一种装配效率高的排污潜水泵的制作方法



1.本申请涉及潜水泵的技术领域,尤其是涉及一种装配效率高的排污潜水泵。


背景技术:



2.潜水泵广泛应用于国内城市给排水、市政污水提升泵送、各类污水处理工程以及建筑工地排水等领域,允许抽送带固体颗粒以及各种长纤维的污水、废水、雨水和城市生活用水。
3.目前,公开号为cn101338761a的中国专利公开了一种油浸式防水潜水泵,潜水电动机的外壳内腔有转子和定子线圈,外壳、底座和前盖封闭外壳内腔,电机轴中部安装卡在前盖中心孔内的前轴承与机械密封,电机轴的前端安装潜水泵叶轮,密封室的前端装有泵座,泵座的前端装有泵盖,泵盖设有进水口和出水口。
4.可见,上述潜水泵的安装依次包括底座、外壳、前盖、泵座和泵盖,潜水泵装配的零部件较多,导致潜水泵装配结构复杂,影响装配效率,因此存在一定的改进之处。


技术实现要素:



5.为了提高装配效率,本申请提供一种装配效率高的排污潜水泵。
6.本申请提供的一种装配效率高的排污潜水泵采用如下的技术方案:
7.一种装配效率高的排污潜水泵,包括外壳、设置在外壳端部的端盖以及设置在端盖上的泵体,所述外壳、所述端盖和所述泵体依次轴向设置,所述泵体内设置有叶轮,所述外壳的内腔中安装有定子和转子,所述转子的一端转动安装在外壳上,所述转子的另一端穿过所述端盖连接在所述叶轮上。
8.可选的,所述外壳的内腔填充有绝缘油。
9.可选的,所述端盖上设置有分别朝向所述外壳内腔的内安装座以及朝向所述泵体内腔的外安装座,所述内安装座上依次设置有第一轴承和第一机械密封,所述外安装座上设置有第二机械密封,所述转子的另一端分别穿过所述第一轴承、所述第一机械密封和所述第二机械密封连接在所述叶轮上。
10.可选的,所述内安装座上开设有至少一个流通槽,所述流通槽用于保持内安装座的内腔与外壳的内腔相通。
11.可选的,所述外壳的内腔底部设置有轴承安装座,所述转子的一端通过第二轴承安装在轴承安装座上。
12.可选的,所述端盖上开设有气密测试孔,所述气密测试孔通过螺塞进行密封。
13.可选的,所述端盖通过法兰结构连接在所述外壳上,所述泵体通过法兰结构连接在所述端盖上。
14.可选的,所述端盖与所述外壳之间设置有密封圈。
15.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
16.1、本申请通过外壳、端盖和泵体即可完成排污潜水泵主体部分的装配,通过减少
装配零部件以有效提高装配效率;
17.2、本申请中外壳内填充绝缘油,起到对外壳内部定子和转子冷却降温和绝缘的目的;
18.3、本申请通过在端盖上设置第一机械密封和第二机械密封,第一机械密封通过外壳内的绝缘油润滑,第二机械密封通过泵体内的水体润滑,通过上述方式以进一步提高装配便利性与装配效率。
附图说明
19.图1是排污潜水泵的整体结构示意图。
20.图2是排污潜水泵的剖面示意图。
21.附图标记说明:1、外壳;2、端盖;3、泵体;4、进水口;5、出水口;6、叶轮;7、底座;8、定子;9、转子;10、内安装座;11、外安装座;12、第一轴承;13、第一机械密封;14、第二机械密封;15、流通槽;16、轴承安装座;17、第二轴承;18、电源线安装座;19、气密测试孔。
具体实施方式
22.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
23.一种装配效率高的排污潜水泵,参照图1和图2所示,包括外壳1、端盖2和泵体3,外壳1、端盖2和泵体3依次轴向设置,端盖2设置在外壳1轴向端部,泵体3设置在端盖2上。其中,端盖2通过法兰结构连接在外壳1上,泵体3通过法兰结构连接在端盖2上,端盖2与外壳1之间设置有密封圈,从而确保外壳1与端盖2之间的连接密封性,端盖2与泵体3之间的连接密封性。
24.参照图2所示,泵体3上设置有进水口4和出水口5,泵体3内设置有叶轮6,泵体3上还设置有底座7。外壳1的内腔中安装有定子8和转子9,其中,转子9的一端转动安装在外壳1上,转子9的另一端穿过所述端盖2连接在叶轮6上,通过转子9驱使叶轮6转动,水体能够从泵体3的进水口4吸入,进而从泵体3的出水口5排出。
25.外壳1的内腔填充有绝缘油,本申请通过绝缘油起到外壳1内定子8和转子9冷却降温的作用,其中,本申请通过外壳1、端盖2和泵体3即可完成排污潜水泵主体部分的装配,通过减少装配零部件以有效提高装配效率。
26.以下对本申请技术方案中转子9的密封安装结构进行说明。
27.参照图2所示,端盖2上设置有分别朝向外壳1内腔的内安装座10以及朝向泵体3内腔的外安装座11,内安装座10上依次设置有第一轴承12和第一机械密封13,外安装座11上设置有第二机械密封14,转子9的另一端分别穿过第一轴承12、第一机械密封13和第二机械密封14连接在叶轮6上。内安装座10上开设有至少一个流通槽15,流通槽15用于保持内安装座10的内腔与外壳1的内腔相通。本实施例中,流通槽15开设有两个,两个流通槽15对称设置在内安装座10上。
28.本申请通过在端盖2上设置第一机械密封13和第二机械密封14,第一机械密封13通过外壳1内的绝缘油润滑,第二机械密封14通过泵体3内的水体润滑,通过上述方式以进一步提高装配便利性与装配效率。
29.其中,外壳1的内腔底部设置有轴承安装座16,转子9的一端通过第二轴承17安装
在轴承安装座16上。轴承安装座16与外壳1一体成型,只需要将第二轴承17安装在转子9的一端,即可将转子9装配到外壳1中,进而减少装配零部件。
30.参照图2所示,端盖2上设置有电源线引出口,其中,电源线引出口上安装有电源线安装座18,电源线安装座18通过螺栓固定在端盖2上,电源线安装座18与端盖2之间设置有密封垫圈,电线源安装座上设置有电源线,电源线与电源线安装座18之间密封连接,电源线通过电源线引出口进入到外壳1内部与定子8相连。
31.参照图2所示,端盖2上开设有气密测试孔19,气密测试孔19通过螺塞进行密封。本申请通过气密测试孔19的设置,在排污潜水泵装配好后,并在外壳1内填充绝缘油前,通过气密测试孔19能够对外壳1与端盖2之间的装配气密性进行测试。
32.本申请实施例一种装配效率高的排污潜水泵的实施原理为:
33.本申请通过外壳1、端盖2和泵体3即可完成排污潜水泵主体部分的装配,通过减少装配零部件以有效提高装配效率,并且通过对端盖2的改进,将第一机械密封13和第二机械密封14分别设置在端盖2的两侧,第一机械密封13通过外壳1内的绝缘油润滑,第二机械密封14通过泵体3内的水体润滑,通过上述方式以进一步提高装配便利性与装配效率。
34.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征:


1.一种装配效率高的排污潜水泵,其特征在于,包括外壳(1)、设置在外壳(1)端部的端盖(2)以及设置在端盖(2)上的泵体(3),所述外壳(1)、所述端盖(2)和所述泵体(3)依次轴向设置,所述泵体(3)内设置有叶轮(6),所述外壳(1)的内腔中安装有定子(8)和转子(9),所述转子(9)的一端转动安装在外壳(1)上,所述转子(9)的另一端穿过所述端盖(2)连接在所述叶轮(6)上。2.根据权利要求1所述的一种装配效率高的排污潜水泵,其特征在于,所述外壳(1)的内腔填充有绝缘油。3.根据权利要求2所述的一种装配效率高的排污潜水泵,其特征在于,所述端盖(2)上设置有分别朝向所述外壳(1)内腔的内安装座(10)以及朝向所述泵体(3)内腔的外安装座(11),所述内安装座(10)上依次设置有第一轴承(12)和第一机械密封(13),所述外安装座(11)上设置有第二机械密封(14),所述转子(9)的另一端分别穿过所述第一轴承(12)、所述第一机械密封(13)和所述第二机械密封(14)连接在所述叶轮(6)上。4.根据权利要求3所述的一种装配效率高的排污潜水泵,其特征在于,所述内安装座(10)上开设有至少一个流通槽(15),所述流通槽(15)用于保持内安装座(10)的内腔与外壳(1)的内腔相通。5.根据权利要求1所述的一种装配效率高的排污潜水泵,其特征在于,所述外壳(1)的内腔底部设置有轴承安装座(16),所述转子(9)的一端通过第二轴承(17)安装在轴承安装座(16)上。6.根据权利要求1所述的一种装配效率高的排污潜水泵,其特征在于,所述端盖(2)上开设有气密测试孔(19),所述气密测试孔(19)通过螺塞进行密封。7.根据权利要求1所述的一种装配效率高的排污潜水泵,其特征在于,所述端盖(2)通过法兰结构连接在所述外壳(1)上,所述泵体(3)通过法兰结构连接在所述端盖(2)上。8.根据权利要求7所述的一种装配效率高的排污潜水泵,其特征在于,所述端盖(2)与所述外壳(1)之间设置有密封圈。

技术总结


本申请涉及一种装配效率高的排污潜水泵,包括外壳、设置在外壳端部的端盖以及设置在端盖上的泵体,所述外壳、所述端盖和所述泵体依次轴向设置,所述泵体内设置有叶轮,所述外壳的内腔中安装有定子和转子,所述转子的一端转动安装在外壳上,所述转子的另一端穿过所述端盖连接在所述叶轮上。本申请通过外壳、端盖和泵体即可完成排污潜水泵主体部分的装配,通过减少装配零部件以有效提高装配效率。减少装配零部件以有效提高装配效率。减少装配零部件以有效提高装配效率。


技术研发人员:

卢阳

受保护的技术使用者:

善若泵业科技有限公司

技术研发日:

2022.11.22

技术公布日:

2023/2/28

本文发布于:2024-09-22 04:19:10,感谢您对本站的认可!

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