燃烧。内侧包卷纸的表面设置透气孔洞，有利于加热时产生的烟雾向外扩散，穿过内层包卷纸的孔洞进入中空层内，进而降低内部材料的湿度，降低美拉德反应，从而降低烟支中的焦糊味道。空气层的封堵，避免了因加工过程中产品变形引起的气流通过性能的变化进而影响产品质量的一致性，而通过外层包卷纸的可以精确控制的打孔，将烟支进气性能给予固定，从而确保了烟支质量的一致性。
17.外层通风孔的设定，通过选择特定的通风度，使得抽吸时中间层维持一定的负压，从而有助于增加烟雾的蒸发压力，促进更多的烟雾进入空气层，继而，增加进入口腔的烟雾量。
18.烟支抽吸过程中，加热发烟段的内层所包卷的发烟物质中，气流的方向为与烟支轴向垂直的径向流动，进入中空层后改为轴向流动，降低了烟气流动速度，增加了烟气流动距离，有效降低了烟气温度。
附图说明
19.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1和图2为实施例1的结构示意图。
20.图3为实施例2的示意图。
21.图4为实施例3的示意图。
22.图5为cie空间坐标颜比对图。
23.图6为加热发烟段展开状态示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：实施例1本实施例提出了一种降低焦糊味的烟支，主要由轴向连接的滤嘴段和加热发烟段组成，加热发烟段的两端均设有封堵元件，加热发烟段的包卷纸为中空的双层包卷纸，加热发烟段通过双层包卷纸的中空腔连通滤嘴段。
25.双层包卷纸主要由外层包卷纸、内层卷包纸和支撑在外层包卷纸、内层卷包纸之间的支撑结构组成，内层包卷纸上均布有内透气孔洞，外层包卷纸距离自由端一定长度的圆周范围内设置有外透气孔洞；外层包卷纸距离自由端2-6mm的范围内设置有圆周进气孔，孔洞直径0.2-0.8mm，所述加热发烟段内层包卷纸的靠近吸嘴端的圆周端面设置封堵元件-1，加热发烟段远离吸嘴端的自由端设置封堵元件-2。外层包卷纸和内层卷包纸衔接滤嘴段的一端中空腔连通滤嘴段，所述外层包卷纸和内层卷包纸远离滤嘴段的一端封闭；内层包卷纸形成的卷包腔两端封闭。当滤嘴段产生负压时、加热发烟段的烟香气流或/和烟雾气流由双需要说明的是：支撑结构可以为瓦楞结构或者波纹结构或者其它常规具有层状支撑作用的结构。
26.实验数据：注：
①
烟支吸阻：根据卷烟国家卷烟工艺规范（2016校对版）标准中附录f中，其中1.3.1.2卷烟产品质量指标中，要求烟支吸阻标准偏差/pa为设定值
±
40pa，即实际吸阻为：实际值=设定值
±
40pa
‑‑‑
适中；实际值=设定值+（40-120）pa
‑‑‑
略大；实际值》设定值+120pa
‑‑‑
大；
②
烟气温度：烟气入口温度设定值30-50℃
‑‑‑
适中；实际温度=设定值+（5-15）℃
ꢀ‑‑
略高；实际温度》设定值+ 16℃
ꢀ‑‑
高；
③
焦糊味和加热后发烟物差值对应关系：按照实验数据表格同一列中上、下对应，例如：焦糊味大对应5\-6\+10感官碳黑，因为焦糊味属于嗅觉感官的感受，我们通过加热前后的颜变化来表征焦糊味的变化（类似于煮饭过程中焦糊程度和颜的对应关系）。
27.加热前后发烟物质基材颜变化数据是参考图5利用cie空间坐标进行差值
比对获得，表格中：l为物体明度，a和b为度空间坐标值。
28.结果分析：若孔数少于6孔*孔径0.15mm，抽吸时：外层通风度太小，进气少，内层发烟物质蒸发后，无法被气流快速带走，美拉德反应较大，造成烟气中焦糊味道大，发烟物质颜变化大。
29.若孔数多于16孔*孔径1.2mm，抽吸时：外层通风度太大，进气太多，轴向通畅的中空层无法形成一定的负压，致使内层发烟物质蒸发只能依靠加热产生的蒸发压力进入中空层，造成烟雾量略少，美拉德反应较大，造成烟气中焦糊味道大，发烟物质颜变化大。
30.本试验数据为针对特定的孔数和孔径形成特定的通风度，而实际使用中，可以通过不同孔数和孔径的设计实现相同的通风度。
31.例如：实现通风度45%时，既可以按照上述图表中的12孔*0.4mm孔径来实现，也可以通过20孔*0.25mm孔径来实现。
32.实施例2一种降低焦糊味的烟支，主要由轴向连接的滤嘴段和加热发烟段组成，加热发烟段的包卷纸为中空的双层包卷纸，所述加热发烟段通过双层包卷纸的中空腔连通滤嘴段，双层包卷纸主要由外层包卷纸、内层卷包纸和支撑在外层包卷纸、内层卷包纸之间的支撑结构组成，内层包卷纸上均布有内透气孔洞，外层包卷纸距离自由端一定长度的圆周范围内设置有外透气孔洞；外层包卷纸和内层卷包纸衔接滤嘴段的一端中空腔连通滤嘴段，所述外层包卷纸和内层卷包纸远离滤嘴段的一端封闭；内层包卷纸形成的卷包腔自由端封闭。
33.实施例3一种降低焦糊味的烟支，主要由轴向连接的滤嘴段、混合段和加热发烟段组成，加热发烟段的包卷纸为中空的双层包卷纸，加热发烟段通过双层包卷纸的中空腔连通混合段，双层包卷纸主要由外层包卷纸、内层卷包纸和支撑在外层包卷纸、内层卷包纸之间的支撑结构组成，内层包卷纸上均布有内透气孔洞，外层包卷纸距离自由端一定长度的圆周范围内设置有外透气孔洞；外层包卷纸和内层卷包纸衔接混合段的一端中空腔连通混合段，外层包卷纸和内层卷包纸远离混合段的一端封闭；内层包卷纸形成的卷包腔自由端封闭。
34.以上所述，仅为本发明中的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可理解想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的包含范围之内，因此本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

1.一种降低焦糊味的烟支，主要由轴向连接的滤嘴段和加热发烟段组成，其特征在于：加热发烟段远离吸嘴端的端面设有封堵元件，加热发烟段的包卷纸为内设中空腔的双层包卷纸，双层包卷纸内包卷发烟物质，所述中空腔为轴向低吸阻中空腔，外层包卷纸表面距离自由端一定长度的范围内设置有圆周分布的外透气孔洞。2.根据权利要求1所述的一种降低焦糊味的烟支，其特征在于：双层包卷纸主要由外层包卷纸、内层卷包纸和支撑在外层包卷纸、内层卷包纸之间的轴向支撑结构所形成的中空腔组成，内层包卷纸上均布有内透气孔洞。3.根据权利要求2所述的一种降低焦糊味的烟支，其特征在于：加热时，发烟段的发烟物质蒸发压力增加产生蒸发，通过内层包卷纸上的内透气孔洞而进入中空腔内；抽吸时，滤嘴段产生负压，通过中空腔的轴向通道将负压传递到整个加热发烟段轴向的区间，空气从外透气孔洞进入中空腔，带动加热发烟段的已经进入双层包卷纸的中空腔的烟香气流或/和烟雾气流进入滤嘴段，续而进入口腔。4.所述加热发烟段内层包卷纸的靠近吸嘴端的圆周端面或者设置封堵元件-1，加热发烟段远离吸嘴端的自由端设置封堵元件-2，外层包卷纸距离自由端2-6mm的范围内设置有圆周进气孔洞，孔洞数量6
‑‑
38孔，孔洞直径0.15-1.5mm，如此的设置形成烟支整体通风度在10%-95%之间。5.根据权利要求4所述的一种降低焦糊味的烟支，其特征在于：孔洞数量6
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12孔，孔洞直径0.3-0.5mm，形成烟支整体通风度在35%-60%之间。6.根据权利要求5所述的一种降低焦糊味的烟支，其特征在于：烟支整体通风度在45%-60%。7.根据权利要求2所述的一种降低焦糊味的烟支，其特征在于：所述支撑结构为轴向瓦楞结构，所述中空腔为由轴向瓦楞结构支撑的外层和内层包卷纸所形成的轴向通气的空间，使得烟支中空腔的轴向为气流通畅状态，表现出比内层包卷纸包卷的发烟物质具有更小的吸阻。8.所述瓦楞结构由纸张进行轴向折叠而构成，所述纸张为多透气孔；所述中空腔的厚度h为0.5-1.2mm。9.一种降低焦糊味的烟支，主要由轴向连接的滤嘴段和加热发烟段组成，其特征在于：加热发烟段的包卷纸为中空的双层包卷纸，所述加热发烟段通过双层包卷纸的中空腔流通烟雾气流连通滤嘴段，双层包卷纸主要由外层包卷纸、内层卷包纸和支撑在外层包卷纸、内层卷包纸之间的支撑结构形成的中空腔组成，内层包卷纸上均布有内透气孔洞，外层包卷纸距离自由端一定长度的范围内设置有圆周外透气孔洞；外层包卷纸和内层卷包纸衔接滤嘴段的一端中空腔连通滤嘴段，所述外层包卷纸和内层卷包纸构成的加热发烟段远离滤嘴段的一端封闭，所述内层包卷纸形成的卷包腔靠近滤嘴端封闭。10.一种降低焦糊味的烟支，主要由轴向连接的滤嘴段、混合段和加热发烟段组成，其特征在于：加热发烟段的包卷纸为中空的双层包卷纸，所述加热发烟段通过双层包卷纸的中空腔连通混合段，双层包卷纸主要由外层包卷纸、内层卷包纸和支撑在外层包卷纸、内层卷包纸之间的支撑结构形成的中空腔组成，内层包卷纸上均布有内透气孔洞，外层包卷纸距离自由端一定长度的范围内设置有圆周外透气孔洞；外层包卷纸和内层卷包纸衔接混合段的一端中空腔连通混合段，所述外层包卷纸和内层卷包纸构成的加热发烟段远离混合段
的一端封闭；所述内层包卷纸形成的卷包腔靠近滤嘴端封闭。11.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种降低焦糊味的烟支，其特征在于：所述外层包卷纸圆周上设定的孔洞，为烟支成型后利用在线激光打孔机成型。

技术总结

本发明涉及一种降低焦糊味的烟支，主要由轴向连接的滤嘴段和加热发烟段组成，加热发烟段的两端均设有封堵元件，加热发烟段的包卷纸为中空的双层包卷纸，加热发烟段通过双层包卷纸的中空腔连通滤嘴段。双侧封堵元件的设置，使得加热发烟段的发烟材料中完全没有空气流入，处于完全厌氧隔离状态，有利于防止提高加热温度时烟支燃烧，同时抽吸气流使得烟雾快速离开发烟材料，避免产生焦糊味道。避免产生焦糊味道。避免产生焦糊味道。