一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统的制作方法

1.本实用新型涉及打印机传送系统技术领域，具体涉及一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统。

背景技术：

2.喷墨打印机工作时对卷材介质的完整性要求比较高，但是由于存在原材料包装不规范、喷印材料放置不规范的情况，或者受到材料介质本身软硬度、厚度、拉伸力等影响，导致打印介质在喷印输送的过程中，材料自然伸张、拱起、不平整，造成卷材介质变形、画面错位，严重影响喷印质量。同时，因为喷印的介质主要为卷材，针对不同的介质材料通常会使用不同的传送介质运动结构，造成单一的收放布系统不能适应大部分介质的喷印工作，影响喷墨设备的通用性能。

技术实现要素：

3.为了弥补现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，能够适用于各种不平整介质，确保喷印效果不受介质影响。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，包括依次设置的放布装置、自适应调节装置、收布装置，所述自适应调节装置包括轴组支架、多个静过渡轴组成的静过渡轴组、多个动过渡轴组成的动过渡轴组、气缸，所述静过渡轴组、所述动过渡轴组错位分层地设于所述轴组支架上，所述气缸对应所述动过渡轴垂直地设于所述轴组支架两侧，所述动过渡轴的轴头通过轴承与所述气缸连接。
6.进一步的，所述自适应调节装置与所述收布装置之间设有喷印平台。
7.进一步的，所述放布装置与所述自适应调节装置之间、所述喷印平台与所述收布装置之间均设有导布装置。
8.进一步的，所述导布装置包括导布支架和导布轴，所述导布支架相对的两个侧壁设有u型滑槽，所述u型滑槽的一侧壁设有齿条，所述导布轴的轴头转动连接有齿轮，所述齿轮设于所述u型滑槽内并与所述齿条啮合。
9.进一步的，所述导布轴的高度低于所述静过渡轴和所述动过渡轴。
10.进一步的，所述放布装置包括放布支架、卡盘、气胀轴和电机，所述卡盘设于所述放布支架两侧，所述气胀轴连接在两个所述卡盘之间，所述电机连接所述气胀轴的一端。
11.进一步的，所述收布装置的结构与所述放布装置相同。
12.进一步的，所述喷印平台设于喷印支架上，所述喷印平台的高度大于所述自适应调节装置。
13.所述轴承采用关节轴承，所述气缸采用复动型气缸。
14.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：
15.本实用新型的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，匹配性及通用性强，可适
用于多种不同介质材料的传送，有效消除介质材料的不平整输出，杜绝材料输送时拱起和预防材料走偏，极大提高了介质材料传送质量及打印质量。
附图说明
16.图1是本实用新型的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统立体图。
17.图2是本实用新型的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统俯视图。
18.图3是本实用新型的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统主视剖面图。
19.图4是本实用新型的使用状态剖面图。
20.其中：1、放布装置；11、放布支架；12、卡盘；13、气胀轴；14、电机；2、导布装置；21、导布轴；22、u型滑槽；23、齿条；3、自适应调节装置；31、轴组支架；32、静过渡轴；33、动过渡轴；34、气缸；35、轴承；4、喷印平台；41、喷印支架；5、收布装置；6、介质材料；7、喷印模块。
具体实施方式
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.实施例1
23.参阅图1、2，一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，包括依次设置的放布装置1、导布装置2、自适应调节装置3、喷印平台4、导布装置2、收布装置5。
24.参阅图1，放布装置1包括放布支架11、卡盘12、气胀轴13和电机14。放布支架11由两个平行的侧板组成，卡盘12设于放布支架11顶端两侧。气胀轴13连接在两个卡盘12之间，电机14连接气胀轴13的一端。
25.参阅图1、3，导布装置2包括导布支架和导布轴21，导布支架与放布支架11一体成型，且导布支架位于放布支架11右侧。导布支架相对的两个侧壁设有垂直的u型滑槽22，u型滑槽22的一侧壁设有齿条23。导布轴21的轴头转动连接有齿轮，导布轴21设于两个u型滑槽22之间，且齿轮置于u型滑槽22内与齿条23啮合。与放布装置1相邻的导布轴21高度低于气胀轴13。
26.参阅图1、3，自适应调节装置3包括轴组支架31、三个静过渡轴32组成的静过渡轴组、三个动过渡轴33组成的动过渡轴组、气缸34。轴组支架31左侧与导布支架相连。静过渡轴组、动过渡轴组从下至上错位分层地设于轴组支架31上，气缸34对应动过渡轴33垂直地设于轴组支架31两侧。动过渡轴33的轴头通过轴承35与气缸34连接。优选的，轴承35采用关节轴承，气缸34采用复动型气缸。静过渡轴组、动过渡轴组的高度均高于相邻的导布轴21。
27.参阅图1、3，喷印平台4设于喷印支架41上，喷印支架41左侧与轴组支架31右侧相连。喷印平台4的高度大于自适应调节装置3。收布装置5的结构与放布装置1相同。与收布装置5相邻的导布装置2的导布轴高度同样低于收布装置5的气胀轴。
28.参阅图4，本实用新型的使用方法和工作原理如下：
29.将成卷的介质材料6穿在放布装置1的气胀轴13上，通过气压使气胀轴15表面的卡爪与介质材料6的筒芯卡紧，然后将介质材料6绕过导布轴21下端；再向上绕过第一个动过渡轴33的上端，接着向下绕过第一个静过渡轴32的下端，重复上述两个步骤，依次将介质材
料6上下穿绕剩余的动过滤轴33、静过渡轴32后，再经过喷印平台4，穿绕下一个导布装置2的导布轴下端与收布装置5的气胀轴筒芯缠绕，至此完成介质材料6的运动传送。喷印平台4上方为喷印模块7，平整的介质材料6在喷印平台4上进行喷印。
30.喷印时，气缸34的气压根据不同卷材介质运动的拉伸需要，调整至力度平行点。当后方输送的介质材料6不平整，或者两边的松紧度不一样，那么此时卷材介质左6右两侧受到收布装置5及运动的拉伸力度不一样，作用在动过渡轴33左右两侧的力度也不一样。当介质材料6一边张紧力大时，拉伸力度大，作用在动过渡轴33上相同边的力度就大，该边一侧的气缸34就会被往下压缩；而另一边拉伸力度小，介质材料6继续保持和动过渡轴33表面接触传动。
31.通过气缸34压低一边的动过渡轴33，可消除左右不平行力度和距离误差，经过三组动过渡轴33的拉伸传递，使介质材料6始终与动过渡轴33、静过渡轴32全接触传送，可避免介质材料6的不平整输出到喷印平台4上。本实用新型可杜绝介质材料拱起和预防介质材料走偏，极大的提高介质材料传送质量及打印质量。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：包括依次设置的放布装置、自适应调节装置、收布装置，所述自适应调节装置包括轴组支架、多个静过渡轴组成的静过渡轴组、多个动过渡轴组成的动过渡轴组、气缸，所述静过渡轴组、所述动过渡轴组错位分层地设于所述轴组支架上，所述气缸对应所述动过渡轴垂直地设于所述轴组支架两侧，所述动过渡轴的轴头通过轴承与所述气缸连接。2.根据权利要求1所述的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：所述自适应调节装置与所述收布装置之间设有喷印平台。3.根据权利要求2所述的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：所述放布装置与所述自适应调节装置之间、所述喷印平台与所述收布装置之间均设有导布装置。4.根据权利要求3所述的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：所述导布装置包括导布支架和导布轴，所述导布支架相对的两个侧壁设有u型滑槽，所述u型滑槽的一侧壁设有齿条，所述导布轴的轴头转动连接有齿轮，所述齿轮设于所述u型滑槽内并与所述齿条啮合。5.根据权利要求4所述的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：所述导布轴的高度低于所述静过渡轴和所述动过渡轴。6.根据权利要求1-5任一项所述的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：所述放布装置包括放布支架、卡盘、气胀轴和电机，所述卡盘设于所述放布支架两侧，所述气胀轴连接在两个所述卡盘之间，所述电机连接所述气胀轴的一端。7.根据权利要求6所述的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：所述收布装置的结构与所述放布装置相同。8.根据权利要求2-5任一项所述的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：所述喷印平台设于喷印支架上，所述喷印平台的高度大于所述自适应调节装置。9.根据权利要求8所述的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，其特征在于：所述轴承采用关节轴承，所述气缸采用复动型气缸。

技术总结

本实用新型提供了一种喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，包括依次设置的放布装置、自适应调节装置、收布装置，所述自适应调节装置包括轴组支架、多个静过渡轴组成的静过渡轴组、多个动过渡轴组成的动过渡轴组、气缸，所述静过渡轴组、所述动过渡轴组错位分层地设于所述轴组支架上，所述气缸对应所述动过渡轴垂直地设于所述轴组支架两侧，所述动过渡轴的轴头通过轴承与所述气缸连接。本实用新型提供的喷墨打印机不平整介质自适应传送系统，能够适用于各种不平整介质，确保喷印效果不受介质影响。响。响。