一种高效低噪声后倾叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备领域，具体为一种高效低噪声后倾叶轮。

背景技术：

2.后倾离心叶轮具有结构简单紧凑、流量稳定、易于调控等优点，在单位食堂、宾馆酒楼、饮食店等行业广泛应用；
3.然而后倾离心叶轮在运转的过程中都不可避免地会遇到振动和噪声问题，研究如何减小后倾离心叶轮运行时的振动和噪声已成为热点和难点；
4.考虑到发生在后倾离心叶轮叶片前缘附近的边界层分离和尾缘附近的尾迹涡脱落，现提出一种扭曲的弧形叶片，叶片尾缘带锯齿结构的后倾离心叶轮。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效低噪声后倾叶轮，具备减小后倾离心叶轮运行时的振动和噪声的优点，来解决上述问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效低噪声后倾叶轮，包括叶轮前盘，以及设置在叶轮前盘右侧的叶轮后盘、焊接在叶轮后盘左侧的叶轮叶片，所述叶轮叶片为扭曲设置，且叶轮叶片为双扭曲结构，使得叶片的表面向多方向延伸，从而有效适应多方向速度气流的变化进而减小内部流道中的气流流动分离。
9.优选的，所述叶轮叶片的扭曲角度为b，且b＝7
°
～12
°
，由于叶片采取宽幅扭曲的流线形设计，从而使整个叶轮效率提高。
10.优选的，所述叶轮叶片的尾缘设置有锯齿尾缘叶片，可以改善等厚风机叶片尾缘附近的流体流动，同时会降低叶片产生的气动噪声。
11.优选的，所述锯齿尾缘叶片的齿高为h，且h＝4～10％叶片弦长。
12.优选的，所述锯齿尾缘叶片的齿顶角为q，且q＝30～60
°
。
13.优选的，所述锯齿尾缘叶片的齿间锯为l，且l＝5～20。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效低噪声后倾叶轮，具备以下有益效果：
16.该一种高效低噪声后倾叶轮，通过在叶片的前缘部分设置有锯齿形结构可以有效地降低叶轮工作时产生的气动噪声且提高了叶轮的工作效率，同时叶片的重量也有所降低，有效减少了叶轮的工作耗能，起到了节能降燥的技术效果，通过改变气流绕流叶片的流动状态，控制了气流在叶片尾缘的流动分离，降低了气流在叶轮中的流动损失、提高了效率，通过锯齿特有的波峰和波谷结构，抑制后倾离心叶轮叶片前缘边界层分离和降低尾缘脱落涡的强度，从而达到减小后倾离心叶轮运行过程中的振动和噪声的目的，且上述叶轮
可以组合为双叶轮结构，由两组相同的上述叶轮组成，也具备上述叶轮的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型一种高效低噪声后倾叶轮的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种高效低噪声后倾叶轮中叶轮叶片的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种高效低噪声后倾叶轮中a处的放大图；
20.图4为本实用新型一种高效低噪声后倾叶轮的主视图；
21.图5为本实用新型一种高效低噪声后倾叶轮的俯视图；
22.图6为本实用新型一种高效低噪声后倾叶轮的双叶轮结构示意图。
23.图中：1、叶轮前盘；2、叶轮后盘；3、叶轮叶片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，一种高效低噪声后倾叶轮，包括叶轮前盘1，以及设置在叶轮前盘1右侧的叶轮后盘2、焊接在叶轮后盘2左侧的叶轮叶片3，叶轮叶片3为扭曲设置，且叶轮叶片3为双扭曲结构，使得叶片的表面向多方向延伸，从而有效适应多方向速度气流的变化进而减小内部流道中的气流流动分离，叶轮叶片3的扭曲角度为b，且b＝7
°
～12
°
，由于叶片采取宽幅扭曲的流线形设计，从而使整个叶轮效率提高，通过改变气流绕流叶片的流动状态，控制了气流在叶片尾缘的流动分离，降低了气流在叶轮中的流动损失、提高了效率，通过锯齿特有的波峰和波谷结构，抑制后倾离心叶轮叶片前缘边界层分离和降低尾缘脱落涡的强度，从而达到减小后倾离心叶轮运行过程中的振动和噪声的目的，且上述叶轮可以组合为双叶轮结构，由两组相同的上述叶轮组成，也具备上述叶轮的优点。
26.叶轮叶片3的尾缘设置有锯齿尾缘叶片，可以改善等厚风机叶片尾缘附近的流体流动，同时会降低叶片产生的气动噪声，锯齿尾缘叶片的齿高为h，且h＝4～10％叶片弦长，锯齿尾缘叶片的齿顶角为q，且q＝30～60
°
，锯齿尾缘叶片的齿间锯为l，且l＝5～20，通过在叶片的前缘部分设置有锯齿形结构可以有效地降低叶轮工作时产生的气动噪声且提高了叶轮的工作效率，同时叶片的重量也有所降低，有效减少了叶轮的工作耗能，起到了节能降燥的技术效果。
27.进一步的，上述叶轮可以组合为双叶轮结构，由两组相同的上述叶轮组成，也具备上述叶轮的优点，即有效地降低叶轮工作时产生的气动噪声且提高了叶轮的工作效率，同时叶片的重量也有所降低，有效减少了叶轮的工作耗能，起到了节能降燥的技术效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高效低噪声后倾叶轮，包括叶轮前盘(1)，以及设置在叶轮前盘(1)右侧的叶轮后盘(2)、焊接在叶轮后盘(2)左侧的叶轮叶片(3)，其特征在于：所述叶轮叶片(3)为扭曲设置，且叶轮叶片(3)为双扭曲结构，使得叶片的表面向多方向延伸，从而有效适应多方向速度气流的变化进而减小内部流道中的气流流动分离。2.根据权利要求1所述的一种高效低噪声后倾叶轮，其特征在于：所述叶轮叶片(3)的扭曲角度为b，且b＝7
°
～12
°
，由于叶片采取宽幅扭曲的流线形设计，从而使整个叶轮效率提高。3.根据权利要求1所述的一种高效低噪声后倾叶轮，其特征在于：所述叶轮叶片(3)的尾缘设置有锯齿尾缘叶片，可以改善等厚风机叶片尾缘附近的流体流动，同时会降低叶片产生的气动噪声。4.根据权利要求3所述的一种高效低噪声后倾叶轮，其特征在于：所述锯齿尾缘叶片的齿高为h，且h＝4～10％叶片弦长。5.根据权利要求3所述的一种高效低噪声后倾叶轮，其特征在于：所述锯齿尾缘叶片的齿顶角为q，且q＝30～60
°
。6.根据权利要求3所述的一种高效低噪声后倾叶轮，其特征在于：所述锯齿尾缘叶片的齿间锯为l，且l＝5～20。

技术总结

本实用新型涉及通风设备领域，且公开了一种高效低噪声后倾叶轮，包括叶轮前盘，以及设置在叶轮前盘右侧的叶轮后盘、焊接在叶轮后盘左侧的叶轮叶片，叶轮叶片为扭曲设置，且叶轮叶片为双扭曲结构，使得叶片的表面向多方向延伸，从而有效适应多方向速度气流的变化进而减小内部流道中的气流流动分离。本实用新型所述的一种高效低噪声后倾叶轮，通过在叶片的前缘部分设置有锯齿形结构可以有效地降低叶轮工作时产生的气动噪声且提高了叶轮的工作效率，同时叶片的重量也有所降低，有效减少了叶轮的工作耗能，起到了节能降燥的技术效果，通过改变气流绕流叶片的流动状态，控制了气流在叶片尾缘的流动分离。尾缘的流动分离。尾缘的流动分离。