一种布料加工用清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料加工用清洁装置。

背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩胶布、法兰绒等各式布料。而布料在加工时表面会粘有污渍，需要通过清洁装置对加工的布料进行清洁。
3.中国专利公开号为cn213835882u的一种布料加工用的清洁装置，涉及布料加工技术领域。本实用新型包括两个侧板，两个侧板之间固定有洗涤水槽，洗涤水槽位于侧板的一端处，两个侧板之间还转动连接有三个第一限位滚轴，三个第一限位滚轴呈钝角三角形放置，其中一个侧板的一侧固定有第二电机，第二电机位于侧板的中部，第二电机的输出端固定有第一主动齿轮。本实用新型通过第一清洁滚刷与第二清洁滚刷的设置，能够将布料的两面进行洗刷清洁，方便清理布料加工时表面所产生的污渍，清洁更加彻底，通过漂洗槽、第一挤压滚轴与第二挤压滚轴的设置，使得装置可将洗刷后的布料进行漂水以及脱水，便于布料风干收集。
4.但是，上述清洁装置在清洁不同厚度的布料时，清洁刷对较薄的布料难以清洁，且清洁刷对较厚的布料可能损坏，而在清洁不同厚度的布料时更换清洁刷又费时费力，所以我们需要一种布料加工用清洁装置来解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种布料加工用清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用清洁装置，包括承重板，所述承重板上设有清洁池，所述清洁池上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上转动连接有第一转动杆，所述第一支撑板上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽上滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆和第一转动杆上均固定连接有清洁辊，所述第一滑动块上固定连接有第一连接杆，所述承重板上设有用于驱动布料输送的输送机构。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述输送机构包括有固定连接在承重板上的第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板和第三支撑板上均转动连接有第三转动杆，所述第二支撑板上开设有第二滑动槽，所述第三支撑板上开设有第三滑动槽，所述第三转动杆与外接动力源的输出端固定连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述输送机构还包括有滑动连接在第二滑动槽和第三滑动槽上的第二滑动块，所述第二滑动块上转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆和第三转动杆上固定连接有输送辊，所述第二支撑板上的第二滑动块与第一连接杆固定连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述输送机构还包括有固定连接在承重板上的电动推杆，所述电动推杆的输出端与第二滑动块固定连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述清洁池上设有用于对清洁完成的布料挤压的挤压机构，所述挤压机构包括有固定连接在清洁池上的第四支撑板，所述第四支撑板上转动连接有第五转动杆，所述第四支撑板开设有第四滑动槽，所述第四滑动槽上滑动连接有第三滑动块，所述第三滑动块上转动连接有第六转动杆，所述第六转动杆和第五转动杆上均固定连接有挤压辊。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述挤压机构还包括有固定连接在第三滑动块上的第二连接杆，所述第二连接杆与与第三支撑板上的第二滑动块固定连接。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述清洁池上固定连接有限位板，所述限位板上转动连接有第七转动杆，所述第七转动杆上固定连接有限位辊。
13.作为本技术方案的进一步优选的，所述承重板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有烘干板。
14.本实用新型提供了一种布料加工用清洁装置，具备以下有益效果：
15.(1)本实用新型通过整体结构的配合，达到了第一连接杆向上或向下移动时，与其固定连接的第一滑动块同步向上或向下移动，从而使得两个清洁辊之间的距离始终与布料的厚度相关，保证了对布料的清洁效果和布料的完整性，且避免了布料清洁效果差和布料损坏的效果。
16.(2)本实用新型通过设置挤压机构，达到了在第二连接杆向上或向下移动时，与其固定连接的第三滑动块同步向上或向下移动，从而使得两个挤压辊之间的距离始终与布料的厚度相关，保证了对布料的挤压效果，避免了布料在挤压完成后，其上依旧留有大量的清洁液，既浪费清洗液，同时又布料难以烘干的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型清洁辊的结构示意图；
19.图3为本实用新型挤压机构的结构示意图。
20.图中：1、承重板；11、清洁池；13、第二支撑板；14、第三转动杆；15、输送辊；16、第二滑动槽；17、第二滑动块；18、第四转动杆；2、电动推杆；3、限位板；31、第七转动杆；32、限位辊；33、第一连接杆；34、第一支撑板；35、第一转动杆；36、清洁辊；37、第一滑动块；38、第二转动杆；39、第一滑动槽；4、第三支撑板；41、第三滑动槽；42、第四支撑板；43、第四滑动槽；44、第三滑动块；45、第五转动杆；46、挤压辊；47、第六转动杆；48、第二连接杆；5、支撑杆；51、烘干板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种布料加工用清洁装置，包括承重板1，承重板1上设有清洁池11，清洁池11上固定连接有第一支撑板34，第一支
撑板34上转动连接有第一转动杆35，第一支撑板34上开设有第一滑动槽39，第一滑动槽39上滑动连接有第一滑动块37，第一滑动块37上转动连接有第二转动杆38，第二转动杆38和第一转动杆35上均固定连接有清洁辊36，第一滑动块37上固定连接有第一连接杆33，承重板1上设有用于驱动布料输送的输送机构。
23.在布料输送时，布料会进入清洁池11，清洁池11中放置有清洗液，从而使得布料浸泡在清洗液中。
24.随后由于摩擦力，使得两个清洁辊36转动，从而对布料进行清洁，将布料上的顽固油渍刷掉。
25.在第一连接杆33向上或向下移动时，与其固定连接的第一滑动块37同步向上或向下移动，从而使得两个清洁辊36之间的距离始终与布料的厚度相关，保证了对布料的清洁效果和布料的完整性，且避免了布料清洁效果差和布料损坏的效果。
26.如图1、图2和图3所示，输送机构包括有固定连接在承重板1上的第二支撑板13和第三支撑板4，第二支撑板13和第三支撑板4上均转动连接有第三转动杆14，第二支撑板13上开设有第二滑动槽16，第三支撑板4上开设有第三滑动槽41，第三转动杆14与外接动力源的输出端固定连接。
27.输送机构还包括有滑动连接在第二滑动槽16和第三滑动槽41上的第二滑动块17，第二滑动块17上转动连接有第四转动杆18，第四转动杆18和第三转动杆14上固定连接有输送辊15，第二支撑板13上的第二滑动块17与第一连接杆33固定连接。
28.输送机构还包括有固定连接在承重板1上的电动推杆2，电动推杆2的输出端与第二滑动块17固定连接。
29.首先将布料放置好，随后启动电动推杆2，使得第二滑动块17向上或向下滑动，直至将不同厚度的布料夹紧，且同时不影响布料的输送。
30.随后启动外接动力源，使得第三转动杆14转动，从而使得输送辊15转动，从而达到了对布料输送，且同时通过电动推杆2输出端的滑动距离确定了布料的厚度的效果，使得第一连接杆33同步向上或向下移动。
31.如图1和图3所示，清洁池11上设有用于对清洁完成的布料挤压的挤压机构，挤压机构包括有固定连接在清洁池11上的第四支撑板42，第四支撑板42上转动连接有第五转动杆45，第四支撑板42开设有第四滑动槽43，第四滑动槽43上滑动连接有第三滑动块44，第三滑动块44上转动连接有第六转动杆47，第六转动杆47和第五转动杆45上均固定连接有挤压辊46。
32.挤压机构还包括有固定连接在第三滑动块44上的第二连接杆48，第二连接杆48与与第三支撑板4上的第二滑动块17固定连接。
33.在布料清洁完成后，由两个挤压辊46对其挤压，将布料上的清洁液挤掉，且清洁液掉落至清洁池11中，使得节省了清洁液，避免浪费的效果。
34.在第二连接杆48向上或向下移动时，与其固定连接的第三滑动块44同步向上或向下移动，从而使得两个挤压辊46之间的距离始终与布料的厚度相关，保证了对布料的挤压效果，避免了布料在挤压完成后，其上依旧留有大量的清洁液，既浪费清洗液，同时又布料难以烘干的效果。
35.如图1、图2和图3所示，清洁池11上固定连接有限位板3，限位板3上转动连接有第
七转动杆31，第七转动杆31上固定连接有限位辊32。
36.通过设置限位辊32，达到了在布料向清洁池11中浸泡时，通过限位辊32的限位，避免了布料与清洁池11干涉，且使得布料由水平状向清洁辊36和挤压辊46输送的效果。
37.如图1所示，承重板1上固定连接有支撑杆5，支撑杆5上固定连接有烘干板51。
38.通过设置烘干板51，达到了对挤压完成的布料进行烘干的效果。
39.本实用新型提供一种布料加工用清洁装置，具体工作原理如下：首先将布料放置好，随后启动电动推杆2，使得第二滑动块17向上或向下滑动，直至将不同厚度的布料夹紧，且同时不影响布料的输送。
40.随后启动外接动力源，使得第三转动杆14转动，从而使得输送辊15转动，从而达到了对布料输送，且同时通过电动推杆2输出端的滑动距离确定了布料的厚度的效果，使得第一连接杆33同步向上或向下移动。
41.在布料输送时，布料会进入清洁池11，清洁池11中放置有清洗液，从而使得布料浸泡在清洗液中。
42.随后由于摩擦力，使得两个清洁辊36转动，从而对布料进行清洁，将布料上的顽固油渍刷掉。
43.在第一连接杆33向上或向下移动时，与其固定连接的第一滑动块37同步向上或向下移动，从而使得两个清洁辊36之间的距离始终与布料的厚度相关，保证了对布料的清洁效果和布料的完整性，且避免了布料清洁效果差和布料损坏的效果。
44.在布料清洁完成后，由两个挤压辊46对其挤压，将布料上的清洁液挤掉，且清洁液掉落至清洁池11中，使得节省了清洁液，避免浪费的效果。
45.在第二连接杆48向上或向下移动时，与其固定连接的第三滑动块44同步向上或向下移动，从而使得两个挤压辊46之间的距离始终与布料的厚度相关，保证了对布料的挤压效果，避免了布料在挤压完成后，其上依旧留有大量的清洁液，既浪费清洗液，同时又布料难以烘干的效果。
46.通过设置限位辊32，达到了在布料向清洁池11中浸泡时，通过限位辊32的限位，避免了布料与清洁池11干涉，且使得布料由水平状向清洁辊36和挤压辊46输送的效果。
47.通过设置烘干板51，达到了对挤压完成的布料进行烘干的效果。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种布料加工用清洁装置，包括承重板(1)，所述承重板(1)上设有清洁池(11)，其特征在于：所述清洁池(11)上固定连接有第一支撑板(34)，所述第一支撑板(34)上转动连接有第一转动杆(35)，所述第一支撑板(34)上开设有第一滑动槽(39)，所述第一滑动槽(39)上滑动连接有第一滑动块(37)，所述第一滑动块(37)上转动连接有第二转动杆(38)，所述第二转动杆(38)和第一转动杆(35)上均固定连接有清洁辊(36)，所述第一滑动块(37)上固定连接有第一连接杆(33)，所述承重板(1)上设有用于驱动布料输送的输送机构。2.根据权利要求1所述的一种布料加工用清洁装置，其特征在于：所述输送机构包括有固定连接在承重板(1)上的第二支撑板(13)和第三支撑板(4)，所述第二支撑板(13)和第三支撑板(4)上均转动连接有第三转动杆(14)，所述第二支撑板(13)上开设有第二滑动槽(16)，所述第三支撑板(4)上开设有第三滑动槽(41)，所述第三转动杆(14)与外接动力源的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种布料加工用清洁装置，其特征在于：所述输送机构还包括有滑动连接在第二滑动槽(16)和第三滑动槽(41)上的第二滑动块(17)，所述第二滑动块(17)上转动连接有第四转动杆(18)，所述第四转动杆(18)和第三转动杆(14)上固定连接有输送辊(15)，所述第二支撑板(13)上的第二滑动块(17)与第一连接杆(33)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种布料加工用清洁装置，其特征在于：所述输送机构还包括有固定连接在承重板(1)上的电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端与第二滑动块(17)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种布料加工用清洁装置，其特征在于：所述清洁池(11)上设有用于对清洁完成的布料挤压的挤压机构，所述挤压机构包括有固定连接在清洁池(11)上的第四支撑板(42)，所述第四支撑板(42) 上转动连接有第五转动杆(45)，所述第四支撑板(42)开设有第四滑动槽(43)，所述第四滑动槽(43)上滑动连接有第三滑动块(44)，所述第三滑动块(44)上转动连接有第六转动杆(47)，所述第六转动杆(47)和第五转动杆(45)上均固定连接有挤压辊(46)。6.根据权利要求5所述的一种布料加工用清洁装置，其特征在于：所述挤压机构还包括有固定连接在第三滑动块(44)上的第二连接杆(48)，所述第二连接杆(48)与第三支撑板(4)上的第二滑动块(17)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种布料加工用清洁装置，其特征在于：所述清洁池(11)上固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)上转动连接有第七转动杆(31)，所述第七转动杆(31)上固定连接有限位辊(32)。8.根据权利要求1所述的一种布料加工用清洁装置，其特征在于：所述承重板(1)上固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上固定连接有烘干板(51)。

技术总结

本实用新型公开了一种布料加工用清洁装置，包括承重板，承重板上设有清洁池，清洁池上固定连接有第一支撑板，第一支撑板上转动连接有第一转动杆，第一支撑板上开设有第一滑动槽，第一滑动槽上滑动连接有第一滑动块，第一滑动块上转动连接有第二转动杆，第二转动杆和第一转动杆上均固定连接有清洁辊，第一滑动块上固定连接有第一连接杆，承重板上设有用于驱动布料输送的输送机构。本实用新型通过整体结构的配合，达到了第一连接杆向上或向下移动时，与其固定连接的第一滑动块同步向上或向下移动，从而使得两个清洁辊之间的距离始终与布料的厚度相关，保证了对布料的清洁效果和布料的完整性，且避免了布料清洁效果差和布料损坏的效果。的效果。的效果。