一种养猪场专用可控投料装置的制作方法

1.本实用新型属于投料装置技术领域，具体的说是一种养猪场专用可控投料装置。

背景技术：

2.现代人对于肉类食品十分喜爱，而猪肉口感鲜美，价格实惠，成为人们最为常吃的肉类食物，因此人们对猪肉的需求量相当大，从而猪的养殖业越来越受到欢迎。
3.随着科技的发展，目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，在养殖模式、生产方式、生产能力都在朝向更科技现代化方向转变。目前，养猪投料大部分般采用存储设备，然后工作人员手动向固定的食槽进行投放饲料。
4.现有技术中，在长时间使用观察中，发现人工投料槽简单，耗人工，且一次性投放过多，易造成饲料污染浪费，一次性投放过少，不利于猪苗生长，而现有的自动喂猪投料装置下料流速过快，下饲料的量难以控制，造成饲料浪费。
5.为此，本实用新型提供一种养猪场专用可控投料装置。

技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种养猪场专用可控投料装置，包括进料道；所述进料道底部固接有存储箱；所述进料道顶部固接有料斗；所述料斗开口方向向上；所述进料道一侧面滑动连接有挡板；所述进料道远离挡板的一面滑动连接有底板；所述挡板滑动向上时其长度可完全覆盖进料道侧面；所述底板向进料道内部滑动其长度可完全贯穿于进料道；所述存储箱顶部固接有收集板；所述收集板为多组设置；所述进料道在多组收集板围成的空间内部；工作时将可控投料装置放于食槽上方，根据所需饲料量将挡板滑动到相应位置，将底板滑动推到进料道完全贯穿于进料道内部，在向料斗上方倒入饲料，饲料囤积在底板上方，其高度到达至挡板的高度时，饲料将掉落出进料道至存储箱顶部和收集板内部，在将底板滑动拉出，饲料便可掉落至存储箱内，此步骤根据挡板的高度控制饲料的堆积量，从而可控制投放饲料的流量，推拉底板可控制饲料掉落时间，可以控制饲料投放时间，精准控制饲料投放量以及时间，可以避免由于饲料投放流量多少造成的饲料浪费以及猪苗每次进食饲料量过多过少。
8.优选的，所述进料道滑动连接有底板的一面滑动连接有推杆；所述推杆为多组设置；所述推杆在底板的空间上方；所述推杆顶部固接有推板；所述推杆向进料道内部滑动时可以完全贯穿进料道内部；工作时当饲料从料斗上方倒入时，当堆积到预期滑动挡板高度位置时，饲料下落后顶部堆积会形成三角锥形，造成饲料高出挡板高度，此时可根据不同高度推动不同高度的推杆,推板可以将高出挡板高度的饲料推出进料道内部掉落至存储箱顶部，此步骤推动推杆,推板可将本是堆积成三角锥形的饲料推平，使饲料堆积形成挡板高度的方形，让饲料量控制在预期量范围内，避免饲料量过多与预期量反差过大，更加精准的控制饲料投放量，避免造成饲料浪费，给猪的饲养造成不利影响。
9.优选的，所述推板底部固接有橡胶刷毛；所述橡胶刷毛为多组设置；工作时推动推杆时，推板底部橡胶刷毛也会一同前进推动饲料，此步骤设置的挡板高度，未有合适高度的推杆，导致推杆向前推动时，由于高度限制，部分饲料未能被推出,橡胶刷毛可以将未被推出的饲料推出进料道内部，使饲料在底板顶部的堆积更加精准的到达挡板的高度，从而准确的控制每次饲料投放量在预期投放量内，避免饲料的浪费。
10.优选的，所述推杆连接有弹簧；工作时推动不同高度的推杆后,弹簧的弹性特质可以将推杆弹回原来的位置，此步骤让推杆的推拉更加方便，可自动弹回，使设备使用更加便捷。
11.优选的，所述料斗内部设有隔板；所述隔板为多组设置；多组所述隔板拼接成中间有多组方形间隙的形状；工作时从料斗上方倒入饲料，饲料从小球之间的间隙落入，此步骤多组小球拼接形成了饲料掉落通道，使饲料从不同方向掉落，避免饲料从同一方向掉落在底板顶部只堆积在部分空间，不完全散落在预期空间范围内。
12.优选的，所述隔板表面连接有拉绳；所述拉绳位于多组隔板拼接形成的方形间隙中间；多组所述隔板拼接形成的方形间隙各个面均连接有拉绳；所述拉绳远离隔板的一端连接有小球；所述小球表面连接有四组拉绳；工作时饲料从料斗顶部倒入后，从多组小球拼接形成的通道掉落，碰撞到小球向不同方向散落，此步骤饲料碰撞到小球都碰撞力可被弹射不同方向，使饲料的散落更加均匀，在由底板和挡板形成的进料道内部空间堆积更加完全，避免有空间内未堆积的空间，造成饲料流量不符合预期量。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型所述的一种养猪场专用可控投料装置，通过设有可以滑动的挡板和底板，此步骤根据挡板的高度控制饲料的堆积量，从而可控制投放饲料的流量，推拉底板可控制饲料掉落时间，可以控制饲料投放时间，精准控制饲料投放量以及时间，可以避免由于饲料投放流量多少造成的饲料浪费以及猪苗每次进食饲料量过多过少。
15.2.本实用新型所述的一种养猪场专用可控投料装置，通过在推板底部设有橡胶刷毛，此步骤设置的挡板高度，未有合适高度的推杆，导致推杆向前推动时，由于高度限制，部分饲料未能被推出,橡胶刷毛可以将未被推出的饲料推出进料道内部，使饲料在底板顶部的堆积更加精准的到达挡板的高度，从而准确的控制每次饲料投放量在预期投放量内，避免饲料的浪费。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型的立体图；
18.图2是本实用新型的主视立体图；
19.图3是本实用新型中的俯视立体图；
20.图4是图2中a处局部放大图；
21.图5是图3中b处局部放大图；
22.图6是第二种实施例的结构示意图；
23.图中：1、进料道；11、存储箱；12、料斗；13、挡板；14、底板；15、收集板；2、推板；21、推杆；3、橡胶刷毛；4、弹簧；5、隔板；6、小球；61、拉绳；7、排料口。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一
26.如图1至图5所示，本实用新型实施例所述的一种养猪场专用可控投料装置，包括进料道1；所述进料道1底部固接有存储箱11；所述进料道1顶部固接有料斗12；所述料斗12开口方向向上；所述进料道1一侧面滑动连接有挡板13；所述进料道1远离挡板13的一面滑动连接有底板14；所述挡板13滑动向上时其长度可完全覆盖进料道1侧面；所述底板14向进料道1内部滑动其长度可完全贯穿于进料道1；所述存储箱11顶部固接有收集板15；所述收集板15为多组设置；所述进料道1在多组收集板15围成的空间内部；工作时将可控投料装置放于食槽上方，根据所需饲料量将挡板13滑动到相应位置，将底板14滑动推到进料道1完全贯穿于进料道1内部，在向料斗12上方倒入饲料，饲料囤积在底板14上方，其高度到达至挡板13的高度时，饲料将掉落出进料道1至存储箱11顶部和收集板15内部，在将底板14滑动拉出，饲料便可掉落至存储箱11内，此步骤根据挡板13的高度控制饲料的堆积量，从而可控制投放饲料的流量，推拉底板14可控制饲料掉落时间，可以控制饲料投放时间，精准控制饲料投放量以及时间，可以避免由于饲料投放流量多少造成的饲料浪费以及猪苗每次进食饲料量过多过少。
27.所述进料道1滑动连接有底板14的一面滑动连接有推杆21；所述推杆21为多组设置；所述推杆21在底板14的空间上方；所述推杆21顶部固接有推板2；所述推杆21向进料道1内部滑动时可以完全贯穿进料道1内部；工作时当饲料从料斗12上方倒入时，当堆积到预期滑动挡板13高度位置时，饲料下落后顶部堆积会形成三角锥形，造成饲料高出挡板13高度，此时可根据不同高度推动不同高度的推杆21,推板2可以将高出挡板13高度的饲料推出进料道1内部掉落至存储箱11顶部，此步骤推动推杆21,推板2可将本是堆积成三角锥形的饲料推平，使饲料堆积形成挡板13高度的方形，让饲料量控制在预期量范围内，避免饲料量过多与预期量反差过大，更加精准的控制饲料投放量，避免造成饲料浪费，给猪的饲养造成不利影响。
28.所述推板2底部固接有橡胶刷毛3；所述橡胶刷毛3为多组设置；工作时推动推杆21时，推板2底部橡胶刷毛3也会一同前进推动饲料，此步骤设置的挡板13高度，未有合适高度的推杆21，导致推杆21向前推动时，由于高度限制，部分饲料未能被推出,橡胶刷毛3可以将未被推出的饲料推出进料道1内部，使饲料在底板14顶部的堆积更加精准的到达挡板13的高度，从而准确的控制每次饲料投放量在预期投放量内，避免饲料的浪费。
29.所述推杆21连接有弹簧4；工作时推动不同高度的推杆21后,弹簧4的弹性特质可以将推杆21弹回原来的位置，此步骤让推杆21的推拉更加方便，可自动弹回，使设备使用更加便捷。
30.所述料斗12内部设有隔板5；所述隔板5为多组设置；多组所述隔板5拼接成中间有多组方形间隙的形状；工作时从料斗12上方倒入饲料，饲料从小球6之间的间隙落入，此步骤多组小球6拼接形成了饲料掉落通道，使饲料从不同方向掉落，避免饲料从同一方向掉落在底板14顶部只堆积在部分空间，不完全散落在预期空间范围内。
31.所述隔板5表面连接有拉绳61；所述拉绳61位于多组隔板5拼接形成的方形间隙中
间；多组所述隔板5拼接形成的方形间隙各个面均连接有拉绳61；所述拉绳61远离隔板5的一端连接有小球6；所述小球6表面连接有四组拉绳61；工作时饲料从料斗12顶部倒入后，从多组小球6拼接形成的通道掉落，碰撞到小球6向不同方向散落，此步骤饲料碰撞到小球6都碰撞力可被弹射不同方向，使饲料的散落更加均匀，在由底板14和挡板13形成的进料道1内部空间堆积更加完全，避免有空间内未堆积的空间，造成饲料流量不符合预期量。
32.实施例二
33.如图6所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述收集板15侧面开设有排料口7；工作时当多余饲料从进料道1内部散落至存储箱11顶部且收集板15内部时，可从排料口7排出，此步骤将倒入饲料的多余部分及时排出，可以避免饲料浪费。
34.工作时，将可控投料装置放于食槽上方，根据所需饲料量将挡板13滑动到相应位置，将底板14滑动推到进料道1完全贯穿于进料道1内部，在向料斗12上方倒入饲料，饲料囤积在底板14上方，其高度到达至挡板13的高度时，饲料将掉落出进料道1至存储箱11顶部和收集板15内部，在将底板14滑动拉出，饲料便可掉落至存储箱11内，此步骤根据挡板13的高度控制饲料的堆积量，从而可控制投放饲料的流量，推拉底板14可控制饲料掉落时间，可以控制饲料投放时间，精准控制饲料投放量以及时间，可以避免由于饲料投放流量多少造成的饲料浪费以及猪苗每次进食饲料量过多过少，当饲料从料斗12上方倒入时，当堆积到预期滑动挡板13高度位置时，饲料下落后顶部堆积会形成三角锥形，造成饲料高出挡板13高度，此时可根据不同高度推动不同高度的推杆21,推板2可以将高出挡板13高度的饲料推出进料道1内部掉落至存储箱11顶部，此步骤推动推杆21,推板2可将本是堆积成三角锥形的饲料推平，使饲料堆积形成挡板13高度的方形，让饲料量控制在预期量范围内，避免饲料量过多与预期量反差过大，更加精准的控制饲料投放量，避免造成饲料浪费，给猪的饲养造成不利影响，推动推杆21时，推板2底部橡胶刷毛3也会一同前进推动饲料，此步骤设置的挡板13高度，未有合适高度的推杆21，导致推杆21向前推动时，由于高度限制，部分饲料未能被推出,橡胶刷毛3可以将未被推出的饲料推出进料道1内部，使饲料在底板14顶部的堆积更加精准的到达挡板13的高度，从而准确的控制每次饲料投放量在预期投放量内，避免饲料的浪费，推动不同高度的推杆21后,弹簧4的弹性特质可以将推杆21弹回原来的位置，此步骤让推杆21的推拉更加方便，可自动弹回，使设备使用更加便捷，从料斗12上方倒入饲料，饲料从小球6之间的间隙落入，此步骤多组小球6拼接形成了饲料掉落通道，使饲料从不同方向掉落，避免饲料从同一方向掉落在底板14顶部只堆积在部分空间，不完全散落在预期空间范围内，饲料从料斗12顶部倒入后，从多组小球6拼接形成的通道掉落，碰撞到小球6向不同方向散落，此步骤饲料碰撞到小球6都碰撞力可被弹射不同方向，使饲料的散落更加均匀，在由底板14和挡板13形成的进料道1内部空间堆积更加完全，避免有空间内未堆积的空间，造成饲料流量不符合预期量。
35.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型保护范围的限制。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种养猪场专用可控投料装置，其特征在于：包括进料道(1)；所述进料道(1)底部固接有存储箱(11)；所述进料道(1)顶部固接有料斗(12)；所述料斗(12)开口方向向上；所述进料道(1)一侧面滑动连接有挡板(13)；所述进料道(1)远离挡板(13)的一面滑动连接有底板(14)；所述挡板(13)滑动向上时其长度可完全覆盖进料道(1)侧面；所述底板(14)向进料道(1)内部滑动其长度可完全贯穿于进料道(1)；所述存储箱(11)顶部固接有收集板(15)；所述收集板(15)为多组设置；所述进料道(1)在多组收集板(15)围成的空间内部。2.根据权利要求1所述的一种养猪场专用可控投料装置，其特征在于：所述进料道(1)滑动连接有底板(14)的一面滑动连接有推杆(21)；所述推杆(21)为多组设置；所述推杆(21)在底板(14)的空间上方；所述推杆(21)顶部固接有推板(2)；所述推杆(21)向进料道(1)内部滑动时可以完全贯穿进料道(1)内部。3.根据权利要求2所述的一种养猪场专用可控投料装置，其特征在于：所述推板(2)底部固接有橡胶刷毛(3)；所述橡胶刷毛(3)为多组设置。4.根据权利要求3所述的一种养猪场专用可控投料装置，其特征在于：所述推杆(21)连接有弹簧(4)。5.根据权利要求4所述的一种养猪场专用可控投料装置，其特征在于：所述料斗(12)内部设有隔板(5)；所述隔板(5)为多组设置；多组所述隔板(5)拼接成中间有多组方形间隙的形状。6.根据权利要求5所述的一种养猪场专用可控投料装置，其特征在于：所述隔板(5)表面连接有拉绳(61)；所述拉绳(61)位于多组隔板(5)拼接形成的方形间隙中间；多组所述隔板(5)拼接形成的方形间隙各个面均连接有拉绳(61)；所述拉绳(61)远离隔板(5)的一端连接有小球(6)；所述小球(6)表面连接有四组拉绳(61)。

技术总结

本实用新型公开了一种养猪场专用可控投料装置，包括进料道；所述进料道底部固接有存储箱；所述进料道顶部固接有料斗；所述料斗开口方向向上；所述进料道一侧面滑动连接有挡板；所述进料道远离挡板的一面滑动连接有底板；所述挡板滑动向上时其长度可完全覆盖进料道侧面；所述底板向进料道内部滑动其长度可完全贯穿于进料道；所述存储箱顶部固接有收集板；根据挡板的高度控制饲料的堆积量，从而可控制投放饲料的流量，推拉底板可控制饲料掉落时间，可以控制饲料投放时间，精准控制饲料投放量以及时间，可以避免由于饲料投放流量多少造成的饲料浪费以及猪苗每次进食饲料量过多过少。过少。过少。