一种防条码腐蚀的保护膜的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜技术领域，具体涉及一种防条码腐蚀的保护膜。

背景技术：

2.在现代的医学工作或实验中，通常会在药剂瓶或实验瓶等外壁贴有条码，以辨认试剂瓶或实验瓶中的试剂，固定条码的方法通常利用透明胶带将条码和透明胶带一起贴在药剂瓶或实验瓶外壁。
3.但是，利用普通胶带固定条码有很多局限性：首先，药剂瓶或试验瓶内部盛放腐蚀液体时，腐蚀液体在取用过程中可能会从瓶口中流下，而利用胶带固定条码时，由于条码有一定厚度，导致胶带与条码之间存在有间隙，尤其是条码的四周间隙最大，腐蚀液体很容易腐蚀胶带的粘胶层，胶带的粘胶层受腐蚀后空隙变大，腐蚀液体很容易进入胶带内层腐蚀条码。还比如现在大规模采集核酸已成为近几年常规防护工作，在采集核酸标本后，会进行常规酒精喷洒消毒，酒精沿常规胶带与试剂外壁的间隙进入腐蚀条码。除此之外，利用清水清洗药剂瓶或实验瓶，液体可能渗入胶带内部破坏条码。其次，利用胶带固定条码，由于胶带在粘贴过程手法差异可能导致存在气泡，导致看不清楚条码内容，或者导致被贴的条码出现折痕导致看不清条码内容。
4.因此，贴在需要消毒或装有腐蚀药品的试剂瓶外壁上的条码，在使用过程中预防条码受腐蚀看不清，是现代医疗的一个重要课题。

技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是利用常规手段利用胶带固定条码在需要频繁消毒或装有腐蚀液体的实际瓶中，条码很容易受到腐蚀以至于无法看清条码内容，目的在于提供一种防条码腐蚀的保护膜，解决贴在装有腐蚀液体或需要频繁消毒的试剂瓶上的条码易受液体腐蚀的问题。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种防条码腐蚀的保护膜，包括：
8.上层基膜，为透明材质制成的部件；
9.下层基膜，为与上述上层基膜相对应的中空框型；上述下层基膜包括第一粘胶剂层、第二粘胶剂层和防腐蚀层，上述第一粘胶剂层连接于防腐蚀层顶部，上述第二粘胶剂层连接于防腐蚀层底部；上述上层基膜与第一粘胶剂层连接；
10.保护带，上述保护带缠绕于上层基膜和下层基膜的四周外壁。
11.该方案中，一种防条码腐蚀的保护膜由上述上层基膜、下层基膜和保护带共同组成，上述上层基膜为透明材质制成的部件，实现在保护条码的同时保证能够清楚识别条码上的内容；
12.上述下层基膜为与上层基膜大小、形状等相适配的中空框型，上述下层基膜可设置为中空矩型、中空三角型或中空圆型等贴合条码的形状，上述下层基膜包括第一粘胶剂
层、防腐蚀层和第二粘胶剂层，上述下层基膜通过第一粘胶剂层与上层基膜连接在一起，上述下层基膜通过第二粘胶剂层贴附在需要保护的条码四周，上述下层基膜的厚度与条码厚度一致，使得上述下层基膜贴附于条码四周，且利用与条码厚度一致的上述下层基膜完全封闭条码于上述下层基膜内，减少上述上层基膜与条码之间的间隙，再利用上述防腐蚀层，实现条码免受液体的腐蚀，利用上述下层基膜还能够实现在固定条码时，使条码不会出现褶皱或有气泡等问题；
13.上述保护带贴合于上述上层基膜和下层基膜的四周外壁，将上述上层基膜和下层基膜完全封闭于上述保护带内，防止液体从上述上层基膜和下层基膜侧面的间隙中流入腐蚀条码。
14.在一些可实施的方案中，一种防条码腐蚀的保护膜，上述上层基膜为pvc塑料膜。
15.该方案中，在保证能够通过上述上层基膜看清条码上内容的同时，还要保证上述上层基膜表面防强酸强碱的腐蚀以实现对条码的保护。pvc材料具有良好的耐腐蚀性，耐酸、耐碱且不受潮湿水分的影响，具有很好的稳定性，能够很好保护条码表面免受腐蚀。
16.在一些可实施的方案中，一种防条码腐蚀的保护膜，上述上层基膜的厚度在0.08mm～0.1mm之间。
17.该方案中，由于条码通常贴在瓶身上，瓶身本身为光滑曲面，若利用厚度较大的保护膜贴合保护条码，会导致保护膜不能与瓶身完全贴合，故上述上层基膜在保证对条码表面保护的同时尽量轻薄，上述上层基膜厚度设置为0.08mm～0.1mm之间。
18.在一些可实施的方案中，一种防条码腐蚀的保护膜，上述防腐蚀层为硅胶材质制成的部件。
19.该方案中，上述防腐蚀层夹在第一粘胶剂层和第二粘胶剂层中间，防止从上述上层基膜和下层基膜之间的间隙中流入的液体腐蚀条码。固化后的硅胶材质是一种化学稳定性很好的物质，具有耐高低温、耐酸碱等一系列优异的性能。
20.在一些可实施的方案中，一种防条码腐蚀的保护膜，上述第二粘胶剂层为高度可压缩的海绵胶带，且上述第二粘胶剂层高度可调范围在20μm～60μm之间。
21.该方案中，利用上述海绵胶带的可压缩性和上层基膜的重力，保证上述下层基膜厚度与所需保护的条码厚度一致，以实现不会由于条码高于下层基膜，导致条码微凸使得条码与上层基膜间存在间隙；以实现不会由于低于下层基膜，导致上层基膜和条码间还存在间隙，由于条码通常贴于瓶体，上述下层基膜和上层基膜应当尽可能轻薄。考虑到第一粘胶剂层和防腐蚀的厚度以及条码厚度通常为0.1mm左右，故设计上述第二粘胶剂层高度可调范围在20μm～60μm之间。
22.在一些可实施的方案中，一种防条码腐蚀的保护膜，上述保护带高度等于上述上层基膜与下层基膜厚度之和，且上述保护带为聚乙烯材料制成的部件。
23.该方案中，上述保护带高度等于上层基膜与下层基膜厚度之和，若上述保护带高于上层基膜与下层基膜厚度之和，腐蚀液体容易沿上述保护带高出上层基膜的边缘流入腐蚀保护带与上层基膜和下层基膜的间隙中，最终腐蚀需要保护的条码；若上述保护带小于上层基膜与下层基膜厚度之和，导致上述保护带不能够完全封闭保护上层基膜和下层基膜的侧面。
24.上述保护带为聚乙烯材料制成的薄带，上述聚乙烯材料具有很好的化学稳定性，
且能够耐大多数酸碱的腐蚀。
25.在一些可实施的方案中，一种防条码腐蚀的保护膜，上述上层基膜底部四周边缘向上凹陷形成有凹槽，且上述凹槽大小形状与下层基膜相适配，上述下层基膜连接于凹槽底部。
26.该方案中，由于下层基膜由第一粘胶剂层、防腐层和第二粘胶剂层组成，为避免上述下层基膜过厚导致不能很好贴合试剂瓶，故在上述上层基膜的底部设置一个与下层基膜相适配的凹槽，上述凹槽底部通过第一粘胶剂层连接于凹槽底部。使得下层基膜与上层基膜中间厚度之和减去凹槽厚度的差值与条码厚度一致。
27.在一些可实施的方案中，一种防条码腐蚀的保护膜，上述下层基膜厚度高于凹槽的厚度，且上述下层基膜厚度与凹槽厚度高度的差值在0.05～0.2mm之间。
28.该方案中，上述下层基膜厚度和凹槽厚度的高度差以适配条码厚度，减少条码与上层基膜之间间隙，更好避免液体流入条码附近腐蚀条码。
29.在一些可实施的方案中，一种防条码腐蚀的保护膜，所述上层基膜连接有位于上层基膜外沿的第一撕拉层。
30.该方案中，上述第一撕拉层用于方便取下上层基膜，若上层基膜受腐蚀严重，但是下层基膜受损情况轻微，利用上述第一撕拉层只取下上层基膜，再通过更换上层基膜和利用胶水重新与下层基膜粘合，减少资源浪费。
31.在一些可实施的方案中，一种防条码腐蚀的保护膜，上述下层基膜连接有位于下层基膜外沿的第二撕拉层。
32.该方案中，由于保护膜完全贴合试剂瓶身，利用上述第二撕拉层方便同时取下上层基膜和下层基膜。
33.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
34.一种防条码腐蚀的保护膜由上述上层基膜、下层基膜和保护带共同组成，上述上层基膜为透明材质制成的部件，实现在保护条码的同时保证能够清楚识别条码上的内容；
35.上述下层基膜为与上层基膜大小、形状等相适配的中空框型，上述下层基膜包括第一粘胶剂层、防腐蚀层和第二粘胶剂层，上述下层基膜通过第一粘胶剂层与上层基膜连接在一起，上述下层基膜通过第二粘胶剂层贴附在需要保护的条码四周，上述下层基膜的厚度与条码厚度一致，使得上述下层基膜贴附于条码四周，且利用与条码厚度一致的上述下层基膜完全封闭条码于上述下层基膜内，减少上述上层基膜与条码之间的间隙，再利用上述防腐蚀层，实现条码免受液体的腐蚀，利用上述下层基膜还能够实现在固定条码时，使条码不会出现褶皱或有气泡等问题；
36.上述保护带贴合于上述上层基膜和下层基膜的四周外壁，将上述上层基膜和下层基膜完全封闭于上述保护带内，防止液体从上述上层基膜和下层基膜侧面的间隙中流入腐蚀条码。主要通过下层基膜框型结构且与条码厚度一致和保护带的综合作用，解决贴在装有腐蚀液体或需要频繁消毒的试剂瓶上的条码易受液体腐蚀的问题。
附图说明
37.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
38.图1为实施例1提供的一种防条码腐蚀的保护膜的第一种拆分的立体示意图；
39.图2为实施例1提供的一种防条码腐蚀的保护膜的第二种拆分的立体示意图。
40.图3为实施例1提供保护带与上层基膜和下层基膜拆分的立体示意图；
41.图4为实施例1提供保护带贴合于上层基膜和下层基膜四周外壁的立体示意图；
42.图5为实施例2提供上层基膜底部形成有凹槽的立体示意图；
43.图6为实施例3提供第一撕拉层和第二撕拉层的立体示意图。
44.附图中标记及对应的零部件名称：
45.1-上层基膜，11-凹槽，2-下层基膜，21-第一粘胶剂层，22-防腐蚀层，23-第二粘胶剂层，3-保护带，4-第一撕拉层，5-第二撕拉层。
具体实施方式
46.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
47.实施例1
48.如图1-图4所示，本实施例1提供一种防条码腐蚀的保护膜，包括：
49.上层基膜1，为透明材质制成的部件；
50.下层基膜2，为与上述上层基膜1相对应的中空框型；上述下层基膜2包括第一粘胶剂层21、第二粘胶剂层23和防腐蚀层22，上述第一粘胶剂层21连接于防腐蚀层22顶部，上述第二粘胶剂层23连接于防腐蚀层22底部；上述上层基膜1与第一粘胶剂层21连接；
51.保护带3，上述保护带3缠绕于上层基膜1和下层基膜2的四周外壁。
52.具体的实施例，一种防条码腐蚀的保护膜由上述上层基膜1、下层基膜2和保护带3共同组成，上述上层基膜1为透明材质制成的部件，实现在保护条码的同时保证能够清楚识别条码上的内容；
53.上述下层基膜2为与上层基膜1大小、形状等相适配的中空框型，上述下层基膜2可设置为中空矩型、中空三角型或中空圆型等贴合条码的形状，上述下层基膜2通过第二粘胶剂层23贴附在需要保护的条码四周，上述下层基膜2的厚度与条码厚度一致，通常条码厚度为0.1mm左右，故上述下层基膜2厚度设置为0.1mm，上述下层基膜2包括第一粘胶剂层21、防腐蚀层22和第二粘胶剂层23，设置上述第一粘胶剂层21厚度在20μm～30μm之间；上述防腐蚀层22厚度在20μm～30μm之间；上述第二粘胶剂层23厚度在40μm～60μm之间。上述下层基膜2通过第一粘胶剂层21与上层基膜1连接在一起，使得上述下层基膜2贴附于条码四周，且利用与条码厚度一致的上述下层基膜2完全封闭条码于上述下层基膜2内，减少上述上层基膜1与条码之间的间隙，再利用上述防腐蚀层22，实现条码免受液体的腐蚀；
54.上述保护带3贴合于上述上层基膜1和下层基膜2的四周外壁，将上述上层基膜1和下层基膜2完全封闭于上述保护带3内，防止液体从上述上层基膜1和下层基膜2侧面的间隙中流入腐蚀条码。上述保护带3为聚乙烯材料制成的薄带，上述聚乙烯材料具有很好的化学稳定性，且能够耐大多数酸碱的腐蚀。
55.具体的实施例，上述条码为圆型，故将上述下层基膜2设置为圆环型，上述下层基膜2的中空部分正好与条码大小和形状一致，且上述下层基膜2厚度与条码厚度一致，利用
上述下层基膜2能够实现在固定条码时，使条码不会出现褶皱或有气泡等问题。
56.实施例2
57.如图5上述，本实施例2在实施例1的基础上在上层基膜1底部形成有凹槽11。上述上层基膜1底部四周向上凹陷形成有凹槽11，且上述凹槽11大小形状与下层基膜2相适配，上述下层基膜2连接于凹槽11底部。
58.具体的实施例，由于下层基膜2由第一粘胶剂层21、防腐层和第二粘胶剂层23组成，为避免上述下层基膜2过厚导致不能很好贴合试剂瓶，故在上述上层基膜1的底部设置一个与下层基膜2相适配的凹槽11，上述凹槽11底部通过第一粘胶剂层21连接于凹槽11底部。使得下层基膜2与上层基膜1中间厚度之和减去凹槽11厚度的差值与条码厚度一致。
59.实施例3
60.如图6上述，本实施例3在实施例2的基础上提供第一撕拉层4和第二撕拉层5。上述上层基膜1连接有位于其外沿处的第一撕拉层4，上述第一撕拉层4用于方便取下上层基膜1。
61.具体的实施例，若上层基膜1受腐蚀严重，但是下层基膜2受损情况轻微，利用上述第一撕拉层4只取下上层基膜1，再通过更换上层基膜1和利用胶水重新与下层基膜2粘合，减少资源浪费。
62.上述下层基膜2连接有位于下层基膜2外沿处的第二撕拉层5，上述第二撕拉层5用于方便同时取下上层基膜1和下层基膜2。
63.具体的实施例，由于保护膜完全贴合试剂瓶身，利用上述第二撕拉层5方便同时取下上层基膜1和下层基膜2。
64.以上上述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上上述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防条码腐蚀的保护膜，其特征在于，包括：上层基膜(1)，为透明材质制成的部件；下层基膜(2)，为与所述上层基膜(1)相对应的中空框型；所述下层基膜(2)包括第一粘胶剂层(21)、第二粘胶剂层(23)和防腐蚀层(22)，所述第一粘胶剂层(21)连接于防腐蚀层(22)顶部，所述第二粘胶剂层(23)连接于防腐蚀层(22)底部；所述上层基膜(1)与第一粘胶剂层(21)连接；保护带(3)，所述保护带(3)缠绕于上层基膜(1)和下层基膜(2)的四周外壁。2.根据权利要求1所述的一种防条码腐蚀的保护膜，其特征在于，所述上层基膜(1)为pvc塑料膜。3.根据权利要求1所述的一种防条码腐蚀的保护膜，其特征在于，所述上层基膜(1)的厚度在0.08mm～0.1mm之间。4.根据权利要求1所述的一种防条码腐蚀的保护膜，其特征在于，所述防腐蚀层(22)为硅胶材质制成的部件。5.根据权利要求1所述的一种防条码腐蚀的保护膜，其特征在于，所述第二粘胶剂层(23)为高度可压缩的海绵胶带，且所述第二粘胶剂层(23)高度可调范围在20μm～60μm之间。6.根据权利要求1所述的一种防条码腐蚀的保护膜，其特征在于，所述保护带(3)高度等于所述上层基膜(1)与下层基膜(2)厚度之和，且所述保护带(3)为聚乙烯材料制成的部件。7.根据权利要求1所述的一种防条码腐蚀的保护膜，其特征在于，所述上层基膜(1)底部四周边缘向上凹陷形成有凹槽(11)，且所述凹槽(11)大小形状与下层基膜(2)相适配，所述下层基膜(2)连接于凹槽(11)底部。8.根据权利要求7所述的一种防条码腐蚀的保护膜，其特征在于，所述下层基膜(2)厚度高于凹槽(11)的厚度，且所述下层基膜(2)厚度与凹槽(11)厚度高度的差值在0.05～0.2mm之间。9.根据权利要求1所述的一种防条码腐蚀的保护膜，其特征在于，所述上层基膜(1)连接有位于上层基膜(1)外沿的第一撕拉层(4)。10.根据权利要求9所述的一种防条码腐蚀的保护膜，其特征在于，所述下层基膜(2)连接有位于下层基膜(2)外沿的第二撕拉层(5)。

技术总结

本实用新型公开了一种防条码腐蚀的保护膜，由上述上层基膜、下层基膜和保护带共同组成，上述上层基膜为透明材质制成的部件，实现能够清楚识别条码上的内容；上述下层基膜为与上层基膜大小、形状等相适配的中空框型，上述下层基膜包括第一粘胶剂层、防腐蚀层和第二粘胶剂层，上述下层基膜通过第一粘胶剂层与上层基膜连接在一起，上述下层基膜通过第二粘胶剂层贴附在需要保护的条码四周，且与条码厚度一致的上述下层基膜完全将条码封闭于上述下层基膜内，减少上述上层基膜与条码之间的间隙；上述保护带贴合于上述上层基膜和下层基膜的四周外壁，防止液体从上述上层基膜和下层基膜侧面的间隙中流入腐蚀条码。侧面的间隙中流入腐蚀条码。侧面的间隙中流入腐蚀条码。