制药加工干燥设备的制作方法

1.本实用新型属于干燥设备技术领域，更具体地说，特别涉及制药加工干燥设备。

背景技术：

2.中药材的生产一般包括净选、水洗、干燥等一系列过程，干燥作为保证中药材品质的重要措施，是其中一个必不可少的工艺过程，中药材干燥的实质就是在人工控制条件下，对中药材进行适当的处理，使水分蒸发，达到要求含水率，抑制生物化学反应及霉菌等微生物的繁殖，以保持较高的品质。
3.对比公开号cn213066939u的技术方案,其包括进风管和排风管且内置有温湿度传感器和控制器的烘干室，进风管设置有电磁阀，温湿度传感器将检测信号传送到控制器并通过控制器控制电磁阀开启和关闭，所述烘干室内设置有用于放置药材的烘干架，所述烘干架底部设置有用于驱烘干架匀速转动的驱动机构；所述进风管包括间隔设置的冷风进风管和热风进风管，冷风进风管和热风进风管上均设置有电磁阀，通过设置冷风风管和热风风管，并通过电磁阀控制管路通断，便于及时调控冷风和热风进入量，达到快速升温和降温的效果，避免因温度控制不当影响药材烘干效果。该装置通过设置冷风风管和热风风管，并通过电磁阀控制管路通断，便于及时调控冷风和热风进入量，达到升温和降温的效果，但中药材在该干燥装置内不能翻动，如果中药材铺设较厚，位于下侧中药材和位于上侧的中药材干燥速度不一致，影响中药材最终的干燥效果，如果中药材铺设较薄，每次进行干燥的中药材数量较少，降低了生产效率，为此我们提出一种制药加工干燥设备。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了制药加工干燥设备，以解决现有技术中药材在该干燥装置内不能翻动，如果中药材铺设较厚，位于下侧中药材和位于上侧的中药材干燥速度不一致，影响中药材最终的干燥效果，如果中药材铺设较薄，每次进行干燥的中药材数量较少，降低了生产效率的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：制药加工干燥设备，包括干燥箱、底座和支撑板，所述干燥箱固定安装在底座的上端，所述干燥箱的内部设有支撑板，所述支撑板的两侧外壁均等间距卡接有草药放置板，所述支撑板的内部开设有多个用于安装涡轮和蜗杆的安装槽，所述涡轮的后端与蜗杆的外侧啮合连接，所述涡轮的两侧均固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸出支撑板的外部并位于草药放置板的上方，所述干燥箱的内部顶壁和两侧内壁均设有加热装置。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述加热装置包括加热筒，所述加热筒的内部固定安装有风扇和加热丝，且加热丝位于风扇的正下方，所述干燥箱的外壁开设有多个的透气孔，所述透气孔与加热筒相连通，所述透气孔的外部安装有防尘网。
7.作为本实用新型的优选技术方案，多个所述蜗杆的端头均延伸至支撑板的外部并固定安装有从动轮，多个所述从动轮之间通过传动带与主动轮传动连接，所述主动轮通过
联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定安装在支撑板的上端。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述干燥箱的内部顶端固定安装有温度感应器，所述温度感应器通过导线与控制面板电线连接，所述控制面板固定安装在干燥箱的外侧壁。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述干燥箱的外侧壁下方开设有多个用于安装出气管的通孔，多个所述出气管的一端均安装有单向阀。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述干燥箱的两侧内壁均开设有用于安装滑板的滑槽，所述滑板的上表面开设有用与转板相适配的环形槽，所述转板的两侧均安装有滑轮，所述滑轮的外侧壁与环形槽的内侧壁相抵触，所述滑板的下端通过机箱固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至环形槽的内部并与转板的下端中部固定连接。
11.本实用新型提供了制药加工干燥设备，具备以下有益效果：
12.1、本新型通过第二电机带动主动轮转动，再由主动轮配合传动带工作可以带动多个从动轮工作，从动轮转动会带动支撑板内部的蜗杆转动，再有蜗杆配合涡轮工作带动两侧的搅拌杆转动，从而对草药放置板上端的中草药进行翻转使得下侧中药材和上侧的中药材干燥速度一致。
13.2、本新型通过温度感应器随时感应干燥箱内部的温度，再用控制面板控制发热丝的温度，从而控制干燥箱内部的温度，避免因温度控制不当影响药材烘干效果。
附图说明
14.图1为本实用新型制药加工干燥设备的主视剖面示意图；
15.图2为本实用新型制药加工干燥中滑板的俯视结构示意图；
16.图3本实用新型制药加工干燥设备中部分组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型制药加工干燥设备中支撑板的侧视结构示意图。
18.图中：1、干燥箱；2、底座；3、草药放置板；4、搅拌杆；5、加热丝；6、加热筒；7、风扇；8、透气孔；9、防尘网；10、温度感应器；11、控制面板；12、出气管；13、单向阀；14、滑板；15、转板；16、第一电机；17、支撑板；18、滑轮；19、传动带；20、主动轮；21、从动轮；22、蜗杆；23、涡轮；24、第二电机。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：制药加工干燥设备，包括干燥箱1、底座2和支撑板17，干燥箱1固定安装在底座2的上端，干燥箱1的内部设有支撑板17，支撑板17的两侧外壁均等间距卡接有草药放置板3，支撑板17的内部开设有多个用于安装涡轮23和蜗杆22的安装槽，涡轮23的后端与蜗杆22的外侧啮合连接，涡轮23的两侧均固定安装有搅拌杆4，搅拌杆4的一端延伸出支撑板17的外部并位于草药放置板3的上方，干燥箱1的内部顶壁和两侧内壁均设有加热装置，通过蜗杆22配合涡轮23工作带动两侧的搅拌杆4转动，从而对草药放置板3上端的中草药进行翻转使得下侧中药材和上侧的中药材干燥速度一致。
23.其中，加热装置包括加热筒6，加热筒6的内部固定安装有风扇7和加热丝5，且加热丝5位于风扇7的正下方，干燥箱1的外壁开设有多个的透气孔8，透气孔8与加热筒6相连通，透气孔8的外部安装有防尘网9，通过加热装置可以对干燥箱1内部的中草药进行烘干，保证干燥箱1内部的干燥有利于中草药的存放。
24.其中，多个蜗杆22的端头均延伸至支撑板17的外部并固定安装有从动轮21，多个从动轮21之间通过传动带19与主动轮20传动连接，主动轮20通过联轴器与第二电机24的输出轴固定连接，第二电机24固定安装在支撑板17的上端，通过主动轮20配合传动带19工作带动从动轮21转动，从而带动蜗杆22转动，使得涡轮23配合搅拌杆4工作。
25.其中，干燥箱1的内部顶端固定安装有温度感应器10，温度感应器10通过导线与控制面板11电线连接，控制面板11固定安装在干燥箱1的外侧壁。通过控制面板11可以调节加热丝5的温度，从而控制干燥箱1内部的温度，避免因温度控制不当影响药材烘干效果。
26.其中，干燥箱1的外侧壁下方开设有多个用于安装出气管12的通孔，多个出气管12的一端均安装有单向阀13，通过出气管12可以保持干燥箱1内部空气的正常流通。
27.其中，干燥箱1的两侧内壁均开设有用于安装滑板14的滑槽，滑板14的上表面开设有用于转板15相适配的环形槽，转板15的两侧均安装有滑轮18，滑轮18的外侧壁与环形槽的内侧壁相抵触，滑板14的下端通过机箱固定安装有第一电机16，第一电机16的输出轴贯穿至环形槽的内部并与转板15的下端中部固定连接，通过第一电机16带动转板15在环形槽内转动，从而使得转板15上端的支撑板17转动，使得中草药可以充分烘干。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.本实用新型在使用时，通过第二电机24带动主动轮20配合传动带19工作可以带动多个从动轮21工作，从动轮21转动会带动支撑板17内部的蜗杆22转动，再有蜗杆22配合涡轮23工作带动两侧的搅拌杆4转动。
30.在使用过程中，先打开干燥箱1的门将需要烘干的中草药放置在草药放置板3的上端，然后关闭干燥箱1的门开启加热装置对中草药进行烘干，通过温度感应器10可以观察干燥箱1内部的温度，再由控制面板11调节加热丝5的温度，从而控制干燥箱1内部的温度，避免因温度控制不当影响药材烘干效果，然后打开第二电机24带动主动轮20转动，主动轮20配合传动带19工作使得多个从动轮21同时转动，多个同时从动轮21转动会带动多个蜗杆22同时转动，再有蜗杆22配合涡轮23工作带动两侧的搅拌杆4对草药放置板3上端的中草药进行转动，防止下侧中药材和上侧的中药材干燥速度一致。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.制药加工干燥设备，其特征在于：包括干燥箱(1)、底座(2)和支撑板(17)，所述干燥箱(1)固定安装在底座(2)的上端，所述干燥箱(1)的内部设有支撑板(17)，所述支撑板(17)的两侧外壁均等间距卡接有草药放置板(3)，所述支撑板(17)的内部开设有多个用于安装涡轮(23)和蜗杆(22)的安装槽，所述涡轮(23)的后端与蜗杆(22)的外侧啮合连接，所述涡轮(23)的两侧均固定安装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的一端延伸出支撑板(17)的外部并位于草药放置板(3)的上方，所述干燥箱(1)的内部顶壁和两侧内壁均设有加热装置。2.根据权利要求1所述的制药加工干燥设备，其特征在于：所述加热装置包括加热筒(6)，所述加热筒(6)的内部固定安装有风扇(7)和加热丝(5)，且加热丝(5)位于风扇(7)的正下方，所述干燥箱(1)的外壁开设有多个的透气孔(8)，所述透气孔(8)与加热筒(6)相连通，所述透气孔(8)的外部安装有防尘网(9)。3.根据权利要求1所述的制药加工干燥设备，其特征在于：多个所述蜗杆(22)的端头均延伸至支撑板(17)的外部并固定安装有从动轮(21)，多个所述从动轮(21)之间通过传动带(19)与主动轮(20)传动连接，所述主动轮(20)通过联轴器与第二电机(24)的输出轴固定连接，所述第二电机(24)固定安装在支撑板(17)的上端。4.根据权利要求1所述的制药加工干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部顶端固定安装有温度感应器(10)，所述温度感应器(10)通过导线与控制面板(11)电线连接，所述控制面板(11)固定安装在干燥箱(1)的外侧壁。5.根据权利要求1所述的制药加工干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(1)的外侧壁下方开设有多个用于安装出气管(12)的通孔，多个所述出气管(12)的一端均安装有单向阀(13)。6.根据权利要求1所述的制药加工干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(1)的两侧内壁均开设有用于安装滑板(14)的滑槽，所述滑板(14)的上表面开设有用于转板(15)相适配的环形槽，所述转板(15)的两侧均安装有滑轮(18)，所述滑轮(18)的外侧壁与环形槽的内侧壁相抵触，所述滑板(14)的下端通过机箱固定安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴贯穿至环形槽的内部并与转板(15)的下端中部固定连接。

技术总结

本实用新型公开了制药加工干燥设备，属于干燥设备技术领域，以解决现有技术中，中药材在该干燥装置内不能翻动，如果中药材铺设较厚，位于下侧中药材和位于上侧的中药材干燥速度不一致，影响中药材最终的干燥效果，如果中药材铺设较薄，每次进行干燥的中药材数量较少，降低了生产效率，包括干燥箱、底座和支撑板，通过第二电机带动主动轮转动，再由主动轮配合传动带工作可以带动多个从动轮工作，从动轮转动会带动支撑板内部的蜗杆转动，再有蜗杆配合涡轮工作带动两侧的搅拌杆转动，从而对草药放置板上端的中草药进行翻转使得下侧中药材和上侧的中药材干燥速度一致。材和上侧的中药材干燥速度一致。材和上侧的中药材干燥速度一致。