一种非标零件打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种非标零件打磨设备。

背景技术：

2.非标零部件是相对于标准零部件提出来的。非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件，非标零件加工时需要通过打磨设备对其进行表面进行打磨。
3.然而打磨设备在对非标零件打磨后，废屑会堆积在打磨台以及打磨后的零件上，在清理时，需要人工取下零件清洁，比较繁琐、费时费力。
4.因此，有必要提供一种新的非标零件打磨设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、打磨后便于对打磨台和打磨后的零件进行清理、省时省力的非标零件打磨设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的非标零件打磨设备包括：防护箱以及设置在防护箱内的打磨机构；打磨台，所述打磨台转动安装在所述防护箱内；固定机构，所述固定机构设置在所述打磨台上，所述固定机构包括两个夹持块，两个所述夹持块对称滑动安装在所述打磨台上；清洁机构，所述清洁机构设置在所述防护箱内，所述清洁机构包括毛刷板、出水板和多个喷头，所述毛刷板滑动安装在所述防护箱内，所述出水板固定安装在所述毛刷板的一侧，多个所述喷头均设置在所述出水板上；排料管，所述排料管固定安装在所述防护箱的底部，且所述排料管与所述防护箱相连通。
7.优选的，所述固定机构还包括两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述打磨台上，所述夹持块的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部贯穿所述滑动槽，所述打磨台的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘上转动安装有两个转动杆，所述转动杆与所述连接块转动连接。
8.优选的，所述清洁机构还包括两个转动槽，两个所述转动槽对称开设在所述防护箱的内壁上，所述转动槽内转动安装有螺纹杆，所述毛刷板与两个所述螺纹杆螺纹连接。
9.优选的，所述螺纹杆的两端均贯穿所述防护箱，且所述螺纹杆上固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上转动安装有同一个皮带，所述防护箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与一个所述螺纹杆固定连接。
10.优选的，所述出水板上设有伸缩管，所述伸缩管的一端贯穿所述防护箱。
11.优选的，所述打磨台上固定安装有两个转轴，两个所述转轴相互远离的一端均贯穿所述防护箱，所述防护箱上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与一个所述转轴固定连接。
12.优选的，所述打磨机构包括气缸、打磨电机和打磨盘，所述气缸固定安装在所述防护箱的顶部内壁上，所述打磨电机固定安装在所述气缸的输出轴上，所述打磨盘固定安装
在所述打磨电机的输出轴上。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的非标零件打磨设备具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种非标零件打磨设备，所述打磨台转动安装在所述防护箱内，打磨台便于翻转至180度，从而有利于进行清理；所述固定机构设置在所述打磨台上，两个所述夹持块对称滑动安装在所述打磨台上，便于对零件进行夹持固定，操作简单、固定牢靠；所述清洁机构设置在所述防护箱内，所述出水板固定安装在所述毛刷板的一侧，多个所述喷头均设置在所述出水板上，便于对打磨台和打磨好的非标零件进行喷水刷洗，不需要将打磨后的零件取下清洁、省时省力、清洁效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的非标零件打磨设备的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的后视结构示意图；
17.图3为图1所示的俯视剖视结构示意图；
18.图4为图1所示的清洁机构的结构示意图。
19.图中标号：1、防护箱；2、打磨机构；3、打磨台；4、固定机构； 401、夹持块；402、滑动槽；403、连接块；404、第一电机；405、转盘；406、转动杆；5、清洁机构；501、毛刷板；502、出水板；503、喷头；504、螺纹杆；505、皮带轮；506、皮带；507、第二电机；508、伸缩管；6、排料管；7、第三电机。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，非标零件打磨设备包括：防护箱1以及设置在防护箱1内的打磨机构2；打磨台3，所述打磨台3转动安装在所述防护箱1内；固定机构4，所述固定机构4设置在所述打磨台3上，所述固定机构4包括两个夹持块401，两个所述夹持块401对称滑动安装在所述打磨台3上，夹持块401用于固定非标零件；清洁机构5，所述清洁机构5设置在所述防护箱1内，所述清洁机构5包括毛刷板501、出水板502和多个喷头503，所述毛刷板501滑动安装在所述防护箱1内，所述出水板502固定安装在所述毛刷板501的一侧，多个所述喷头503均设置在所述出水板502上，便于对打磨台3和打磨后的零件进行喷水冲洗；排料管6，所述排料管6固定安装在所述防护箱1的底部，且所述排料管6与所述防护箱 1相连通，排料管6用于排出废水和废屑。
22.所述固定机构4还包括两个滑动槽402，两个所述滑动槽402对称开设在所述打磨台3上，所述夹持块401的底部固定安装有连接块403，所述连接块403的底部贯穿所述滑动槽402，所述打磨台3的底部固定安装有第一电机404，所述第一电机404的输出轴上固定安装有转盘405，所述转盘405上转动安装有两个转动杆406，所述转动杆406与所述连接块403转动连接，第一电机404驱动转盘405转动，通过转动杆406和连接块403便于带动夹持块401运动，从而实现对非标零件的固定。
23.所述清洁机构5还包括两个转动槽，两个所述转动槽对称开设在所述防护箱1的内壁上，所述转动槽内转动安装有螺纹杆504，所述毛刷板501与两个所述螺纹杆504螺纹连接，两个螺纹杆504便于带动毛刷板501进行移动。
24.所述螺纹杆504的两端均贯穿所述防护箱1，且所述螺纹杆504 上固定套设有皮带轮505，两个所述皮带轮505上转动安装有同一个皮带506，所述防护箱1的一侧固定安装有第二电机507，所述第二电机507的输出轴与一个所述螺纹杆504固定连接，通过皮带轮505、皮带506和第二电机507便于带动两个螺纹杆504同步转动。
25.所述出水板502上设有伸缩管508，所述伸缩管508的一端贯穿所述防护箱1，伸缩管508便于出水板502移动时进行伸缩。
26.所述打磨台3上固定安装有两个转轴，两个所述转轴相互远离的一端均贯穿所述防护箱1，所述防护箱1上固定安装有第三电机7，所述第三电机7的输出轴与一个所述转轴固定连接，第三电机7便于带动打磨台3进行翻转，从而有利于清理废屑。
27.所述打磨机构2包括气缸、打磨电机和打磨盘，所述气缸固定安装在所述防护箱1的顶部内壁上，所述打磨电机固定安装在所述气缸的输出轴上，所述打磨盘固定安装在所述打磨电机的输出轴上，打磨机构2用于对非标零件进行打磨。
28.本实用新型提供的非标零件打磨设备的工作原理如下：
29.使用时，将非标零件放置在打磨台3上的两个夹持块401之间，然后启动第一电机404，第一电机404的输出轴带动转盘405转动，转盘405带动两个转动杆406转动，两个转动杆406带动两个连接块403向相互靠近的方向运动，连接块403带动夹持块401运动，直到两个夹持块401牢牢地固定住非标零件，关闭第一电机404；
30.此时通过打磨机构2便可以对非标零件进行打磨；
31.打磨结束后，启动第三电机7，第三电机7的输出轴带动打磨台 3和打磨好的非标零件转动至180度，然后启动第二电机507，第二电机507的输出轴带动一个螺纹杆504转动，通过皮带轮505和皮带 506便于带动两个螺纹杆504同步转动，两个螺纹杆504带动毛刷板 501运动，通过毛刷板501便可以对打磨台3的表面进行刷洗；
32.毛刷板501运动时将带动出水板502运动，此时水通过外部水泵泵入伸缩管508内，水通过出水板502，最后由多个喷头503喷出，便于对打磨台3和打磨好的非标零件进行喷水冲洗，操作简单、不需要将零件取下清洁、省时省力、清洁效果好。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的非标零件打磨设备具有如下有益效果：
34.本实用新型提供一种非标零件打磨设备，所述打磨台3转动安装在所述防护箱1内，打磨台3便于翻转至180度，从而有利于进行清理；所述固定机构4设置在所述打磨台3上，两个所述夹持块401对称滑动安装在所述打磨台3上，便于对零件进行夹持固定，操作简单、固定牢靠；所述清洁机构5设置在所述防护箱1内，所述出水板502 固定安装在所述毛刷板501的一侧，多个所述喷头503均设置在所述出水板502上，便于对打磨台3和打磨好的非标零件进行喷水刷洗，不需要将打磨后的零件取下清洁、省时省力、清洁效果好。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种非标零件打磨设备，其特征在于，包括：防护箱以及设置在防护箱内的打磨机构；打磨台，所述打磨台转动安装在所述防护箱内；固定机构，所述固定机构设置在所述打磨台上，所述固定机构包括两个夹持块，两个所述夹持块对称滑动安装在所述打磨台上；清洁机构，所述清洁机构设置在所述防护箱内，所述清洁机构包括毛刷板、出水板和多个喷头，所述毛刷板滑动安装在所述防护箱内，所述出水板固定安装在所述毛刷板的一侧，多个所述喷头均设置在所述出水板上；排料管，所述排料管固定安装在所述防护箱的底部，且所述排料管与所述防护箱相连通。2.根据权利要求1所述的非标零件打磨设备，其特征在于，所述固定机构还包括两个滑动槽，两个所述滑动槽对称开设在所述打磨台上，所述夹持块的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部贯穿所述滑动槽，所述打磨台的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘上转动安装有两个转动杆，所述转动杆与所述连接块转动连接。3.根据权利要求1所述的非标零件打磨设备，其特征在于，所述清洁机构还包括两个转动槽，两个所述转动槽对称开设在所述防护箱的内壁上，所述转动槽内转动安装有螺纹杆，所述毛刷板与两个所述螺纹杆螺纹连接。4.根据权利要求3所述的非标零件打磨设备，其特征在于，所述螺纹杆的两端均贯穿所述防护箱，且所述螺纹杆上固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上转动安装有同一个皮带，所述防护箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与一个所述螺纹杆固定连接。5.根据权利要求4所述的非标零件打磨设备，其特征在于，所述出水板上设有伸缩管，所述伸缩管的一端贯穿所述防护箱。6.根据权利要求1所述的非标零件打磨设备，其特征在于，所述打磨台上固定安装有两个转轴，两个所述转轴相互远离的一端均贯穿所述防护箱，所述防护箱上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与一个所述转轴固定连接。7.根据权利要求1-6任一项所述的非标零件打磨设备，其特征在于，所述打磨机构包括气缸、打磨电机和打磨盘，所述气缸固定安装在所述防护箱的顶部内壁上，所述打磨电机固定安装在所述气缸的输出轴上，所述打磨盘固定安装在所述打磨电机的输出轴上。

技术总结

本实用新型提供一种非标零件打磨设备。所述非标零件打磨设备包括防护箱以及设置在防护箱内的打磨机构；打磨台，所述打磨台转动安装在所述防护箱内；固定机构，所述固定机构设置在所述打磨台上，所述固定机构包括两个夹持块，两个所述夹持块对称滑动安装在所述打磨台上；清洁机构，所述清洁机构设置在所述防护箱内，所述清洁机构包括毛刷板、出水板和多个喷头，所述毛刷板滑动安装在所述防护箱内，所述出水板固定安装在所述毛刷板的一侧，多个所述喷头均设置在所述出水板上。本实用新型提供的非标零件打磨设备具有使用方便、打磨后便于对打磨台和打磨后的零件进行清理、省时省力的优点。点。点。