一种高效多仓混棉机的制作方法

1.本实用新型涉及混棉机技术领域，具体为一种高效多仓混棉机。

背景技术：

2.棉箱混棉机是开清棉机械中用于混棉的一种棉箱机械，广泛应用于纺织加工行业中。
3.现有多仓混棉机混合效果不理想，且棉仓内的棉块进入箱体内容易堵塞，影响混棉机的使用，为此，我们提出一种高效多仓混棉机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效多仓混棉机，以解决现有多仓混棉机使用不理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效多仓混棉机，包括箱体，所述箱体上设有进料管，通过设置有进料管，便于向棉仓内投放棉块，所述箱体的底端设有出料管，所述箱体内开设有棉仓，所述棉仓的内壁开设有进料孔，进料孔为通孔，通过设置有进料孔，便于螺旋杆带动棉块进入箱体内，所述箱体上设有支架，支架的形状为l形，所述支架的一端设有电机，电机的设置，起到提供动能的目的，所述棉仓内设有出料机构，通过设置有出料机构，便于均匀向箱体内输送棉块，同时也便于打碎棉块，防止棉块发生堵塞，利于后续搅拌混合，所述箱体内设有搅拌机构，通过设置有搅拌机构，配合出料机构，便于对棉块进行均匀搅拌混合，所述出料机构包括转杆，所述转杆包括左侧转杆、中转杆和右侧转杆，所述左侧转杆、中转杆和右侧转杆的顶端均贯穿箱体的顶端。
6.优选的，所述左侧转杆和右侧转杆上均设有第一传送轮。
7.优选的，所述中转杆的顶端与电机的转轴端固定连接，所述中转杆上设有第二传送轮，所述第一传送轮与第二传送轮上啮合连接有履带，通过设置有第一传送轮、第二传送轮和履带，在电机的带动下，便于带动左侧转杆、中转杆和右侧转杆同时同方向转动。
8.优选的，所述转杆上设有打碎杆，通过设置有打碎杆，便于打碎棉块。
9.优选的，所述转杆的底端设有螺旋杆，通过设置有螺旋杆，便于将棉仓内的棉块均匀的输送到箱体内。
10.优选的，所述搅拌机构包括承接杆，所述承接杆固定安装于螺旋杆上，承接杆的个数为三个，通过设置有承接杆，便于承接搅拌杆。
11.优选的，所述承接杆上设有搅拌杆，通过设置有搅拌杆，便于搅拌棉块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置有出料机构，便于均匀向箱体内输送棉块，同时也便于打碎棉块，防止棉块发生堵塞，利于后续搅拌混合。
14.2.本实用新型通过设置有搅拌机构，配合出料机构，便于对棉块进行均匀搅拌混合。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构剖面图。
17.图中：1、箱体；2、进料管；3、出料管；4、转杆；5、支架；6、电机；7、第二传送轮；8、履带；9、第一传送轮；10、搅拌杆；11、承接杆；12、进料孔；13、螺旋杆；14、棉仓；15、打碎杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1和图2，图示中的一种高效多仓混棉机，包括箱体1，箱体1上设有进料管2，通过设置有进料管2，便于向棉仓14内投放棉块，箱体1的底端设有出料管3，箱体1内开设有棉仓14，棉仓14的内壁开设有进料孔12，进料孔12为通孔，通过设置有进料孔12，便于螺旋杆13带动棉块进入箱体1内，箱体1上设有支架5，支架5的形状为l形，支架5的一端设有电机6，电机6的设置，起到提供动能的目的，棉仓14内设有出料机构，通过设置有出料机构，便于均匀向箱体1内输送棉块，同时也便于打碎棉块，防止棉块发生堵塞，利于后续搅拌混合，箱体1内设有搅拌机构，通过设置有搅拌机构，配合出料机构，便于对棉块进行均匀搅拌混合，出料机构包括转杆4，转杆4包括左侧转杆、中转杆和右侧转杆，左侧转杆、中转杆和右侧转杆的顶端均贯穿箱体1的顶端。
21.其中，左侧转杆和右侧转杆上均设有第一传送轮9，中转杆的顶端与电机6的转轴端固定连接，中转杆上设有第二传送轮7，第一传送轮9与第二传送轮7上啮合连接有履带8，通过设置有第一传送轮9、第二传送轮7和履带8，在电机6的带动下，便于带动左侧转杆、中转杆和右侧转杆同时同方向转动。
22.同时，转杆4上设有打碎杆15，通过设置有打碎杆15，便于打碎棉块，转杆4的底端设有螺旋杆13，通过设置有螺旋杆13，便于将棉仓14内的棉块均匀的输送到箱体1内。
23.本多仓混棉机使用时：将棉块通过进料管2加入到棉仓14内，然后启动电机6，电机6带动中转杆转动，中转杆通过第二传送轮7、履带8和第一传送轮9带动左侧转杆和右侧转杆转动，转杆4将带动打碎杆15将对棉块进行打碎处理，与此同时，转杆4将带动螺旋杆13转动，螺旋杆13将带动棉块均匀的通过进料孔12进入到箱体1内，通过上述设置，防止棉块在进料孔12处发生堵塞，且也便于打碎棉块，利于棉块后续混合。
24.实施例2
25.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种高效多仓混棉机，包括箱体1，箱体1上设有进料管2，通过设置有进料管2，便于向棉仓14内投放棉块，箱体1的底端设有出料管3，箱体1内开设有棉仓14，棉仓14的内壁开设有进料孔12，进料孔12为通孔，通过设置有进料孔12，便于螺旋杆13带动棉块进入箱体1内，箱体1上设有支架5，支架5的形状为l形，支架5的一端设有电机6，电机6的设置，起到提供动能的目的，棉仓14内设有出料机构，通过设置有出料机构，便于均匀向箱体1内输送棉块，同时也便于打碎棉块，防止
棉块发生堵塞，利于后续搅拌混合，箱体1内设有搅拌机构，通过设置有搅拌机构，配合出料机构，便于对棉块进行均匀搅拌混合，出料机构包括转杆4，转杆4包括左侧转杆、中转杆和右侧转杆，左侧转杆、中转杆和右侧转杆的顶端均贯穿箱体1的顶端。
26.其中，搅拌机构包括承接杆11，承接杆11固定安装于螺旋杆13上，承接杆11的个数为三个，通过设置有承接杆11，便于承接搅拌杆10，承接杆11上设有搅拌杆10，通过设置有搅拌杆10，便于搅拌棉块。
27.本实施方案中，打碎处理的棉块在螺旋杆13的带动下进入箱体1时，与此同时，螺旋杆13将带动承接杆11转动，承接杆11带动搅拌杆10转动，承接杆11的个数为三个，将对落入箱体1内的棉块进行均匀搅拌，利于棉块的混合。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高效多仓混棉机，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)上设有进料管(2)，所述箱体(1)的底端设有出料管(3)，所述箱体(1)内开设有棉仓(14)，所述棉仓(14)的内壁开设有进料孔(12)，所述箱体(1)上设有支架(5)，所述支架(5)的一端设有电机(6)，所述棉仓(14)内设有出料机构，所述箱体(1)内设有搅拌机构，所述出料机构包括转杆(4)，所述转杆(4)包括左侧转杆、中转杆和右侧转杆，所述左侧转杆、中转杆和右侧转杆的顶端均贯穿箱体(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种高效多仓混棉机，其特征在于：所述左侧转杆和右侧转杆上均设有第一传送轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种高效多仓混棉机，其特征在于：所述中转杆的顶端与电机(6)的转轴端固定连接，所述中转杆上设有第二传送轮(7)，所述第一传送轮(9)与第二传送轮(7)上啮合连接有履带(8)。4.根据权利要求1所述的一种高效多仓混棉机，其特征在于：所述转杆(4)上设有打碎杆(15)。5.根据权利要求1所述的一种高效多仓混棉机，其特征在于：所述转杆(4)的底端设有螺旋杆(13)。6.根据权利要求5所述的一种高效多仓混棉机，其特征在于：所述搅拌机构包括承接杆(11)，所述承接杆(11)固定安装于螺旋杆(13)上。7.根据权利要求6所述的一种高效多仓混棉机，其特征在于：所述承接杆(11)上设有搅拌杆(10)。

技术总结

本实用新型公开了一种高效多仓混棉机，包括箱体，箱体上设有进料管，箱体的底端设有出料管，箱体内开设有棉仓，棉仓的内壁开设有进料孔，箱体上设有支架，支架的一端设有电机，棉仓内设有出料机构，箱体内设有搅拌机构，出料机构包括转杆，转杆包括左侧转杆、中转杆和右侧转杆，左侧转杆、中转杆和右侧转杆的顶端均贯穿箱体的顶端。本实用新型通过设置有出料机构，便于均匀向箱体内输送棉块，同时也便于打碎棉块，防止棉块发生堵塞，利于后续搅拌混合，本实用新型通过设置有搅拌机构，配合出料机构，便于对棉块进行均匀搅拌混合。便于对棉块进行均匀搅拌混合。便于对棉块进行均匀搅拌混合。