CO2桶泵机组防冰堵及压力控制结构的制作方法

co2桶泵机组防冰堵及压力控制结构
技术领域
1.本实用新型co2桶泵机组防冰堵及压力控制结构，涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种用于co2桶泵机组防冰堵及压力的控制结构。

背景技术：

2.在常规co2桶泵机组设计中，为避免系统内无法根除的杂物损坏屏蔽泵及堵塞制冷系统，会在低压循环桶及供液屏蔽泵之间安装过滤器，当系统运行一段时间后，可能会由于过滤器内杂物的堆积，出现过滤器堵塞的情况，此种情况需及时更换过滤器滤芯，而更换滤芯时为避免制冷剂泄漏，需要在过滤器前后安装截止阀，在滤芯更换完毕后，需将过滤器前后截止阀之间管路进行抽真空处理，抽空结束后开启前后截止阀，以往技术由于此段管路压力低于co2三相点压力，因此当co2液体进入后会产生部分干冰，存在使过滤器出现再次堵塞的隐患；
3.另外，常规技术为了控制co2低循桶压力，在co2低循桶上常配有电子式压力传感器用以实时检测co2低循桶压力，以反馈给控制系统，在实际使用过程中，由于co2具有临界压力低的特殊物性，当电子式压力传感器发生故障，容器内压力超高时，co2只能通过泄压组件进行泄压，造成制冷剂损失和增加温室气体。
4.针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的co2桶泵机组防冰堵及压力控制结构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现要素：

5.根据上述现有技术提出的由于更换泵前过滤器滤芯产生干冰，导致过滤器再次堵塞、电子压力传感器发生故障，容器内压力超高时，通过泄压组件泄压，造成制冷剂损失和增加温室气体等技术问题，而提供一种co2桶泵机组防冰堵及压力控制结构。本实用新型主要通过在co2桶泵供液系统泵前过滤器及泵前过滤器前截止阀之间管路与桶泵制冷系统回气管之间连接一条增压管，当拆换好滤芯，管路处于真空状态时，优先开启增压管上的截止阀，将系统内低压气体输送到此管路中，而后开启前后截止阀，解决过滤器前后压差过大引起的冰堵现象。同时，在co2低压循环桶上额外安装机械式压力开关，当系统上的压力传感器出现故障时，可利用机械式压力开关代替压力传感器，保证系统运行的稳定性、安全性。
6.本实用新型采用的技术手段如下：
7.一种co2桶泵机组防冰堵及压力控制结构包括：低压循环桶、供液口、回气口；
8.进一步地，低压循环桶的压力接口分为三路，分别与电子压力传感器、压力表和机械式压力开关相连接；
9.进一步地，低压循环桶的压力接口与电子压力传感器之间的管路上设置有截止阀c；
10.进一步地，低压循环桶的压力接口与压力表之间的管路上设置有截止阀 d；
11.进一步地，低压循环桶的压力接口与机械式压力开关之间的管路上设置有截止阀
e。
12.进一步地，低压循环桶的回气口连接处的管路分为两路，连接有两路出气结构；
13.进一步地，低压循环桶出气口连接的两路管路，一路与增压截止阀a、截止阀a和过滤器a之间的管路通过管路连接，另一路与增压截止阀b、截止阀b和过滤器b之间的管路通过管路相连。
14.进一步地，低压循环桶的供液出口分为两路与供液口通过管路相连接；
15.进一步地，低压循环桶供液出口与供液口相连接的两路管路，一路依次与截止阀a、过滤器a、屏蔽泵a和单向截止阀a与供液口通过管路相连接；另一路依次与截止阀b、过滤器b、屏蔽泵b和单向截止阀b与供液口通过管路相连接。
16.进一步地，低压循环桶回气入口通过管路与回气口相连接。
17.本实用新型具体工作时内容阐述如下：
18.当co2桶泵系统运行一定时间后，由于系统内存在无法根除的杂质，co2桶泵系统泵前过滤器内会出现堵塞的情况，为避免影响系统整体制冷效果，必须及时更换过滤器滤芯，例如，当过滤器a出现堵塞现象时，该过滤器上的供液系统需停止供液，供液用屏蔽泵a、截止阀a、单向截止阀a及增压截止阀a均处于关闭状态，将截止阀a至单向截止阀a之间管路的制冷剂全部回收，然后开始拆换过滤器a滤芯，滤芯更换完成后，对截止阀a至单向截止阀a之间的管路进行抽真空处理，当管路处于完全真空状态时，先开启增压截止阀a，将制冷系统内的低压气体引至真空管路，当管路内压力恒定时，关闭增压截止阀a，开启截止阀a、单向截止阀a，供液屏蔽泵a开始工作，过滤器a滤芯更换工作完成。同理，当过滤器b出现堵塞现象时，供液用屏蔽泵b、截止阀b、单向截止阀b及增压截止阀b均处于关闭状态，将截止阀 b至单向截止阀b之间管路的制冷剂全部回收，然后开始拆换过滤器b滤芯，滤芯更换完成后，对截止阀b至单向截止阀b之间的管路进行抽真空处理，当管路处于完全真空状态时，先开启增压截止阀b，将制冷系统内的低压气体引至真空管路，当管路内压力恒定时，关闭增压截止阀b，开启截止阀b、单向截止阀b，供液屏蔽泵b开始工作，过滤器b滤芯更换工作完成。另外，为避免co2低压循环桶上出现压力传感器因操作、安装不当导致其无法正常使用，通过在co2低压循环桶上配有电子式压力传感器和机械式压力开关双压力检测结构，保证系统顺利运行。
19.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
20.1、在常规co2桶泵机组设计中，为避免系统内无法根除的杂物损坏屏蔽泵及堵塞制冷系统，会在低压循环桶及供液屏蔽泵之间安装过滤器，当系统运行一段时间后，可能由于过滤器内杂物的堆积，出现过滤器堵塞的情况，此种情况需及时更换过滤器滤芯，更换滤芯时为避免制冷剂泄漏，需要在过滤器前后安装截止阀，在滤芯更换完毕后，需将过滤器前后截止阀之间管路进行抽真空处理，抽空结束后开启前后截止阀，以往技术由于此段检修管路压力低于co2三相点压力，因此当co2液体进入后会产生部分干冰，存在使过滤器再次堵塞隐患；与以往技术相比，本实用新型通过对检修管段进行气相增压，使检修管段压力升至三相点压力以上，避免了液相进入检修管段后产生部分干冰现象，消除过滤器再次堵塞的隐患，进而保证了制冷系统的稳定运行，避免由此引发的制冷效果不良现象。
21.2、以往技术为了控制co2低压循桶压力，在co2低压循桶上常配有电子式压力传感器用以实时检测co2低循桶压力，以反馈给控制系统，但是由于 co2临界压力低的特殊物性，
以往技术若出现电子式压力传感器故障，则超压时co2会通过泄压组件泄压，造成制冷剂损失和增加温室气体；本实用新型通过在co2低压循环桶上配有电子式压力传感器和机械压力开关双压力检测结构，同时辅以压力表校准电子式压力传感器及机械压力开关，保证压力检测的可靠性，进一步降低了通过泄压组件泄压的可能性，从而确保系统运行的稳定性、安全性。
22.综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的由于更换泵前过滤器滤芯产生干冰，导致过滤器再次堵塞、电子压力传感器发生故障，容器内压力超高时，通过泄压组件泄压，造成制冷剂损失和增加温室气体等问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型整体布局原理图。
25.图中：1、低压循环桶2、截止阀a 3、过滤器a 4、屏蔽泵a 5、单向截止阀a 6、截止阀b 7、过滤器b 8、屏蔽泵b 9、单向截止阀b10、供液口 11、回气口 12、增压截止阀a13、增压截止阀b14、截止阀 c 15、电子式压力传感器 16、截止阀d17、压力表 18、截止阀e19、机械式压力开关。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似
的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
31.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
32.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
33.如图1所示，本实用新型提供了一种co2桶泵供液泵前过滤器拆换防冰堵设计方法；
34.低压循环桶1压力接口分为三路，一路通过截止阀c14与电子式压力传感器15连接，第二路通过截止阀d16与压力表17连接，第三路通过截止阀 e18与机械式压力开关19连接；
35.低压循环桶1出气口连接出的管路分为两路，一路与增压截止阀a12、截止阀a2及过滤器a3之间的管路通过管路相连，另一路与增压截止阀b13、截止阀b6及过滤器b7之间的管路通过管路相连；
36.低压循环桶1供液口其中一路依次与截止阀a2、过滤器a3、屏蔽泵a4、单向截止阀a5、供液口10通过管路连接，另外一路依次与截止阀b6、过滤器b7、屏蔽泵b8、单向截止阀b9、供液口10通过管路连接，回气口11与低压循环桶1回气口通过管路连接。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种co2桶泵机组防冰堵及压力控制结构，其特征在于：所述的co2桶泵机组防冰堵及压力控制结构包括：低压循环桶(1)、供液口(10)、回气口(11)；所述的低压循环桶(1)的压力接口分为三路，分别与电子压力传感器(15)、压力表(17)和机械式压力开关(19)相连接；所述的低压循环桶(1)的回气口连接处的管路分为两路，连接有两路出气结构；所述的低压循环桶(1)的供液出口分为两路与供液口(10)通过管路相连接；所述的低压循环桶(1)回气入口通过管路与回气口(11)相连接。2.根据权利要求1所述的co2桶泵机组防冰堵及压力控制结构，其特征在于：所述的低压循环桶(1)的压力接口与电子压力传感器(15)之间的管路上设置有截止阀c(14)。3.根据权利要求1所述的co2桶泵机组防冰堵及压力控制结构，其特征在于：所述的低压循环桶(1)的压力接口与压力表(17)之间的管路上设置有截止阀d(16)。4.根据权利要求1所述的co2桶泵机组防冰堵及压力控制结构，其特征在于：所述的低压循环桶(1)的压力接口与机械式压力开关(19)之间的管路上设置有截止阀e(18)。5.根据权利要求1所述的co2桶泵机组防冰堵及压力控制结构，其特征在于：所述的低压循环桶(1)出气口连接的两路管路，一路与增压截止阀a(12)、截止阀a(2)和过滤器a(3)之间的管路通过管路连接，另一路与增压截止阀b(13)、截止阀b(6)和过滤器b(7)之间的管路通过管路相连。6.根据权利要求1所述的co2桶泵机组防冰堵及压力控制结构，其特征在于：所述的低压循环桶(1)供液出口与供液口(10)相连接的两路管路，一路依次与截止阀a(2)、过滤器a(3)、屏蔽泵a(4)和单向截止阀a(5)与供液口(10)通过管路相连接；另一路依次与截止阀b(6)、过滤器b(7)、屏蔽泵b(8)和单向截止阀b(9)与供液口(10)通过管路相连接。

技术总结

本实用新型CO2桶泵机组防冰堵及压力控制结构，涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种用于CO2桶泵机组防冰堵及压力的控制结构。本实用新型低压循环桶的压力接口分为三路，分别与电子压力传感器、压力表和机械式压力开关相连接；低压循环桶的回气口连接处的管路分为两路，连接有两路出气结构；低压循环桶的供液出口分为两路与供液口通过管路相连接；低压循环桶回气入口通过管路与回气口相连接。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的由于更换泵前过滤器滤芯产生干冰，导致过滤器再次堵塞、电子压力传感器发生故障，容器内压力超高时，通过泄压组件泄压，造成制冷剂损失和增加温室气体等问题。气体等问题。气体等问题。