一种手动切边机的制作方法

1.本实用新型涉及切边机技术领域，尤其涉及一种手动切边机。

背景技术：

2.切边机是对物料进行修边剪切的设备，在布料的生产过程中，先由经线和纬线交织成布料，然后需要对布料进行剪切，将织成的布料的毛边位置切除，通常需要使用到手动切边机。
3.然而传统的手动切边机在使用过程中，主要将物料放置在工作台面上，操作人员通过使用切刀对物料毛边位置进行切除，为了避免物料受力发生位移，操作人员通过设置在工作台面上的压板对物料进行固定，但传统的手动切边机功能单一，需要操作人员首先操作压板对物料固定，随后使用切刀对物料进行切除、操作步骤繁琐，从而导致了加工效率低的问题。
4.因此，有必要提供一种新的手动切边机解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、加工效率高、具有熨平布料功能的手动切边机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的手动切边机包括：底座；压板，所述压板滑动设置在所述底座的上方；安装杆，所述安装杆活动设置在所述底座的上方左侧；切刀，所述切刀固定安装在所述安装杆的底面右侧；滑块，所述滑块滑动安装在所述安装杆的右侧壁；连接块，所述连接块通过轴承活动安装在所述滑块的右侧壁中部；安装槽，所述安装槽开设在所述压板的左侧壁，所述连接块的右端延伸至所述安装槽的内腔中；限位杆，所述限位杆固定安装在所述安装槽的内腔中，所述连接块与所述限位杆滑动连接；第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧活动套设在所述限位杆的下部，且所述第一压缩弹簧的两端分别与所述连接块的底面和安装槽的底面固定连接。
7.优选的，所述压板的底面右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔中设置有电动辊筒，所述凹槽的左侧固定安装有主电熨板，所述底座的上表面右侧开设有装配槽，所述装配槽的内腔中活动设置有安装板，所述安装板的上表面左侧滑动设置有从电熨板，所述安装板的上表面右侧开设有装配通道，所述装配通道的内腔中通过轴承活动安装有辅助辊筒，所述装配槽的内腔下部活动设置有丝杆，所述安装板与丝杆传动连接，且所述丝杆的右端延伸至装配槽的内腔外。
8.优选的，所述装配槽的内腔底面开设有连接槽，所述丝杆通过轴承与连接槽的内壁活动连接，所述丝杆的外表面对称开设有两段螺纹，且两段螺纹旋向相反，所述连接槽的内腔中对称滑动安装有两个装配块，所述装配块与丝杆螺纹连接。
9.优选的，所述装配块的上部铰接有连接杆，所述连接杆的上部与安装板的底部铰接。
10.优选的，所述底座的上表面左侧后部固定安装有安装座，所述安装杆的右侧壁后部固定安装有连接轴，所述连接轴的右端通过轴承与安装座的左侧壁活动连接。
11.优选的，所述底座的上表面后部对称固定安装有两个安装柱，所述压板与两个安装柱滑动连接，所述安装柱的下部活动套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的两端分别与底座的上表面和压板的底面固定连接。
12.优选的，所述安装板的上表面左侧滑动安装有方形杆，所述方形杆的顶端与从电熨板的底面中部固定连接，所述方形杆的上部活动套设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧的两端分别与从电熨板的底面和安装板的上表面固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种手动切边机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种手动切边机，通过设置安装杆，将安装杆向下按压带动滑块运动，从而带动连接块运动，连接块对第一压缩弹簧进行挤压，进而带动压板运动先于切刀与布料接触，压板对布料进行挤压限位，随后切刀对布料进行切边，在第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的弹力作用下，当对布料切除完成后能够带动安装杆和压板运动进行复位，提升了加工效率，通过设置丝杆带动装配块运动，从而带动安装板向上运动，进而带动从电熨板和辅助辊筒向上运动延伸至装配槽的内腔外并带动布料向上运动，使电动辊筒与辅助辊筒与布料紧密贴合，电动辊筒转动能够带动布料向右运动，在第三压缩弹簧的弹力作用下布料与主电熨板和从电熨板紧密接触，能够对布料进行熨烫，避免了传统的手动切边机功能单一，布料材质柔软在加工过程中因放置不平整易产生褶皱，从而导致了影响布料后续加工效果的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的手动切边机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型中安装杆、切刀、压板、底座的左视结构示意图；
17.图3为本实用新型中安装杆、切刀、滑块、连接块的右视结构示意图；
18.图4为图1所示的a部放大示意图。
19.图中标号：1、底座；2、压板；3、安装杆；4、切刀；5、滑块；6、连接块；7、安装槽；8、限位杆；9、第一压缩弹簧；10、电动辊筒；11、主电熨板；12、从电熨板；13、辅助辊筒；14、丝杆；15、装配块；16、连接杆；17、第二压缩弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的手动切边机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中安装杆、切刀、压板、底座的左视结构示意图；图3为本实用新型中安装杆、切刀、滑块、连接块的右视结构示意图；图4为图1所示的a部放大示意图。
22.一种手动切边机包括：底座1；压板2，压板2滑动设置在底座1的上方；安装杆3，安装杆3活动设置在底座1的上方左侧；切刀4，切刀4固定安装在安装杆3的底面右侧；滑块5，滑块5滑动安装在安装杆3的右侧壁；连接块6，连接块6通过轴承活动安装在滑块5的右侧壁中部；安装槽7，安装槽7开设在压板2的左侧壁，连接块6的右端延伸至安装槽7的内腔中；限
位杆8，限位杆8固定安装在安装槽7的内腔中，连接块6与限位杆8滑动连接；第一压缩弹簧9，第一压缩弹簧9活动套设在限位杆8的下部，且第一压缩弹簧9的两端分别与连接块6的底面和安装槽7的底面固定连接。
23.压板2的底面右侧开设有凹槽，凹槽的内腔中设置有电动辊筒10，凹槽的左侧固定安装有主电熨板11，底座1的上表面右侧开设有装配槽，装配槽的内腔中活动设置有安装板，安装板的上表面左侧滑动设置有从电熨板12，安装板的上表面右侧开设有装配通道，装配通道的内腔中通过轴承活动安装有辅助辊筒13，装配槽的内腔下部活动设置有丝杆14，安装板与丝杆14传动连接，且丝杆14的右端延伸至装配槽的内腔外，当布料切除完成后压板2在第二压缩弹簧17的弹力作用下向上运动复位后，通过丝杆14调节安装板垂直运动，从而带动从电熨板12和辅助辊筒13垂直运动，能够使主电熨板11和从电熨板12对布料上下两面进行熨烫，通过在辅助辊筒13的作用下，电动辊筒10转动能够带动布料向右运动，进而能够对布料进行均匀熨烫，避免了传统的手动切边机功能单一，布料材质柔软在加工过程中因放置不平整易产生褶皱，从而导致了影响布料后续加工效果的问题。
24.装配槽的内腔底面开设有连接槽，丝杆14通过轴承与连接槽的内壁活动连接，丝杆14的外表面对称开设有两段螺纹，且两段螺纹旋向相反，连接槽的内腔中对称滑动安装有两个装配块15，装配块15与丝杆14螺纹连接，能够带动装配块15运动。
25.装配块15的上部铰接有连接杆16，连接杆16的上部与安装板的底部铰接，能够带动安装板垂直运动。
26.底座1的上表面左侧后部固定安装有安装座，安装杆3的右侧壁后部固定安装有连接轴，连接轴的右端通过轴承与安装座的左侧壁活动连接，提升了安装杆3转动时的稳定性。
27.底座1的上表面后部对称固定安装有两个安装柱，压板2与两个安装柱滑动连接，安装柱的下部活动套设有第二压缩弹簧17，第二压缩弹簧17的两端分别与底座1的上表面和压板2的底面固定连接，且第一压缩弹簧9的弹力系数大于第二压缩弹簧17的弹力系数，从而能够使连接块6向下运动对第一压缩弹簧9进行挤压能够带动压板2向下运动，进而能够使压板2的底面先于切刀4与布料进行接触，对物料切除完成后在第二压缩弹簧17的弹力作用下带动压板2向上运动进行复位，方便操作人员将布料进行取放。
28.安装板的上表面左侧滑动安装有方形杆，方形杆的顶端与从电熨板12的底面中部固定连接，方形杆的上部活动套设有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧的两端分别与从电熨板12的底面和安装板的上表面固定连接，在第三压缩弹簧的弹力作用下使布料与主电熨板11和从电熨板12紧密贴合。
29.本实用新型提供的手动切边机的工作原理如下：
30.使用时，首先将布料放置在底座1的上表面，待切除部分延伸至至底座1的上表面左侧外，向下按压安装杆3带动滑块5运动，从而带动连接块6运动，连接块6对第一压缩弹簧9进行挤压，第一压缩弹簧9的弹力系数大于第二压缩弹簧17的弹力系数，从而能够使连接块6向下运动对第一压缩弹簧9进行挤压以带动压板2向下运动，进而能够使压板2的底面先于切刀4与布料进行接触，压板2对布料进行挤压限位后切刀4对布料进行切除，在第一压缩弹簧9的弹力作用下能够使切除完成的切刀4进行复位，同时在第二压缩弹簧17的弹力作用下能够使压板2进行复位，提升了加工效率，当布料切除完成后，拧动丝杆14带动装配块15
运动，装配块15带动连接杆16运动，两个连接杆16带动安装板向上运动，从而带动从电熨板12和辅助辊筒13向上运动延伸至装配槽的内腔外并带动布料向上运动，使电动辊筒10与辅助辊筒13与布料紧密贴合，电动辊筒10转动能够带动布料向右运动，在第三压缩弹簧的弹力作用下布料与主电熨板11和从电熨板12紧密接触，能够对布料进行熨烫，避免了传统的手动切边机功能单一，布料材质柔软在加工过程中因放置不平整易产生褶皱，从而导致了影响布料后续加工效果的问题。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种手动切边机具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种手动切边机，通过设置安装杆3，将安装杆3向下按压带动滑块5运动，从而带动连接块6运动，连接块6对第一压缩弹簧9进行挤压，进而带动压板2运动并先于切刀4与布料接触，压板2对布料进行挤压限位，随后切刀4对布料进行切边，在第一压缩弹簧9和第二压缩弹簧17的弹力作用下，当对布料切除完成后能够带动安装杆3和压板2运动进行复位，提升了加工效率，通过设置丝杆14带动装配块15运动，从而带动安装板向上运动，进而带动从电熨板12和辅助辊筒13向上运动延伸至装配槽的内腔外并带动布料向上运动，使电动辊筒10与辅助辊筒13与布料紧密贴合，电动辊筒10转动能够带动布料向右运动，在第三压缩弹簧的弹力作用下布料与主电熨板11和从电熨板12紧密接触，能够对布料进行熨烫，避免了传统的手动切边机功能单一，布料材质柔软在加工过程中因放置不平整易产生褶皱，从而导致了影响布料后续加工效果的问题。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种手动切边机，其特征在于，包括：底座；压板，所述压板滑动设置在所述底座的上方；安装杆，所述安装杆活动设置在所述底座的上方左侧；切刀，所述切刀固定安装在所述安装杆的底面右侧；滑块，所述滑块滑动安装在所述安装杆的右侧壁；连接块，所述连接块通过轴承活动安装在所述滑块的右侧壁中部；安装槽，所述安装槽开设在所述压板的左侧壁，所述连接块的右端延伸至所述安装槽的内腔中；限位杆，所述限位杆固定安装在所述安装槽的内腔中，所述连接块与所述限位杆滑动连接；第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧活动套设在所述限位杆的下部，且所述第一压缩弹簧的两端分别与所述连接块的底面和安装槽的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的手动切边机，其特征在于，所述压板的底面右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔中设置有电动辊筒，所述凹槽的左侧固定安装有主电熨板，所述底座的上表面右侧开设有装配槽，所述装配槽的内腔中活动设置有安装板，所述安装板的上表面左侧滑动设置有从电熨板，所述安装板的上表面右侧开设有装配通道，所述装配通道的内腔中通过轴承活动安装有辅助辊筒，所述装配槽的内腔下部活动设置有丝杆，所述安装板与丝杆传动连接，且所述丝杆的右端延伸至装配槽的内腔外。3.根据权利要求2所述的手动切边机，其特征在于，所述装配槽的内腔底面开设有连接槽，所述丝杆通过轴承与连接槽的内壁活动连接，所述丝杆的外表面对称开设有两段螺纹，且两段螺纹旋向相反，所述连接槽的内腔中对称滑动安装有两个装配块，所述装配块与丝杆螺纹连接。4.根据权利要求3所述的手动切边机，其特征在于，所述装配块的上部铰接有连接杆，所述连接杆的上部与安装板的底部铰接。5.根据权利要求1所述的手动切边机，其特征在于，所述底座的上表面左侧后部固定安装有安装座，所述安装杆的右侧壁后部固定安装有连接轴，所述连接轴的右端通过轴承与安装座的左侧壁活动连接。6.根据权利要求1所述的手动切边机，其特征在于，所述底座的上表面后部对称固定安装有两个安装柱，所述压板与两个安装柱滑动连接，所述安装柱的下部活动套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的两端分别与底座的上表面和压板的底面固定连接。7.根据权利要求2所述的手动切边机，其特征在于，所述安装板的上表面左侧滑动安装有方形杆，所述方形杆的顶端与从电熨板的底面中部固定连接，所述方形杆的上部活动套设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧的两端分别与从电熨板的底面和安装板的上表面固定连接。

技术总结

本实用新型提供一种手动切边机。所述手动切边机包括底座；压板，所述压板滑动设置在所述底座的上方；安装杆，所述安装杆活动设置在所述底座的上方左侧；切刀，所述切刀固定安装在所述安装杆的底面右侧；滑块，所述滑块滑动安装在所述安装杆的右侧壁；连接块，所述连接块通过轴承活动安装在所述滑块的右侧壁中部；安装槽，所述安装槽开设在所述压板的左侧壁，所述连接块的右端延伸至所述安装槽的内腔中；限位杆，所述限位杆固定安装在所述安装槽的内腔中，所述连接块与所述限位杆滑动连接。本实用新型提供的手动切边机具有使用方便、加工效率高、具有熨平布料功能的优点。具有熨平布料功能的优点。具有熨平布料功能的优点。