一种环保包装盒生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型属于包装盒生产技术领域，尤其涉及一种环保包装盒生产用上料装置。

背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，包装盒的主要功能是保证运输中产品的安全，提升产品的档次等；现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。
3.包装盒被广泛应用于各个行业，而包装盒的生产流程是较为复杂的，原材料在运输过程中可能沾染灰尘，需要对原料表面进行清理，而常见的生产用上料装置运输原料时，包装盒原料表面被清洁过后的加工位置容易产生偏移，所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常见的生产用上料装置运输原料时，包装盒原料表面被清洁过后的加工位置容易产生偏移的问题，而提出的一种环保包装盒生产用上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保包装盒生产用上料装置，包括工作台和传送带，所述传送带安装在工作台的顶部，所述工作台的顶部固定连接有承重板，所述承重板的顶部焊接有抽风机，所述抽风机的输入端安装有进气管，所述抽风机的输出端安装有排气管，所述工作台的外表面固定连接有长板，所述长板靠近工作台的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端焊接有纠正板。
7.通过设置工作台、传送带、承重板、抽风机、进气管、排气管、长板、电动伸缩杆和纠正板，实现了抽风机可通过进气管和排气管向传送带表面吹气，便于清理包装盒表面的灰尘，同时电动伸缩杆的伸缩运动可带动纠正板水平往复移动，同一水平线的两个纠正板可改变纠正包装盒的加工位置，从而达到了便于迅速纠正清洁完成的待加工包装盒的加工位置，提升整体加工效率的效果。
8.优选的，所述工作台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的外表面安装有伸缩件，所述伸缩件远离固定块的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有切割刀片。
9.通过设置固定块、伺服电机和切割刀片，实现了伺服电机可控制切割刀片的旋转速率，并且切割刀片的旋转可快速切割包装盒，从而达到了便于快速切割加工包装盒的效果。
10.优选的，所述伸缩件包括液压杆，所述液压杆安装在固定块的外表面，所述液压杆的伸缩端与伺服电机的外表面固定连接。
11.通过设置液压杆，实现了液压杆的伸缩运动可调整伺服电机与固定块的间距，从而达到了便于快速调整切割刀片水平加工位置的效果。
12.优选的，所述进气管的内腔焊接有过滤网，所述过滤网的半径小于进气管的半径。
13.通过设置过滤网，实现了过滤网可拦截过滤空气中的杂质，尽量避免外界杂质进入抽风机内部，从而达到了尽量避免抽风机内部电子零件损坏的效果。
14.优选的，所述承重板的内表面安装有红外线干燥灯，所述红外线干燥灯的数量有两个，两个所述红外线干燥灯以承重板为中心呈对称分布。
15.通过设置红外线干燥灯，实现了红外线干燥灯的启动可快速加热周围空气，并且待加工的包装盒可始终保持干燥，从而达到了尽量避免待加工包装盒运输过程中受潮损坏的效果。
16.优选的，所述承重板的顶部搭接有防护罩，所述防护罩位于抽风机的上方，所述防护罩的顶部开设有散热孔。
17.通过设置防护罩和散热孔，实现了抽风机上方的防护罩可保护抽风机本体，尽量避免外界杂质撞击损坏抽风机，另外散热孔的设置可加快抽风机整体的散热，从而达到了尽量避免抽风机磕碰损害，且抽风机的散热效率不受影响的效果。
18.优选的，所述承重板的顶部焊接有垫块，所述垫块的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过垫块与防护罩螺纹连接。
19.通过设置垫块和螺栓，实现了向外旋转螺栓可快速解除防护罩与承重板的固定状态，从而达到了便于快速拆卸更换磨损严重的防护罩的效果。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该环保包装盒生产用上料装置，通过工作台、传送带、承重板、抽风机、进气管、排气管、长板、电动伸缩杆和纠正板的配合使用，达到了便于迅速纠正清洁完成的待加工包装盒的加工位置的效果；通过承重板和红外线干燥灯的配合使用，达到了包装盒运输传递过程中尽量保持干燥的效果；通过防护罩和散热孔的配合使用，达到了尽量避免抽风机磕碰损坏的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
22.图2为本实用新型进气管立体结构示意图；
23.图3为本实用新型承重板仰视立体结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a区域放大示意图。
25.图中：1、工作台；2、传送带；3、承重板；4、抽风机；5、进气管；6、排气管；7、长板；8、电动伸缩杆；9、纠正板；10、固定块；11、伺服电机；12、切割刀片；13、液压杆；14、过滤网；15、红外线干燥灯；16、防护罩；17、散热孔；18、垫块；19、螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参照图1，一种环保包装盒生产用上料装置，包括工作台1和传送带2，传送带2安装在工作台1的顶部，传送带2的长度小于工作台1的长度，且启动传送带2可快速运输待加工的包装盒。工作台1的顶部固定连接有承重板3，承重板3的顶部焊接有抽风机4，抽风机4的数量有两个，两个抽风机4以承重板3为中心呈对称分布；抽风机4的输入端安装有进气管5，抽风机4可通过进气管5吸取外界空气，抽风机4的输出端安装有排气管6，进气管5和排气管6的数量均与抽风机4相等，并且抽风机4可通过排气管6对传送带2表面的包装盒进行清理。工作台1的外表面固定连接有长板7，长板7靠近工作台1的一侧安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端焊接有纠正板9，电动伸缩杆8的伸缩运动可带动纠正板9水平移动，同一水平线两个纠正板9的移动可快速调整纠正包装盒的加工位置。
28.此外，工作台1的顶部固定连接有固定块10，固定块10的外表面安装有伸缩件，伸缩件远离固定块10的一端固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端焊接有切割刀片12，启动伺服电机11可带动切割刀片12快速旋转，同时切割刀片12的旋转可有效切割包装盒。伸缩件包括液压杆13，液压杆13安装在固定块10的外表面，液压杆13的伸缩长度小于工作台1的宽度，液压杆13的伸缩端与伺服电机11的外表面固定连接，液压杆13的伸缩运动可带动伺服电机11水平移动，便于调节切割刀片12的切割位置。
29.参照图1、图3和图4，进气管5的内腔焊接有过滤网14，过滤网14的半径小于进气管5的半径，过滤网14的数量与进气管5的数量相等；同时过滤网14可拦截过滤空气中的杂质，尽量避免杂质穿过进气管5损坏抽风机4内部零件。承重板3的内表面安装有红外线干燥灯15，红外线干燥灯15的数量有两个，两个红外线干燥灯15以承重板3为中心呈对称分布，红外线干燥灯15的启动可升高承重板3下方的温度，进而包装盒运输过程中可尽量保持干燥。
30.此外，承重板3的顶部搭接有防护罩16，防护罩16的宽度小于承重板3的宽度，防护罩16位于抽风机4的上方，防护罩16可保护下方的抽风机4，尽量避免抽风机4磕碰损坏；防护罩16的顶部开设有散热孔17，散热孔17的数量有五个，五个散热孔17以防护罩16为中心呈对称分布，并且散热孔17的设置便于空气流通，有利于抽风机4向外散热。承重板3的顶部焊接有垫块18，垫块18的内腔螺纹连接有螺栓19，螺栓19穿过垫块18与防护罩16螺纹连接，向外旋转螺栓19可快速解除防护罩16与承重板3的固定状态，便于磨损较为严重的防护罩16快速拆卸并进行更换。
31.工作原理：如图1-4所示，在使用该环保包装盒生产用上料装置时，首先启动工作台1顶部的传送带2快速运输待加工的包装盒，随后启动承重板3顶部的两个抽风机4，抽风机4可通过进气管5和排气管6向传送带2表面吹气，便于清理包装盒表面的灰尘，进一步启动工作台1两侧的多个电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩运动可带动纠正板9水平往复移动，同一水平线的两个纠正板9可改变纠正包装盒的加工位置，便于迅速纠正清洁完成待加工包装盒的加工位置，提升加工精准度，这就是该环保包装盒生产用上料装置的特点。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种环保包装盒生产用上料装置，包括工作台(1)和传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)安装在工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的顶部固定连接有承重板(3)，所述承重板(3)的顶部焊接有抽风机(4)，所述抽风机(4)的输入端安装有进气管(5)，所述抽风机(4)的输出端安装有排气管(6)，所述工作台(1)的外表面固定连接有长板(7)，所述长板(7)靠近工作台(1)的一侧安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端焊接有纠正板(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保包装盒生产用上料装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的外表面安装有伸缩件，所述伸缩件远离固定块(10)的一端固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端焊接有切割刀片(12)。3.根据权利要求2所述的一种环保包装盒生产用上料装置，其特征在于，所述伸缩件包括液压杆(13)，所述液压杆(13)安装在固定块(10)的外表面，所述液压杆(13)的伸缩端与伺服电机(11)的外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种环保包装盒生产用上料装置，其特征在于，所述进气管(5)的内腔焊接有过滤网(14)，所述过滤网(14)的半径小于进气管(5)的半径。5.根据权利要求1所述的一种环保包装盒生产用上料装置，其特征在于，所述承重板(3)的内表面安装有红外线干燥灯(15)，所述红外线干燥灯(15)的数量有两个，两个所述红外线干燥灯(15)以承重板(3)为中心呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种环保包装盒生产用上料装置，其特征在于，所述承重板(3)的顶部搭接有防护罩(16)，所述防护罩(16)位于抽风机(4)的上方，所述防护罩(16)的顶部开设有散热孔(17)。7.根据权利要求6所述的一种环保包装盒生产用上料装置，其特征在于，所述承重板(3)的顶部焊接有垫块(18)，所述垫块(18)的内腔螺纹连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)穿过垫块(18)与防护罩(16)螺纹连接。

技术总结

本实用新型公开了一种环保包装盒生产用上料装置，属于包装盒生产技术领域，包括工作台和传送带，传送带安装在工作台的顶部，工作台的顶部固定连接有承重板，承重板的顶部焊接有抽风机，抽风机的输入端安装有进气管，抽风机的输出端安装有排气管，工作台的外表面固定连接有长板，长板靠近工作台的一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端焊接有纠正板。该环保包装盒生产用上料装置，通过工作台、传送带、承重板、抽风机、进气管、排气管、长板、电动伸缩杆和纠正板的配合使用，达到了便于迅速纠正清洁完成的待加工包装盒的加工位置的效果；通过承重板和红外线干燥灯的配合使用，达到了包装盒运输传递过程中尽量保持干燥的效果。包装盒运输传递过程中尽量保持干燥的效果。包装盒运输传递过程中尽量保持干燥的效果。