环保型改性膨润土无机凝胶及改性方法与流程

1.本发明属于膨润土的制备以及应用领域，具体是一种环保型改性膨润土无机凝胶及改性方法。

背景技术：

2.总所周知，我国在很久之前就已经开始使用膨润土，可谓使用膨润土的历史悠久。最早膨润土是作为洗涤剂使用的，到后来真正广为流传以及扩展膨润土的使用领域是美国。当地的人们发现将膨润土加水后，粉末状的膨润土能膨胀成糊状，后来本领域的人将具备该性质的黏土统称为膨润土。
3.从物理性质来分，膨润土能够呈现多种颜，如黄绿、黄白、白、灰白等，膨润土不加水时，呈现致密块状或者松散土状，用手搓开有滑感；膨润土加水后，能够将原本的粉土状的体积胀大数倍至20～30倍，具体膨胀后的体积与粉土状膨润土的自身性质有关。
4.目前市面上的膨润土有应用于工业凝胶，但是凝胶的粘黏性以及强度限制成为该领域的技术难题。

技术实现要素：

5.本发明针对现有技术中存在的问题，公开了一种环保型改性膨润土无机凝胶及改性方法，本发明中通过多组分对膨润土进行改性，得到粘黏性高且强度高的膨润土无机凝胶。
6.本发明是这样实现的：
7.一种环保型改性膨润土无机凝胶，其特征在于，按照质量份计，所述的改性膨润土无机凝胶由以下组分制得：钠基膨润土60～80份；钠基剂5～10份；聚乙烯醇0.5～1份；碳酸丙烯酯0.5～1份；碱液1～2份；水6～8份；所述的钠基剂为碳酸钠、氟化钠硫酸钠，所述的碳酸钠、氟化钠硫酸钠的质量份比例为1：1；所述的钠基膨润土为粉末状的膨润土。
8.进一步，所述的粉末状的膨润土研磨成-150目～-200目粉末。
9.进一步，所述的聚乙烯醇以及碳酸丙烯酯的质量份比例为1：1。
10.进一步，所述的碱液为80％以上的氢氧化钠。
11.进一步，所述的钠基膨润土中加水的比例为10％，即钠基膨润土以及水的比例为1:1。
12.进一步，所述的改性膨润土无机凝胶的改性方法为：
13.步骤一：将60～80份钠基膨润土以及5～10份的钠基剂充分搅拌，搅拌均匀后研磨，研磨至-150目～-200目粉末，后在粉末中添加6～8份的水，完成造浆；
14.步骤二：造浆之后，将浆体升温至30～40℃，之后再搅拌1～2h，保温30min；
15.步骤三：保温过程中加入0.5～1份的聚乙烯醇以及0.5～1份的碳酸丙烯酯，将浆体再次升温，升温至50～80℃，之后再搅拌1～2h，保温30min；保温后冷却至室温；
16.步骤四：将冷却至室温的膨润土胶体中加入1～2份的碱液，室温高速搅拌30min即可。
17.进一步，所述的高速搅拌为100～200r/min。
18.本发明中采用钠基膨润土以及碳酸钠、氟化钠硫酸钠作为钠基剂，能够大幅度提高钠基膨润土的钠化程度，经过改性后的钠基膨润土膨胀倍数较大，在水介质中分散性好，胶质价高，具备更强的可塑性和较强的粘接性，在钠化处理的过程中加入纯碱，经过本发明改性后的钠基膨润土的使用价值和经济价值更高。
19.此外，而本发明中也采用了聚乙烯醇以及碳酸丙烯酯结合的改性剂，能够增强本发明膨润土的分散性，以增强凝胶的粘接性。
具体实施方式
20.为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚，明确，以下列举实例对本发明进一步详细说明。应当指出此处所描述的具体实施仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.实施例1
22.本实施例中改性膨润土无机凝胶的改性方法为：
23.步骤一：将66份钠基膨润土以及8份的钠基剂充分搅拌，搅拌均匀后研磨，研磨至-150目～-200目粉末，后在粉末中添加6.6份的水，完成造浆；所述的钠基剂为碳酸钠、氟化钠硫酸钠，所述的碳酸钠、氟化钠硫酸钠的质量份比例为1：1。
24.步骤二：造浆之后，将浆体升温至30～40℃，之后再搅拌1～2h，保温30min；
25.步骤三：保温过程中加入0.8份的聚乙烯醇以及0.8份的碳酸丙烯酯，将浆体再次升温，升温至50～80℃，之后再搅拌1～2h，保温30min；保温后冷却至室温；
26.步骤四：将冷却至室温的膨润土胶体中加入1份的碱液，室温高速搅拌30min即可。所述的高速搅拌为100～200r/min。
27.实施例2
28.本实施例中改性膨润土无机凝胶的改性方法为：
29.步骤一：将60份钠基膨润土以及5份的钠基剂充分搅拌，搅拌均匀后研磨，研磨至-150目～-200目粉末，后在粉末中添加6份的水，完成造浆；所述的钠基剂为碳酸钠、氟化钠硫酸钠，所述的碳酸钠、氟化钠硫酸钠的质量份比例为1：1。
30.步骤二：造浆之后，将浆体升温至30～40℃，之后再搅拌1～2h，保温30min；
31.步骤三：保温过程中加入0.5份的聚乙烯醇以及0.5份的碳酸丙烯酯，将浆体再次升温，升温至50～80℃，之后再搅拌1～2h，保温30min；保温后冷却至室温；
32.步骤四：将冷却至室温的膨润土胶体中加入1份的碱液，室温高速搅拌30min即可。所述的高速搅拌为100～200r/min。
33.实施例3
34.本实施例中改性膨润土无机凝胶的改性方法为：
35.步骤一：将80份钠基膨润土以及10份的钠基剂充分搅拌，搅拌均匀后研磨，研磨至-150目～-200目粉末，后在粉末中添加8份的水，完成造浆；所述的钠基剂为碳酸钠、氟化钠硫酸钠，所述的碳酸钠、氟化钠硫酸钠的质量份比例为1：1。
36.步骤二：造浆之后，将浆体升温至30～40℃，之后再搅拌1～2h，保温30min；
150目～-200目粉末，后在粉末中添加6份的水，完成造浆；所述的钠基剂为碳酸钠、氟化钠硫酸钠，所述的碳酸钠、氟化钠硫酸钠的质量份比例为1：1。
60.步骤二：造浆之后，将浆体升温至30～40℃，之后再搅拌1～2h，保温30min；
61.步骤三：保温后冷却至室温；
62.步骤四：将冷却至室温的膨润土胶体中加入1份的碱液，室温高速搅拌30min即可。所述的高速搅拌为100～200r/min。
63.上述实施例以及对比实施例的实验结果如下：
[0064][0065]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种环保型改性膨润土无机凝胶，其特征在于，按照质量份计，所述的改性膨润土无机凝胶由以下组分制得：钠基膨润土60～80份；钠基剂5～10份；聚乙烯醇0.5～1份；碳酸丙烯酯0.5～1份；碱液1～2份；水6～8份；所述的钠基剂为碳酸钠、氟化钠硫酸钠，所述的碳酸钠、氟化钠硫酸钠的质量份比例为1：1；所述的钠基膨润土为粉末状的膨润土。2.根据权利要求1所述的一种环保型改性膨润土无机凝胶，其特征在于，所述的粉末状的膨润土研磨成-150目～-200目粉末。3.根据权利要求1所述的一种环保型改性膨润土无机凝胶，其特征在于，所述的聚乙烯醇以及碳酸丙烯酯的质量份比例为1：1。4.根据权利要求1所述的一种环保型改性膨润土无机凝胶，其特征在于，所述的碱液为80％以上的氢氧化钠。5.根据权利要求1所述的一种环保型改性膨润土无机凝胶，其特征在于，所述的钠基膨润土中加水的比例为10％，即钠基膨润土以及水的比例为1:1。6.根据权利要求1～5任一所述的环保型改性膨润土无机凝胶的改性方法，其特征在于，所述的改性膨润土无机凝胶的改性方法为：步骤一：将60～80份钠基膨润土以及5～10份的钠基剂充分搅拌，搅拌均匀后研磨，研磨至-150目～-200目粉末，后在粉末中添加6～8份的水，完成造浆；步骤二：造浆之后，将浆体升温至30～40℃，之后再搅拌1～2h，保温30min；步骤三：保温过程中加入0.5～1份的聚乙烯醇以及0.5～1份的碳酸丙烯酯，将浆体再次升温，升温至50～80℃，之后再搅拌1～2h，保温30min；保温后冷却至室温；步骤四：将冷却至室温的膨润土胶体中加入1～2份的碱液，室温高速搅拌30min即可。7.根据权利要求6所述的环保型改性膨润土无机凝胶的改性方法，其特征在于，所述的高速搅拌为100～200r/min。

技术总结

本发明公开了一种环保型改性膨润土无机凝胶，属于膨润土的制备以及应用领域，而发明按照质量份计由以下组分制得：钠基膨润土60～80份；钠基剂5～10份；聚乙烯醇0.5～1份；碳酸丙烯酯0.5～1份；碱液1～2份；水6～8份；所述的钠基剂为碳酸钠、氟化钠硫酸钠，所述的碳酸钠、氟化钠硫酸钠的质量份比例为1：1；所述的钠基膨润土为粉末状的膨润土。本发明中通过多组分对膨润土进行改性，得到粘黏性高的膨润土无机凝胶。凝胶。