一种化工泵泵体铸件的制作方法

1.本实用新型涉及泵体铸件技术领域，具体而言，涉及一种化工泵泵体铸件。

背景技术：

2.化工泵用途较为广泛，不仅可以用于城市给水和排水，还能用于农田、果园排灌，除此之外。还可以用来抽取腐蚀性液体，化工泵的主要设计为侧面为吸水口，上端为排水口。
3.而现有的化工泵泵体铸件在使用时存在以下几个缺陷：
4.1、常规的化工泵用于农田灌溉时，由于农田的土壤多为黏土，而化工泵的底座多为支架，因支架的受力面积小，而土壤多为黏土，使得化工泵在使用时放置时不稳定，容易发生倾斜；
5.2、常规的化工泵的出水管需要连接外部水管，而连接处通常会放置密封垫放置连接处漏水，通常将密封垫放置在连接口处，然后通过外接管将对密封垫进行挤压，利用螺栓将外接管和出水管进行连接，而将外接管与出水管进行对准时，密封垫容易移位，使得密封垫的安装不方便。
6.因此我们对此做出改进，提出一种化工泵泵体铸件。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于：针对目前存在的化工泵在使用时放置时不稳定，容易发生倾斜，以及外接管道时不便对密封垫进行快速安装的问题。
8.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
9.化工泵泵体铸件，以改善上述问题。
10.本技术具体是这样的：
11.包括泵体、底座、螺纹杆和支撑板，泵体的前端设置有进水口，所述泵体的上端设置有出水管，且泵体的下端固定连接有底座，出水管的上端固定连接有连接块，所述底座内设置有滑槽，滑槽内转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有支撑板，所述滑块与滑槽为滑动连接。
12.作为本技术优选的技术方案，所述连接块上设置有第一卡槽，且连接块的上端放置有密封垫，并且连接块的右侧滑动有滑杆，所述密封垫的下端固定连接有卡块，卡块与第一卡槽为滑动连接，所述滑杆上固定连接有弹簧，弹簧与连接块为固定连接。
13.作为本技术优选的技术方案，所述滑块对称分布在滑槽内的左右两侧，所述支撑板关于滑块一一对应，所述滑块通过螺纹杆与滑槽构成滑动结构。
14.作为本技术优选的技术方案，所述滑块的外壁与滑槽的内壁相互贴合，所述支撑板的上端面与底座的下端面相互贴合。
15.作为本技术优选的技术方案，所述第一卡槽和卡块的横截面均呈圆环状，所述卡块的外壁与第一卡槽的内壁相互贴合。
16.作为本技术优选的技术方案，所述滑杆与第二卡槽为滑动连接，且滑杆等角度分布在连接块上，并且滑杆通过弹簧与连接块构成弹性结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.在本技术的方案中：
19.1.通过设置的支撑板和螺纹杆，首先使泵体悬空，然后通过摇动螺纹杆右侧的摇杆，带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动滑块进行滑动，滑块带动支撑板向两侧滑动，通过增大支撑板与地面的接触面积，从而防止泵体受力面积小，导致化工泵泵体发生倾斜、解决了化工泵泵体在使用时因支架的受力面积小，而导致泵体容易发生倾斜的问题；
20.2.通过设置的卡块，通过在密封垫的下端设置有卡块，通过将卡块放入第一卡槽内，利用弹簧的弹性作用使滑杆滑入第二卡槽内，从而将卡块固定在第一卡槽内，解决了化工泵泵体上出水管连接外接管时容易导致密封垫发生移位的问题。
附图说明
21.图1为本技术提供的化工泵泵体铸件的整体结构示意图；
22.图2为本技术提供的化工泵泵体铸件的正剖视结构示意图；
23.图3为本技术提供的化工泵泵体铸件的图2中a结构放大示意图；
24.图4为本技术提供的化工泵泵体铸件出水管和连接块连接结构示意图；
25.图5为本技术提供的化工泵泵体铸件的图4中b结构放大示意图。
26.图中标示：1、泵体；2、进水口；3、出水管；4、连接块；5、底座；6、滑槽；7、螺纹杆；8、滑块；9、支撑板；10、第一卡槽；11、密封垫；12、卡块；13、第二卡槽；14、滑杆；15、弹簧。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.实施例1：
33.如图1-图3所示，本实施方式提出一种化工泵泵体铸件，包括泵体1、底座5、螺纹杆7和支撑板9，泵体1的前端设置有进水口2，泵体1的上端设置有出水管3，且泵体1的下端固定连接有底座5，出水管3的上端固定连接有连接块4，底座5内设置有滑槽6，滑槽6内转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹连接有滑块8，滑块8的下端固定连接有支撑板9，滑块8与滑槽6为滑动连接，便于增大泵体1与地面的接触面积，防止泵体在使用时防止发生倾倒的现象。
34.实施例2：
35.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
36.如图4-图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接块4上设置有第一卡槽10，且连接块4的上端放置有密封垫11，并且连接块4的右侧滑动有滑杆14，密封垫11的下端固定连接有卡块12，卡块12与第一卡槽10为滑动连接，滑杆14上固定连接有弹簧15，弹簧15与连接块4为固定连接，便于将密封垫11固定在连接块4上，使得出水管3连接外接管时保证密封垫11的稳定性。
37.如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，滑块8对称分布在滑槽6内的左右两侧，支撑板9关于滑块8一一对应，滑块8通过螺纹杆7与滑槽6构成滑动结构，通过对称分布的设置，使得滑块8带动支撑板9向两侧同时移动，从而能够快速的增加支撑板9与地面的面积。提供工作效率。
38.如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，滑块8的外壁与滑槽6的内壁相互贴合，支撑板9的上端面与底座5的下端面相互贴合，通过滑块8与滑槽6相互贴合的设置，保证了滑块8滑动时的稳定性。
39.如图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一卡槽10和卡块12的横截面均呈圆环状，卡块12的外壁与第一卡槽10的内壁相互贴合，通过圆环状和相互贴合的设置，保证卡块12与第一卡槽10之间的稳定。
40.如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，滑杆14与第二卡槽13为滑动连接，且滑杆14等角度分布在连接块4上，并且滑杆14通过弹簧15与连接块4构成弹性结构，通过弹性结构便于将利用滑杆14滑第二卡槽13内，并通过等角度分布能够更加保证工作的稳定性。
41.具体的，本化工泵泵体铸件在使用时：螺纹杆7的右侧固定连接有摇杆，结合图1-图3所示，首先需要将装置进行悬空，或者将装置进行倒置，然后通过转动摇杆带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7带动滑块8在滑槽6内向两侧进行滑动，滑块8带动支撑板9向两侧进行滑动，支撑板9向两侧移动后使得支撑板9的接触面积增大，此时将该装置平稳的放置在地面上，使得支撑板9与地面进行接触，通过增加支撑板9增大与地面的接触面积后，使得该装置用于农田灌溉时，不会因为黏土的柔软性而发生倾倒；
42.结合图1、图4和图5所示，在连接外接管之前，需要将密封垫11安装在连接块4的上端，首先将四周的滑杆14向外拔出，通过将密封垫11下端的卡块12放置在第一卡槽10内，使得卡块12完全与第一卡槽10进行贴合，此时松开滑杆14，滑杆14在弹簧15的作用下向内侧进行滑动，使得滑杆14滑入至卡块12上的第二卡槽13内，此时便将密封垫11固定在连接块4的上端，便于外接管的连接。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽
管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种化工泵泵体铸件，包括泵体(1)、底座(5)、螺纹杆(7)和支撑板(9)，其特征在于，泵体(1)的前端设置有进水口(2)，所述泵体(1)的上端设置有出水管(3)，且泵体(1)的下端固定连接有底座(5)，出水管(3)的上端固定连接有连接块(4)，所述底座(5)内设置有滑槽(6)，滑槽(6)内转动连接有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)上螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的下端固定连接有支撑板(9)，所述滑块(8)与滑槽(6)为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种化工泵泵体铸件，其特征在于，所述连接块(4)上设置有第一卡槽(10)，且连接块(4)的上端放置有密封垫(11)，并且连接块(4)的右侧滑动有滑杆(14)，所述密封垫(11)的下端固定连接有卡块(12)，卡块(12)与第一卡槽(10)为滑动连接，所述滑杆(14)上固定连接有弹簧(15)，弹簧(15)与连接块(4)为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种化工泵泵体铸件，其特征在于，所述滑块(8)对称分布在滑槽(6)内的左右两侧，所述支撑板(9)关于滑块(8)一一对应，所述滑块(8)通过螺纹杆(7)与滑槽(6)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种化工泵泵体铸件，其特征在于，所述滑块(8)的外壁与滑槽(6)的内壁相互贴合，所述支撑板(9)的上端面与底座(5)的下端面相互贴合。5.根据权利要求2所述的一种化工泵泵体铸件，其特征在于，所述第一卡槽(10)和卡块(12)的横截面均呈圆环状，所述卡块(12)的外壁与第一卡槽(10)的内壁相互贴合。6.根据权利要求2所述的一种化工泵泵体铸件，其特征在于，所述滑杆(14)与第二卡槽(13)为滑动连接，且滑杆(14)等角度分布在连接块(4)上，并且滑杆(14)通过弹簧(15)与连接块(4)构成弹性结构。

技术总结

本申请提供了一种化工泵泵体铸件，属于泵体铸件技术领域，以解决化工泵在使用时放置不稳定，容易发生倾斜的问题，包括泵体，泵体的前端设置有进水口，所述泵体的上端设置有出水管，且泵体的下端固定连接有底座，出水管的上端固定连接有连接块。本申请通过设置的支撑板和螺纹杆，首先使泵体悬空，然后通过摇动螺纹杆右侧的摇杆，带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动滑块进行滑动，滑块带动支撑板向两侧滑动，通过增大支撑板与地面的接触面积，从而防止泵体受力面积小，导致化工泵泵体发生倾斜，解决了化工泵泵体在使用时因支架的受力面积小，而导致泵体容易发生倾斜的问题。导致泵体容易发生倾斜的问题。导致泵体容易发生倾斜的问题。