一种生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱的制作方法

1.本实用新型涉及硅酸钙板生产技术领域，尤其涉及一种生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱。

背景技术：

2.硅酸钙板是以钙质材料、硅质材料及植物纤维为主要材料，经流浆成型、板坯压实，蒸压养护制成的无机建筑板材，具有强度高，涨湿率小、导热系数低、防火性能好的特点，是世界建材工业的发展趋势的主流产品之一。
3.传统的硅酸钙板生产过程中，由于混合灰料(植物纤维、硅质材料、钙质材料混合物)浓度过高，且所使用的流浆箱搅拌能力较差，缺少混合灰料稳压装置，因此会导致堰口喷射出的混合浆料浓度不均匀、有浆料絮团(主要是由于植物纤维团聚)、流速不稳定，进而导致材板出现厚度不均匀的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱，包括顺次连接的布浆器、l形的堰池、溢流装置、堰口，其特征在于，所述堰池由第一匀浆组件、第二匀浆组件、第三匀浆辊、溢流装置组成，所述的第一匀浆组件固定设置在堰池左侧中下部，所述的第二匀浆组件固定设置在堰池中下部，所述的第三匀浆辊固定设置在堰池右侧中下部并靠近堰口一侧，所述的溢流装置设置在堰池顶部一侧。
7.优选地，所述的第一匀浆组件由2个或2个以上的匀浆辊组成所述的第二匀浆组件由2个或2个以上的匀浆辊组成。
8.优选地，所述的溢流装置由逆流槽、可调的控制板组成。
9.优选地，所述的匀浆辊为中空辊，中空辊均匀设置有孔洞。
10.优选地，所述的第一匀浆组件、第二匀浆组件的匀浆辊互为相向转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置多个匀浆辊，并配合不同的转速、转向，既可以有效混合浆料，也避免产生“横流、流股”等现象，有效稳定浆料流速和分布匀度的作用，保证即将上网成型的混合浆料具有良好的横向匀度分布，进而改善板材成型后的厚度均匀性。
13.2、通过设置溢流装置，调节流浆箱中混合灰料高度，利用液位高度调节底部压强，控制堰口混合灰料喷射速率。使混合灰料在上网成型前可保持浓度稳定且均匀，喷射上网时速率稳定且可调，有效提高了硅酸钙板的厚度均匀性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱匀浆辊的侧视图；
16.图3为本实用新型提出的生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱匀浆辊正视图；
17.图中：1、布浆器；2、堰池；3、第一匀浆组件；4、第二匀浆组件；5、第三匀浆辊；6、溢流装置；7、逆流槽；8、可调的控制板。
具体实施方式
18.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
19.如图1-3所示，一种生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱，包括顺次连接的布浆器1、l形的堰池2、堰口，所述堰池2由第一匀浆组件3、第二匀浆组件4、第三匀浆辊5、溢流装置6组成，所述的第一匀浆组件3固定设置在堰池2左侧中下部，所述的第二匀浆组件4固定设置在堰池2中下部，所述的第三匀浆辊5固定设置在堰池2右侧中下部并靠近堰口一侧，所述的溢流装置6设置在堰池2顶部一侧。浆料从布浆器1进入堰池2后，经过第一匀浆组件3、第二匀浆组件4、第三匀浆辊5分别匀化后，从堰口喷射至成型网，经脱水后会形成硅酸钙板湿板坯。
20.其中，所述的第一匀浆组件3由2个或2个以上的匀浆辊组成所述的第二匀浆组件4由2个或2个以上的匀浆辊组成。所述的溢流装置6由逆流槽7、可调的控制板8组成。流浆箱中浆料可通过调节控制板8的高度使得浆料溢出逆流槽。
21.所述的匀浆辊为中空辊，中空辊均匀设置有孔洞。所述的第一匀浆组件(3)、第二匀浆组件(4)的匀浆辊互为相向转动，避免产生“横流、流股”等现象，有效稳定浆料流速和分布匀度的作用。
22.流浆箱整个工作原理如下：浆料从布浆器1进入堰池2后，经过第一匀浆组件3的2个匀浆辊高速匀化，此时解絮能力强，可有效匀整混合浆料并初步稳定喷射进流浆箱的浆流。再经第二匀浆组件4的2个中速匀浆辊匀化，可产生微湍流，在保证混合浆料均匀的同时不产生“横流、流股”等现象。第三匀浆辊5低速转动，第三匀浆辊5安装在堰口旁，经过第三匀浆辊5搅拌后，浆料从堰口喷射至成型网，经脱水后会形成硅酸钙板湿板坯。第三匀浆辊5主要用于稳定浆料流速和分布匀度的作用，保证即将上网成型的混合浆料具有良好的横向匀度分布，进而改善板材成型后的厚度均匀性。工作人员可按照成型所需压力，通过可调的控制板8调节流浆箱中混合灰料高度，利用液位高度调节底部压强，控制堰口混合灰料喷射速率。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱，包括顺次连接的布浆器(1)、l形的堰池(2)、溢流装置、堰口，其特征在于，所述堰池(2)由第一匀浆组件(3)、第二匀浆组件(4)、第三匀浆辊(5)、溢流装置(6)组成，所述的第一匀浆组件(3)固定设置在堰池(2)左侧中下部，所述的第二匀浆组件(4)固定设置在堰池(2)中下部，所述的第三匀浆辊(5)固定设置在堰池(2)右侧中下部并靠近堰口一侧，所述的溢流装置(6)设置在堰池(2)顶部一侧。2.根据权利要求1所述生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱，其特征在于，所述的第一匀浆组件(3)由2个或2个以上的匀浆辊组成，所述的第二匀浆组件(4)由2个或2个以上的匀浆辊组成。3.根据权利要求1所述生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱，其特征在于，所述的溢流装置(6)由逆流槽(7)、可调的控制板(8)组成。4.根据权利要求2所述生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱，其特征在于，所述的匀浆辊为中空辊，所述的中空辊均匀设置有孔洞。5.根据权利要求2所述生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱，其特征在于，所述的第一匀浆组件(3)、第二匀浆组件(4)的匀浆辊互为相向转动。

技术总结

本实用新型公开了一种生产高匀度硅酸钙板专用流浆箱，包括顺次连接的布浆器、L形的堰池、溢流装置、堰口，其特征在于，所述堰池由第一匀浆组件、第二匀浆组件、第三匀浆辊、溢流装置组成，所述的第一匀浆组件固定设置在堰池左侧中下部，所述的第二匀浆组件固定设置在堰池中下部，所述的第三匀浆辊固定设置在堰池右侧中下部并靠近堰口一侧，所述的溢流装置设置在堰池顶部一侧。该流浆箱可有效分散混合浆料并稳定其流速和压力，保证即将上网成型的混合浆料具有良好的横向匀度分布和稳定的浆网速比，进而改善板材成型后的厚度均匀性。进而改善板材成型后的厚度均匀性。进而改善板材成型后的厚度均匀性。