一种蜡制品生产加工成型装置的制作方法

1.本实用新型属于蜡制品设备技术领域，具体是指一种蜡制品生产加工成型装置。

背景技术：

2.蜡制品中使用最多的便是蜡烛，主要用石蜡制成，可燃烧发出光亮，蜡烛的用途也十分广泛，照明，制造氛围等。
3.蜡烛生产时，会将融化的石蜡倒入成型模中进行冷却成型，现有的冷却方式中通常会采用水冷却的方式在常温环境中静置冷却，冷却后蜡烛仍按处于较软状态，需要进行长时间静止凝固后，才能进行脱模，这种冷却方式冷却效率较低，导致生产的效率低。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种蜡制品生产加工成型装置，有效的解决了目前市场上蜡制品生产加工成型装置的冷却方式中通常会采用水冷却的方式在常温环境中静置冷却，冷却后蜡烛仍按处于较软状态，需要进行长时间静止凝固后，才能进行脱模，这种冷却方式冷却效率较低，导致生产的效率低的问题。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种蜡制品生产加工成型装置，包括支撑座、冷却槽、成型结构和冷却结构，所述冷却槽设于支撑座上，所述成型结构设于冷却结构上，所述冷却结构设于支撑座上，所述成型结构包括密封圈、液压推升器、排列板、模具槽和固定推出座，所述密封圈设于冷却槽上，所述液压推升器设于密封圈底部，所述排列板设于液压推升器上，所述模具槽贯穿设于排列板上，模具槽起到了成型的作用，所述固定推出座一端滑动设于模具槽内且另一端设于密封圈底部，固定推出座起到了推动脱模的作用。
6.优选的，所述冷却结构包括固定槽、液氮罐、三通头、排液管和控制阀，所述固定槽设于支撑座上，所述液氮罐设于固定槽上，所述三通头设于液氮罐上，所述排液管一端设于三通头上且另一端贯穿设于密封圈上，所述控制阀设于排液管上，控制阀起到了控制冷却的作用。
7.为了更好实现成型的效果，所述模具槽设于排列板与液压推升器之间，所述液压推升器设于冷却槽与排列板之间，所述排液管设于三通头与冷却槽之间。
8.为了更快达到脱模的目的，所述液压推升器与排列板呈垂直设置，所述模具槽与排列板呈垂直设置，所述模具槽与固定推出座呈平行设置。
9.进一步地，所述排列板呈长方形设置，所述模具槽呈圆筒形设置。
10.为实现高效生产的效果，所述模具槽设有若干组，所述固定推出座设有若干组，所述液压推升器设有六组，所述液氮罐设有两组。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种蜡制品生产加工成型装置，有效的解决了目前市场上蜡制品生产加工成型装置的冷却方式中通常会采用水冷却的方式在常温环境中静置冷却，冷却后蜡烛仍按处于较软状态，需要进行长时间静
止凝固后，才能进行脱模，这种冷却方式冷却效率较低，导致生产的效率低的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种蜡制品生产加工成型装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种蜡制品生产加工成型装置的剖面结构示意图。
14.其中，1、支撑座，2、冷却槽，3、成型结构，4、冷却结构，5、密封圈，6、液压推升器，7、排列板，8、模具槽，9、固定推出座，10、固定槽，11、液氮罐，12、三通头，13、排液管，14、控制阀。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种蜡制品生产加工成型装置，包括支撑座1、冷却槽2、成型结构3和冷却结构4，冷却槽2设于支撑座1上，成型结构3设于冷却结构4上，冷却结构4设于支撑座1上，成型结构3包括密封圈5、液压推升器6、排列板7、模具槽8和固定推出座9，密封圈5设于冷却槽2上，液压推升器6设于密封圈5底部，排列板7设于液压推升器6上，模具槽8贯穿设于排列板7上，模具槽8起到了成型的作用，固定推出座9一端滑动设于模具槽8内且另一端设于密封圈5底部，固定推出座9起到了推动脱模的作用。
18.如图1和图2所示，冷却结构4包括固定槽10、液氮罐11、三通头12、排液管13和控制阀14，固定槽10设于支撑座1上，液氮罐11设于固定槽10上，三通头12设于液氮罐11上，排液管13一端设于三通头12上且另一端贯穿设于密封圈5上，控制阀14设于排液管13上，控制阀14起到了控制冷却的作用。
19.如图1和图2所示，模具槽8设于排列板7与液压推升器6之间，液压推升器6设于冷却槽2与排列板7之间，排液管13设于三通头12与冷却槽2之间。
20.如图2所示，液压推升器6与排列板7呈垂直设置，模具槽8与排列板7呈垂直设置，模具槽8与固定推出座9呈平行设置。
21.如图2所示，排列板7呈长方形设置，模具槽8呈圆筒形设置。
22.如图1和图2所示，模具槽8设有若干组，固定推出座9设有若干组，液压推升器6设有六组，液氮罐11设有两组。
23.具体使用时，用户使用本装置时，首先控制液压推升器6推动排列板7带动模具槽8向上升起到密封圈5处，此时固定推出座9在冷却槽2底部固定不动，此时与模具槽8相对滑动，此时模具槽8上部模具空间漏出，然后将模具槽8内，灌入融化的液态石蜡，然后控制控制阀14打开，将液氮罐11内液氮通过三通头12排入到控制阀14，然后经控制阀14排入到冷却槽2内，进行快速降温，此时模具槽8内液态石蜡，快速降温凝固成型，然后控制液压推升器6带动排列板7向下降，此时排列板7带动模具槽8向下降，此时固定推出座9固定，此时固
定推出座9将模具槽8内成型的蜡烛固定，从而与模具槽8相对滑动出来，然后进行收集，以上便是整个蜡制品生产加工成型装置的使用过程。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种蜡制品生产加工成型装置，其特征在于：包括支撑座、冷却槽、成型结构和冷却结构，所述冷却槽设于支撑座上，所述成型结构设于冷却结构上，所述冷却结构设于支撑座上，所述成型结构包括密封圈、液压推升器、排列板、模具槽和固定推出座，所述密封圈设于冷却槽上，所述液压推升器设于密封圈底部，所述排列板设于液压推升器上，所述模具槽贯穿设于排列板上，所述固定推出座一端滑动设于模具槽内且另一端设于密封圈底部。2.根据权利要求1所述的一种蜡制品生产加工成型装置，其特征在于：所述冷却结构包括固定槽、液氮罐、三通头、排液管和控制阀，所述固定槽设于支撑座上，所述液氮罐设于固定槽上，所述三通头设于液氮罐上，所述排液管一端设于三通头上且另一端贯穿设于密封圈上，所述控制阀设于排液管上。3.根据权利要求2所述的一种蜡制品生产加工成型装置，其特征在于：所述模具槽设于排列板与液压推升器之间，所述液压推升器设于冷却槽与排列板之间，所述排液管设于三通头与冷却槽之间。4.根据权利要求3所述的一种蜡制品生产加工成型装置，其特征在于：所述液压推升器与排列板呈垂直设置，所述模具槽与排列板呈垂直设置，所述模具槽与固定推出座呈平行设置。5.根据权利要求4所述的一种蜡制品生产加工成型装置，其特征在于：所述排列板呈长方形设置，所述模具槽呈圆筒形设置。6.根据权利要求5所述的一种蜡制品生产加工成型装置，其特征在于：所述模具槽设有若干组，所述固定推出座设有若干组，所述液压推升器设有六组，所述液氮罐设有两组。

技术总结

本实用新型公开了一种蜡制品生产加工成型装置，包括支撑座、冷却槽、成型结构和冷却结构，所述冷却槽设于支撑座上，所述成型结构设于冷却结构上，所述冷却结构设于支撑座上，所述成型结构包括密封圈、液压推升器、排列板、模具槽和固定推出座，所述密封圈设于冷却槽上，所述液压推升器设于密封圈底部，所述排列板设于液压推升器上。本实用新型属于蜡制品设备技术领域，具体是指一种蜡制品生产加工成型装置，有效的解决了目前市场上蜡制品生产加工成型装置的冷却方式中通常会采用水冷却的方式在常温环境中静置冷却，冷却后蜡烛仍按处于较软状态，需要进行长时间静止凝固后，才能进行脱模，这种冷却方式冷却效率较低，导致生产的效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。