一种用于塑料管道生产的水冷系统的制作方法

1.本发明涉及塑料管生产技术领域，具体涉及一种用于塑料管道生产的水冷系统。

背景技术：

2.工厂在进行塑料管生产流程中，塑料管在注塑成型之后，需要进行及时降温，快速降温可使此时较热的塑料管迅速遇冷收缩定型，借此提高产品成品质量，常规的降温方式为水冷方式，处理方法具体分为冷水浸泡法和喷头喷淋法。
3.公开号为cn113386322b的专利说明书中公开了一种工程塑料管生产用冷却定型装置，包括水冷装置、气冷装置；所述水冷装置和气冷装置并排设于底板的上方，底板上设置有若干个伸缩油缸，水冷装置底部和气冷装置底部均与下方伸缩油缸的移动端固定连接；水冷装置包括储水箱、水冷箱、喷淋双层管、喷淋头和喷淋管驱动结构；气冷装置包括气冷箱、吹气双层管、吹气头、出气管驱动结构。该冷却装置存在一些不足：首先，该装置通过双层管进行转动喷水降温时，塑料管整体位于双层管内，即塑料管在降温时整体处于封闭空间，喷头内的水遇热被迅速升温，双层管本身无法散热，使得该结构在实际使用过程中，双层管内的蒸笼效应致使热量无法散发，对塑料管的降温效果较差；其次，工厂在进行塑料管生产过程中，使用的是流水线的生产方式，该装置在对塑料管进行水冷后，在其一侧的气冷装置随即对管道进行气冷降温，在此期间，塑料管无法自动由水冷装置处转移至气冷装置处，即该装置无法实现对塑料管的流水线式降温，致使塑料管生产效率较低。

技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于塑料管道生产的水冷系统。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于塑料管道生产的水冷系统，包括供水机构、往复机构和塑料管，所述供水机构包括有多通连接管，所述多通连接管包括有主管和若干个副管，各所述副管之间连接有水冷机构，所述水冷机构包括有若干个水冷件，所述水冷件数量与所述副管数量相同，所述水冷件包括有水冷管，所述水冷管一侧固定连接有若干个喷头，各所述水冷件用于对所述塑料管的周侧面进行同步水冷降温；所述往复机构底部连接有转运机构，所述往复机构用于带动所述转运机构做水平向往复运动；所述转运机构包括有机械爪，所述机械爪用于在竖直向抓放所述塑料管。
7.作为本发明进一步的方案：所述供水机构还包括有储水箱，所述储水箱顶端安装有封盖，所述储水箱底部一侧安装有水泵，所述水泵与所述多通连接管之间安装有控制阀。
8.作为本发明进一步的方案：所述多通连接管的各所述副管的管口均朝竖直面的各向开口，所述多通连接管至少为四通连接管。
9.作为本发明进一步的方案：各所述水冷管一端均与所述多通连接管的相邻侧副管连接，所述水冷管为“l”字型，所述喷头固定连接于所述水冷管的同一侧，各所述喷头轴心
线与所述塑料管轴心线相交，所述喷头与所述塑料管相邻端为弧状结构，所述喷头外侧均匀开设有若干个发散状喷水孔。
10.作为本发明进一步的方案：所述水冷机构还包括有支撑架，所述支撑架与各所述水冷管相邻侧设置有若干个连接筒，各所述水冷管远离所述供水机构的一端与相邻的所述连接筒套接，所述支撑架远离所述水冷管的一侧固定连接有加强筋。
11.作为本发明进一步的方案：所述往复机构包括有固定的顶板，所述顶板底面一侧安装有电机，所述顶板底面两侧固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有导杆，且转动连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿相邻侧的所述安装板并与所述电机的输出端连接，所述导杆和所述螺杆之间安装有移动座。
12.作为本发明进一步的方案：所述转运机构还包括有与所述移动座固定连接的吊板，所述吊板底面两侧均固定连接有气缸一，所述气缸一的伸缩杆端部与所述机械爪固定连接。
13.作为本发明进一步的方案：所述机械爪包括有设置于顶部的爪座，所述爪座两侧均转动连接有两个爪片，位于所述机械爪同侧的两个所述爪片之间连接有连杆，所述连杆与所述爪座之间转动连接有气缸二，各所述爪片内侧均固定连接有橡胶片，各所述橡胶片均与所述塑料管侧周面相贴合。
14.作为本发明进一步的方案：所述吊板底面于两个所述气缸一之间安装有若干个风扇。
15.本发明的有益效果：
16.1、本发明中，水泵通过将储水箱内的水泵入多通连接管的一侧，连接在多通连接管上的各个水冷件上的水冷管将水传至各个喷头处，各个水冷管分别位于被送至其中心的塑料管的各侧，各喷头对塑料管的各侧进行同步降温，使其表面得到均匀降温，使塑料管稳定定型，降温时，塑料管和水冷件之间处于开放状态，喷头喷出的水在吸收塑料管的热量后迅速流走，降温速度较快。
17.2、本发明中，往复机构中的电机带动螺杆转动，传动至转运机构的吊板，吊板底面两侧安装的气缸一固定连接了机械爪，吊板首先运动到待抓取的塑料管的上方，气缸一下移机械爪抓取塑料管，随后气缸一收缩电机反转将塑料管转运至水冷机构的中心位置并进行水冷处理，处理结束后气缸一收缩且风扇启动进行吹干动作，随后电机继续反转直至将降温后的塑料管卸下，重复此过程完成对流水线上的各塑料管的依次降温，完成对流水线上的塑料管的快速依次降温处理，提高了塑料管的生产速度。
18.3、本发明中，通过在气缸一底端固定连接机械爪，机械爪通过安装在两侧的气缸二实现对爪片的开合控制，使系统可对不同批次的不同直径的塑料管进行抓取，实现了对不同生产批次的塑料管的稳定抓取，提高了本系统对不同塑料管降温处理的适应能力。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是本发明的整体结构示意图；
21.图2是本发明的侧面结构示意图；
22.图3是本发明的仰视结构示意图；
23.图4是本发明水冷件的结构示意图；
24.图5是本发明水冷件的半剖结构示意图；
25.图6是本发明图5中a处的细节放大图；
26.图7是本发明支撑架的结构示意图；
27.图8是本发明多通连接管的结构示意图；
28.图9是本发明机械爪抓取塑料管的状态图。
29.图中：1、供水机构；11、储水箱；12、水泵；13、多通连接管；14、控制阀；2、塑料管；3、水冷机构；31、水冷件；311、水冷管；312、喷头；32、支撑架；321、连接筒；322、加强筋；4、往复机构；41、顶板；42、电机；43、导杆；44、螺杆；45、移动座；5、转运机构；51、吊板；52、气缸一；53、机械爪；531、爪座；532、爪片；533、气缸二；6、风扇。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如图1至图9所示，一种用于塑料管道生产的水冷系统，包括供水机构1，供水机构1包括储水箱11，储水箱11上设置了封盖，储水箱11用于为塑料管2降温进行储水，封盖便于工作人员随时查看储水箱11内的储水情况，在其内部水量不够时及时添加，储水箱11底部一侧安装了水泵12，水泵12与储水箱11之间安装了水管，水管位于储水箱11的一端连接在储水箱11的底端，便于水泵12对储水箱11内的存水进行完全排出，可最大程度的实现对储水箱11内部空间的使用，在水泵12的另一端安装了出水管，水泵12则用于将储水箱11内的水由水管处泵至出水管这一侧，出水管在远离水泵12的一侧通过双通连接管固定连接了一个多通连接管13(见图8)，优选的，多通连接管13为五通连接管,五通连接管简称为五通管，五通管分为一个主管与四个副管，各管之间为连通状态，四个副管为同一平面相互连通，在多通连接管13和出水管之间安装了控制阀14，控制阀14用于控制水泵12泵水的开闭状态，便于后期水泵12出现故障时对水泵12的检修；需要说明的是，储水箱11可由供水管道替代。
32.如图1和图2、图4至图7所示，多通连接管13在远离水泵12的一侧安装了水冷机构3，水冷机构3包括与多通连接管13各个副管连接的水冷件31(见图4)，水冷件31包括水冷管311和喷头312，水冷管311侧面截面为“l”字型，其与多通连接管13的副管之间为连通状态，在水冷件31的一侧均匀固定连接的喷头312则用于对塑料管2进行降温，喷头312用于喷水的端面呈弧状结构，在该弧面表面均匀排布了大量喷水孔，且各喷水孔在喷头312的外侧呈发散状，内侧则为聚拢状(见图6)，则在喷水过程中喷头312喷洒范围为锥型，锥型喷洒面具有喷洒均匀，喷洒范围广的特点，同一根水冷管311上连接的各个喷头312在使用时，则可对塑料管2表面一侧进行均匀全覆盖的喷洒降温。
33.如图1至图3所示，各个水冷管311上安装的各喷头312的喷洒方向均朝向塑料管2的轴心线方向，由于多通连接管13的各个副管在竖直平面朝向不同方向，在连接“l”字型的水冷管311后，各个水冷管311上安装的喷头312均朝向塑料管2的周侧面的一侧进行喷水降温，位于各个水冷件31中间位置的塑料管2在受到均朝向其轴心线方向的喷头312的喷洒
后，各侧面同时降温，避免了局部降温时塑料管2各侧面收缩不一致的情况，提高了其成品质量；需要说明的是，由于各个水冷件31与塑料管2之间处于分离状态，且各水冷件31和塑料管2均未被覆盖，喷头312在进行对塑料管2进行水冷降温过程中，塑料管2的热量直接由冷水吸收掉，冷水自身则受自重影响直接脱离塑料管2，不存在对塑料管2的降温空间进行加热的情况，使其降温过程具备均匀快速的特点。
34.如图2和图7所示，水冷机构3还包括与各个水冷件31套接的支撑架32，支撑架32靠近水冷件31的一侧设置了多个连接筒321，连接筒321的数量与水冷件31的个数相同，且连接筒321与各相邻水冷件31的水冷管311的端口嵌合，支撑架32底端为支撑板，支撑板在远离各连接筒321的一侧固定连接了加强筋322，由于各水冷件31的水冷管311在使用时，受水泵12泵入的大量清水的冲击，通过支撑架32对水冷件31的支撑，配合加强筋322的使用，使该水冷系统降温散热时更加稳定。
35.如图1至图3所示，工厂在生产塑料管2时的流水线会源源不断的传送过来需要进行散热的塑料管2，故在水冷机构3的上方设置了往复机构4，往复机构4包括了顶板41，顶板41为固定板，顶板41底面一侧安装了电机42，电机42为步进电机，其在使用过程中做间歇性往返运动，顶板41在底面两侧还固定连接了安装板，两个安装板之间于竖直方向分别安装了导杆43和螺杆44，导杆43与安装板之间为固定连接，螺杆44则与安装板之间为转动连接，螺杆44靠近电机42的一侧贯穿安装板并与电机42的输出端固定连接，在导杆43和螺杆44之间还安装了移动座45，移动座45设置了与导杆43和螺杆44适配的过孔和螺纹孔；需要说明的是，电机42的转动受电控系统控制，此部分内容为现有技术。
36.移动座45底端设置了用于移动塑料管2的转运机构5，转运机构5包括了与移动座45底面固定连接的吊板51，吊板51底面两侧分别固定连接了两个气缸一52，两个气缸一52的底端固定连接了机械爪53，吊板51底面在两个气缸一52的中间位置安装了两个风扇6，在将塑料管2吊起时，风扇6通过扇风将塑料管2表面的水吹干，方便后续塑料管2被机械爪53放下时工作人员对塑料管2的转移搬运；需要说明的是，气缸一52作用为伸缩拉动机械爪53，其包括但不限于气缸、液压杆和正反转螺杆等伸缩结构。
37.如图9所示，机械爪53包括了与气缸一52伸缩杆末端固定连接的爪座531，爪座531两侧转动连接了爪片532，位于机械爪53两侧的爪片532分别与爪座531之间转动连接了气缸二533，机械爪53在使用过程中，通过气缸二533的伸缩控制爪片532对塑料管2的抓取，在爪片532与塑料管2的接触面还固定连接了橡胶片，防止对过热的塑料管2抓取时的刚性接触，且在机械爪53两侧的爪片532为片状，同侧的爪片532之间通过连杆连接，气缸二533通过连杆带动爪片532转动，即爪片532实际与塑料管2的连接面较小，以此降低爪片532抓取塑料管2时对其侧周面水冷降温的影响；同时，通过气缸二533伸缩杆的伸缩，使机械爪53可抓取不同直径的塑料管2，厂家在生产不同批次的塑料管2时，机械爪53均可实现适配抓取，扩大了系统工作时的适用范围。
38.本发明的工作原理：在对流水线上的塑料管2进行降温定型过程中，电机42初启动时为正转，螺杆44被电机42的转动轴带为正转，移动座45在导杆43的导向作用和螺杆44的转动带动下朝远离电机42的方向移动，当转运机构5被带动至远离电机42的另一端末端时，电机42停转，此时转运机构5悬停于流水线输送未降温的塑料管2的上方，位于吊板51底面两侧的气缸一52同时启动，其伸缩杆下移至塑料管2出，在下移过程中，两个机械爪53两侧
的气缸二533带动两侧爪片532开爪，直至爪片532位于塑料管2两侧，随后气缸二533的伸缩杆收缩完成对塑料管2的抓取，气缸一52开始上移，电机42开始反转，传动至移动座45处时带动转运机构5朝靠近电机42的方向移动，并于水冷机构3的上方悬停，随后气缸一52启动将抓取的塑料管2下放至各水冷件31的中心位置，开启控制阀14，水泵12将储水箱11内的水泵入各水冷管311处，喷头312则于各个方向同时向塑料管2的相邻侧喷水降温，塑料管2降温完成定型后，气缸一52的伸缩杆上移带动机械爪53上移，上移过程结束后，两个风扇6启动对已定型的塑料管2的表面进行吹干处理，随后电机42继续反转至水冷机构3的另一侧并停转，此侧为成型塑料管2的卸料侧，机械爪53在气缸一52的带动下下移并将塑料管2卸下，由工作人员转移，完成单次塑料管2的降温，随后电机42重复前述过程，完成对流水线上的各个塑料管2的降温，加快对塑料管2的降温效率，提高塑料管2的生产效率。
39.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种用于塑料管道生产的水冷系统，包括供水机构(1)、往复机构(4)和塑料管(2)，其特征在于，所述供水机构(1)包括有多通连接管(13)，所述多通连接管(13)包括有主管和若干个副管，各所述副管之间连接有水冷机构(3)，所述水冷机构(3)包括有若干个水冷件(31)，所述水冷件(31)数量与所述副管数量相同，所述水冷件(31)包括有水冷管(311)，所述水冷管(311)一侧固定连接有若干个喷头(312)，各所述水冷件(31)用于对所述塑料管(2)的周侧面进行同步水冷降温；所述往复机构(4)底部连接有转运机构(5)，所述往复机构(4)用于带动所述转运机构(5)做水平向往复运动；所述转运机构(5)包括有机械爪(53)，所述机械爪(53)用于在竖直向抓放所述塑料管(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管道生产的水冷系统，其特征在于，所述供水机构(1)还包括有储水箱(11)，所述储水箱(11)顶端安装有封盖，所述储水箱(11)底部一侧安装有水泵(12)，所述水泵(12)与所述多通连接管(13)之间安装有控制阀(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料管道生产的水冷系统，其特征在于，所述多通连接管(13)的各所述副管的管口均朝竖直面的各向开口，所述多通连接管(13)至少为四通连接管。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料管道生产的水冷系统，其特征在于，各所述水冷管(311)一端均与所述多通连接管(13)的相邻侧副管连接，所述水冷管(311)为“l”字型，所述喷头(312)固定连接于所述水冷管(311)的同一侧，各所述喷头(312)轴心线与所述塑料管(2)轴心线相交，所述喷头(312)与所述塑料管(2)相邻端为弧状结构，所述喷头(312)外侧均匀开设有若干个发散状喷水孔。5.根据权利要求1所述的一种用于塑料管道生产的水冷系统，其特征在于，所述水冷机构(3)还包括有支撑架(32)，所述支撑架(32)与各所述水冷管(311)相邻侧设置有若干个连接筒(321)，各所述水冷管(311)远离所述供水机构(1)的一端与相邻的所述连接筒(321)套接，所述支撑架(32)远离所述水冷管(311)的一侧固定连接有加强筋(322)。6.根据权利要求1所述的一种用于塑料管道生产的水冷系统，其特征在于，所述往复机构(4)包括有固定的顶板(41)，所述顶板(41)底面一侧安装有电机(42)，所述顶板(41)底面两侧固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有导杆(43)，且转动连接有螺杆(44)，所述螺杆(44)一端贯穿相邻侧的所述安装板并与所述电机(42)的输出端连接，所述导杆(43)和所述螺杆(44)之间安装有移动座(45)。7.根据权利要求6所述的一种用于塑料管道生产的水冷系统，其特征在于，所述转运机构(5)还包括有与所述移动座(45)固定连接的吊板(51)，所述吊板(51)底面两侧均固定连接有气缸一(52)，所述气缸一(52)的伸缩杆端部与所述机械爪(53)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种用于塑料管道生产的水冷系统，其特征在于，所述机械爪(53)包括有设置于顶部的爪座(531)，所述爪座(531)两侧均转动连接有两个爪片(532)，位于所述机械爪(53)同侧的两个所述爪片(532)之间连接有连杆，所述连杆与所述爪座(531)之间转动连接有气缸二(533)，各所述爪片(532)内侧均固定连接有橡胶片，各所述橡胶片均与所述塑料管(2)侧周面相贴合。9.根据权利要求7所述的一种用于塑料管道生产的水冷系统，其特征在于，所述吊板(51)底面于两个所述气缸一(52)之间安装有若干个风扇(6)。

技术总结

本发明公开了一种用于塑料管道生产的水冷系统，涉及塑料管生产技术领域。本系统包括供水机构、往复机构和塑料管，所述供水机构包括有多通连接管，多通连接管包括有主管和若干个副管，各副管之间连接有水冷机构，水冷机构包括有若干个水冷件，水冷件数量与副管数量相同，水冷件包括有水冷管，水冷管一侧固定连接有若干个喷头，往复机构底部连接有转运机构，往复机构用于带动转运机构做水平向往复运动；转运机构包括有机械爪。本发明通过外置的水冷机构实现对塑料管的快速散热；通过往复机构带动转运机构实现对流水线上塑料管的依次快速降温，提高了塑料管的生产速度。提高了塑料管的生产速度。提高了塑料管的生产速度。