一种卫生型聚氨酯的配方及其制备方法与流程

1.本发明涉及一种聚氨酯，尤其涉及一种卫生型聚氨酯的配方及其制备方法。

背景技术：

2.食品的包装材料和盛放食品的托盘(碗、盘、碟等)常用材质包括玻璃、陶瓷、塑料和纸质等，但玻璃、陶瓷和塑料均不具备吸水性，盛放像生鱼片等食品时，有水分和血液等流出，需要不断处理，而纸材受到水浸泡后会吸水变软，导致无法拿取或破损等。

技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种卫生型聚氨酯的配方及其制备方法，制得的聚氨酯具有良好的吸水性，又不会发生渗透。
4.为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种卫生型聚氨酯的配方，包括下述重量份原料：聚醚多元醇85～120份、催化剂a0.5～1.5份、催化剂b0.5～1.0份、硅胶0.5～1.5份、交联剂1.0～3.0份、甲苯二异氰酸酯30～50份、水1～10份和聚丙烯酸钠0.01～10份。
5.进一步地，所述聚醚多元醇为90～110份、催化剂a为0.5～1.0份、催化剂b为0.5～0.8份、硅胶为0.5～1.0份、交联剂为1.5～2.5份、甲苯二异氰酸酯为35～45份、水2～5份和聚丙烯酸钠0.01～5份。
6.进一步地，所述聚醚多元醇为100份、催化剂a为1.0份、催化剂b为0.8份、硅胶为1.0份、交联剂为2.0份、甲苯二异氰酸酯为40份、水2～5份和聚丙烯酸钠0.01～5份。
7.进一步地，所述聚醚多元醇为聚醚多元醇ppg3000。
8.进一步地，所述原料还包括：抗菌剂0.6～1份和分散剂0.05～0.2份。
9.进一步地，所述抗菌剂为银锌复合抗菌剂。
10.进一步地，所述分散剂为硅烷偶联剂。
11.进一步地，所述的催化剂a为三乙烯二胺，所述的催化剂b为双(二甲氨基乙基)醚，所述交联剂为三羟甲基丙烷。
12.一种卫生型聚氨酯的制备方法，包括以下步骤：
13.s1、按照聚醚多元醇85～120份、三乙烯二胺0.5～1.5份、双(二甲氨基乙基)醚0.5～1.0份、硅胶0.5～1.5份、三羟甲基丙烷1.0～3.0份、甲苯二异氰酸酯30～50份、水1～10份和聚丙烯酸钠0.01～10份的重量份数称取各原材料；
14.s2、将聚丙烯酸钠粉末和聚醚多元醇注入混炼装置混炼均匀；
15.s3、将步骤s2制备好的混合物和其余原材料泵入反应釜，并在20～25℃的温度下发泡，形成聚氨酯体；
16.s4、将聚氨酯体在室内常温状态下冷却1～3天后，制备得到聚氨酯成品。
17.进一步地，向步骤s3中的反应釜内注入抗菌剂和分散剂的混合粉末，混合粉末通过0.6～1份的银锌复合抗菌剂和0.05～0.2份的硅烷偶联剂在1000～1200rpm的转速下混
合1～3h制得。
18.本发明的有益效果是：
19.1)、将聚丙烯酸钠加入聚氨酯内，聚丙烯酸钠具有网状结构，能够将钠离子从网状结构中排出，并将水困在其中，所以使水分几乎不会渗出，使得聚氨酯成品具有良好的吸水性和防渗透性。
20.2)、配合抗菌剂的使用，使得聚氨酯成品具有优异的抗菌性，提高盛放食品的安全性。
具体实施方式
21.下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.实施例1
23.一种卫生型聚氨酯的配方，包括下述重量份原料：聚醚多元醇85～120份、催化剂a 0.5～1.5份、催化剂b 0.5～1.0份、硅胶0.5～1.5份、交联剂1.0～3.0份、甲苯二异氰酸酯30～50份、水1～10份和聚丙烯酸钠0.01～10份；其中，聚醚多元醇ppg是一种有机聚合物，是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(eo)、环氧丙烷(po)、环氧丁烷(bo)等在催化剂存在下经加聚反应制得，其为无透明油状粘稠液体，并选用的分子量在3000左右的聚醚多元醇ppg3000。
24.所述的交联剂为三羟甲基丙烷。
25.所述的催化剂a为三乙烯二胺。
26.所述的催化剂b为双(二甲氨基乙基)醚。将聚丙烯酸钠加入聚氨酯内，聚丙烯酸钠具有网状结构，能够将钠离子从网状结构中排出，并将水困在其中，所以使水分几乎不会渗出，使得聚氨酯成品具有良好的吸水性和防渗透性，该卫生型聚氨酯做成的托盘，盛放生鱼片等食品时，能将水分和血液吸收并锁存，改善食品所处环境。
27.实施例2
28.一种聚氨酯的制备方法，包括以下步骤：
29.s1、按照聚醚多元醇为100份、三乙烯二胺为1.0份、双(二甲氨基乙基)醚为0.8份、硅胶为1.0份、交联剂为2.0份、水5份和甲苯二异氰酸酯为40份；
30.s2、将中的各原材料泵入发泡机形成混合料，然后混合料温度控制在20度状态下发泡，形成聚氨酯体；
31.s3、将聚氨酯体在室内常温状态下冷却48小时后，制备得到聚氨酯成品。
32.实施例3
33.一种聚氨酯的制备方法，包括以下步骤：
34.s1、按照聚醚多元醇90～110份、三乙烯二胺0.5～1.0份、双(二甲氨基乙基)醚0.5～0.8份、硅胶0.5～1.0份、三羟甲基丙烷1.5～2.5份、甲苯二异氰酸酯35～45份、水2～5份和聚丙烯酸钠0.01～5份的重量份数称取各原材料；
35.s2、将聚丙烯酸钠粉末和聚醚多元醇注入混炼装置混炼均匀；
36.s3、将步骤s2制备好的混合物和其余原材料泵入反应釜，并在20～25℃的温度下发泡，形成聚氨酯体；
37.s4、将聚氨酯体在室内常温状态下冷却1～3天后，制备得到聚氨酯成品。
38.由于聚丙烯酸钠的吸水效果高，聚丙烯酸钠粉末和聚醚多元醇选用炼胶机等专用混炼设备混炼，避免聚丙烯酸直接将水分集中，导致发泡反应不均匀和彻底。
39.实施例4
40.一种聚氨酯的制备方法，包括以下步骤：
41.s1、按照聚醚多元醇100份、三乙烯二胺1.0份、双(二甲氨基乙基)醚0.8份、硅胶1.0份、三羟甲基丙烷2.0份、甲苯二异氰酸酯40份、水5份和聚丙烯酸钠0.01～2份的重量份数称取各原材料；
42.s2、将聚丙烯酸钠粉末和聚醚多元醇加入反应釜混合均匀；
43.s3、将其余原材料泵入反应釜，并在25℃的温度下发泡，形成聚氨酯体；
44.s4、将聚氨酯体在室内常温状态下冷却3天后，制备得到聚氨酯成品。
45.实施例5
46.一种卫生型聚氨酯的配方，包括下述重量份原料：聚醚多元醇85～120份、催化剂a 0.5～1.5份、催化剂b 0.5～1.0份、硅胶0.5～1.5份、交联剂1.0～3.0份、甲苯二异氰酸酯30～50份、水1～10份、抗菌剂0.6～1份、分散剂0.05～0.2份和聚丙烯酸钠0.01～10份。
47.所述抗菌剂为银锌复合抗菌剂。
48.所述分散剂为硅烷偶联剂。
49.抗菌剂选用食品级的银锌复合抗菌剂对大肠杆菌、金黄葡萄球菌、白念珠菌等600多种致病菌都有优异的抗菌作用，广谱杀菌，无任何毒性反应载体可选用生物炭和沸石常用载体等，可与食品直接接触，并通过分散剂均匀分布，提高抗菌剂分散的均匀性。
50.实施例6
51.一种聚氨酯的制备方法，包括以下步骤：
52.s1、按照聚醚多元醇100份、三乙烯二胺1.0份、双(二甲氨基乙基)醚0.8份、硅胶1.0份、三羟甲基丙烷2.0份、甲苯二异氰酸酯40份、水5份和银锌复合抗菌剂0.8份、硅烷偶联剂0.1份和聚丙烯酸钠3份；
53.s2、将聚丙烯酸钠粉末和聚醚多元醇加入混炼装置内混合均匀形成混合料，并将银锌复合抗菌剂和硅烷偶联剂在1000～1200rpm的转速下混合1～3h制得改性抗菌剂；
54.s3、将步骤s2制备好的混合料、改性抗菌剂和其余原材料泵入反应釜，并在25℃的温度下发泡，形成聚氨酯体；
55.s4、将聚氨酯体在室内常温状态下冷却3天后，制备得到聚氨酯成品。
56.实施例2制得的常规聚氨酯虽然能够吸水，但不具备锁水能力，使用过程中，依然会发生渗漏，没法制作食品的包装材料和盛放食品的托盘，而实施例3和4制得卫生型聚氨酯吸收效果高，且聚丙烯酸钠具有网状结构，能够将钠离子从网状结构中排出，并将水困在其中，所以使水分几乎不会渗出，适用于食品的包装材料和盛放食品的托盘，而实施例6制得的卫生型聚氨酯，更是在施例3和4的基础上，添加了食品级的抗菌剂，对大肠杆菌和金黄葡萄球菌的抗菌率大于99％，确保食物品质。
57.以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种卫生型聚氨酯的配方，其特征在于，包括下述重量份原料：聚醚多元醇85～120份、催化剂a 0.5～1.5份、催化剂b 0.5～1.0份、硅胶0.5～1.5份、交联剂1.0～3.0份、甲苯二异氰酸酯30～50份、水1～10份和聚丙烯酸钠0.01～10份。2.根据权利要求1所述的卫生型聚氨酯的配方，其特征在于，所述聚醚多元醇为90～110份、催化剂a为0.5～1.0份、催化剂b为0.5～0.8份、硅胶为0.5～1.0份、交联剂为1.5～2.5份、甲苯二异氰酸酯为35～45份、水2～5份和聚丙烯酸钠0.01～5份。3.根据权利要求2所述的卫生型聚氨酯的配方，其特征在于，所述聚醚多元醇为100份、催化剂a为1.0份、催化剂b为0.8份、硅胶为1.0份、交联剂为2.0份、甲苯二异氰酸酯为40份、水2～5份和聚丙烯酸钠0.01～5份。4.根据权利要求1所述的卫生型聚氨酯的配方，其特征在于，所述聚醚多元醇为聚醚多元醇ppg3000。5.根据权利要求1所述的卫生型聚氨酯的配方，其特征在于，所述原料还包括：抗菌剂0.6～1份和分散剂0.05～0.2份。6.根据权利要求5所述的卫生型聚氨酯的配方，其特征在于，所述抗菌剂为银锌复合抗菌剂。7.根据权利要求5所述的卫生型聚氨酯的配方，其特征在于，所述分散剂为硅烷偶联剂。8.根据权利要求1-7任一项所述的卫生型聚氨酯的配方，其特征在于，所述的催化剂a为三乙烯二胺，所述的催化剂b为双(二甲氨基乙基)醚，所述交联剂为三羟甲基丙烷。9.一种聚氨酯的制备方法，包括以下步骤：s1、按照聚醚多元醇85～120份、三乙烯二胺0.5～1.5份、双(二甲氨基乙基)醚0.5～1.0份、硅胶0.5～1.5份、三羟甲基丙烷1.0～3.0份、甲苯二异氰酸酯30～50份、水1～10份和聚丙烯酸钠0.01～10份的重量份数称取各原材料；s2、将聚丙烯酸钠粉末和聚醚多元醇注入混炼装置混炼均匀；s3、将步骤s2制备好的混合物和其余原材料泵入反应釜，并在20～25℃的温度下发泡，形成聚氨酯体；s4、将聚氨酯体在室内常温状态下冷却1～3天后，制备得到聚氨酯成品。10.根据权利要求9所述的一种聚氨酯的制备方法，其特征在于，向步骤s3中的反应釜内注入抗菌剂和分散剂的混合粉末，混合粉末通过0.6～1份的银锌复合抗菌剂和0.05～0.2份的硅烷偶联剂在1000～1200rpm的转速下混合1～3h制得。

技术总结

本发明公开了一种卫生型聚氨酯的配方及其制备方法，聚氨酯的制备方法包括如下步骤：包括以下步骤：S1、按照聚醚多元醇85～120份、三乙烯二胺0.5～1.5份、双(二甲氨基乙基)醚0.5～1.0份、硅胶0.5～1.5份、三羟甲基丙烷1.0～3.0份、甲苯二异氰酸酯30～50份、水1～10份和聚丙烯酸钠0.01～10份的重量份数称取各原材料；S2、将聚丙烯酸钠粉末和聚醚多元醇注入混炼装置混炼均匀；S3、将步骤S2制备好的混合物和其余原材料泵入反应釜，并在20～25℃的温度下发泡，形成聚氨酯体；S4、将聚氨酯体在室内常温状态下冷却1～3天后，制备得到的聚氨酯成品具有良好的吸水性，不会发生渗透，配合抗菌剂适用于食品盛放。剂适用于食品盛放。