分散式污水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种污水处理技术领域，尤其是指一种分散式分散式污水处理系统。

背景技术：

2.近年来，我国城市集中生活污水处理厂大力兴建，污水处理总体规模可观，但由于污水收集管道建设滞后，甚至有些片区规划建设的截污管网涉及大规模的拆迁问题而无法建设，污水得不到有效收集，部分已建成的集中污水厂进水浓度偏低，实际处理量远远低于设计处理能力，集中污水处理厂“吃不饱”问题长期存在，最终大部分污水还是直接排放内河涌。
3.为解决上述问题，截污管网不能覆盖的布局分散、规划人口较小的社区或居住点，可以优先考虑建设分散式污水处理设施，分散式污水处理设施是今后发展和推广应用的重要方向，但是现有的分散式污水处理设施往往使用了占地面积大的沉淀池，其需要反冲洗，运营操作难度高。
4.因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种分散式污水处理系统来解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种分散式污水处理系统，其大大降低运营操作难度，占地面积较小，尤其是，通过超磁分离池，能够增强悬浮物分离效果，提高处理效果，进而改善出水的水质。
6.为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
7.一种分散式污水处理系统，包括有截污箱涵、bfbr立体生态反应池、超磁分离池、plc控制器、用于向超磁分离池内投加pam阴离子的pam阴离子投加装置、用于向超磁分离池内投加pac的pac投加装置和用于达标后排出至河道的复氧池；
8.所述截污箱涵、bfbr立体生态反应池、超磁分离池以及复氧池从左往右依次连通；
9.所述plc控制器分别电连接于pam阴离子投加装置和pac投加装置。
10.作为一种优选方案，所述超磁分离池连通有污泥处理装置，通过污泥处理装置，能够对超磁分离池所产生的污泥进行处理。
11.作为一种优选方案，所述污泥处理装置包括有污泥池和叠螺脱水机，所述污泥池分别连通超磁分离池和叠螺脱水机，所述plc控制器电连接于叠螺脱水机。
12.作为一种优选方案，所述叠螺脱水机的排水口连通截污箱涵的进水口。
13.作为一种优选方案，所述污泥池内设置有第一液位计，所述第一液位计电连接于plc控制器。
14.作为一种优选方案，所述污泥池通过污泥螺杆泵连通叠螺脱水机，所述污泥螺杆泵电连接于plc控制器。
15.作为一种优选方案，所述叠螺脱水机的进泥口处设置有用于投加pam阳离子的pam阳离子投加装置，所述pam阳离子投加装置电连接于plc控制器。
16.作为一种优选方案，所述截污箱涵内设置有第二液位计，所述第二液位计电连接于plc控制器。
17.作为一种优选方案，所述复氧池内设置有曝气管，所述曝气管上安装有若干曝气头，所述曝气管连接有鼓风机，所述鼓风机电连接于plc控制器。
18.作为一种优选方案，所述复氧池内还置有溶氧仪，所述溶氧仪电连接于plc控制器。
19.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：其主要是通过bfbr立体生态反应池和超磁分离池的配合，大大降低运营操作难度，占地面积较小，尤其是，通过超磁分离池，能够增强悬浮物分离效果，提高处理效果，进而改善出水的水质；
20.其次是，通过污泥处理装置，能够对超磁分离池所产生的污泥进行处理，尤其是通过叠螺脱水机，能够将与污泥分离的水体回流至截污箱涵，
21.再者是，通过多个溶氧仪和鼓风机的配合，能够实时根据溶解氧数值进行调整，灵活性较好；以及，整体结构设计巧妙合理，智能化程度较高。
22.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
23.图1是本实用新型之实施例的结构示意图；
24.图2是本实用新型之实施例的大致控制原理框图。
25.附图标号说明：
26.10、截污箱涵
27.11、格栅
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12、出水管
28.13、提升泵
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14、电磁流量计
29.15、第二液位计
30.20、bfbr立体生态反应池
31.21、曝气管
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22、曝气头
32.23、鼓风机
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24、变频器
33.25、溶氧仪
34.30、超磁分离池
35.31、pam阴离子投加装置
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32、pac投加装置
36.40、复氧池
37.41、曝气管
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42、曝气头
38.43、鼓风机
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44、变频器
39.45、溶氧仪
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46、排水管
40.47、电磁流量计
41.50、plc控制器
42.60、污泥池
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61、第一液位计
43.70、污泥螺杆泵
44.80、叠螺脱水机
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81、pam阳离子投加装置。
具体实施方式
45.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
46.如图1和图2所示，一种分散式污水处理系统，包括有截污箱涵10、bfbr立体生态反应池20、超磁分离池30、plc控制器50、用于向超磁分离池30内投加pam阴离子的pam阴离子投加装置31、用于向超磁分离池30内投加pac的pac投加装置32和用于达标后排出至河道的复氧池40；
47.所述截污箱涵10、bfbr立体生态反应池20、超磁分离池30以及复氧池40从左往右依次连通。所述plc控制器50分别电连接于pam阴离子投加装置31和pac投加装置32。
48.在本实施例中，所述截污箱涵10的进水口处设置有格栅11以过滤体积较大的垃圾。所述截污箱涵10通过出水管12连通bfbr立体生态反应池20，所述出水管12上设置有提升泵13和电磁流量计14。所述截污箱涵10内设置有第二液位计15，所述第二液位计15和提升泵13分别电连接于plc控制器50。当溶第二液位计15检测到截污箱涵10内水位达到设定值时，plc控制器50则控制提升泵13开启以将截污箱涵10内污水输送至bfbr立体生态反应池20。通过电磁流量计14的设置，可以实时了解截污箱涵10的出水量，便于统计的同时有利于后期考察。
49.所述bfbr立体生态反应池20中的bfbr技术主要应用于生活污水或类似的有机废水处理，其由连续串联的6至12级(具体级数根据进出水的水质要求而确定)生物反应器组成。通过工程技术措施(包括布设曝气系统、设置人工生物填料、种植挺水植物、配置回流泵及搅拌机等)，创造有利于微生物生长繁殖的良好环境，加速微生物繁殖及新陈代谢生理功能，利用反应池内存有的大量微生物，氧化分解污水中有机物，并将其转化为稳定的无机物，从而实现去除污水中有机物污染物的目的。
50.bfbr技术的不同点在于，在反应池内植入先进的生态工程技术，通过所嵌入挺水植物，即可利用植物生长去除部分有机物，又可利用植物根系构建生物载体，从而达到减少剩余污泥量和净化污水处理过程所产生的臭味，改善生化单元小气候和景观环境的目的。
51.所述bfbr立体生态反应池20内设置有曝气管21，所述曝气管21上安装有若干曝气头22，所述曝气管21连接有鼓风机23，所述鼓风机23通过变频器24电连接于plc控制器50。在本实施例中，所述bfbr立体生态反应池20内还置有溶氧仪25，所述溶氧仪25电连接于plc控制器50。当溶氧仪25检测到溶解氧数值达不到设定值时，plc控制器50则通过变频器24控制鼓风机23的转速，调节bfbr立体生态反应池20内的溶解氧数值。优选地，所述溶氧仪25可带有温度补偿，待温度补偿的溶氧仪25所测量的数值准确，减少环境温度对溶解氧的影响。
52.所述超磁分离池30连通有污泥处理装置。所述污泥处理装置包括有污泥池60和叠螺脱水机80，所述污泥池60分别连通超磁分离池30和叠螺脱水机80，优选地，所述超磁分离池30的底部排污口连通污泥池60。
53.所述污泥池60通过污泥螺杆泵70连通叠螺脱水机80。所述污泥池60内设置有第一液位计61，所述第一液位计61和污泥螺杆泵70分别电连接于plc控制器50。当第一液位计61检测到污泥池60内水位达到设定值时，plc控制器50则控制污泥螺杆泵70开启以将污泥池
60内的污泥输送至叠螺脱水机80。
54.所述叠螺脱水机80的进泥口处设置有用于投加pam阳离子的pam阳离子投加装置81，所述pam阳离子投加装置81和叠螺脱水机80分别电连接于plc控制器50。所述叠螺脱水机80的排水口连通截污箱涵10的进水口以循环利用；所述叠螺脱水机80的排泥口排出污泥后即可外运至相应地方。
55.所述复氧池40内设置有曝气管41，所述曝气管41上安装有若干曝气头42，所述曝气管21连接有鼓风机43，所述鼓风机23通过变频器44电连接于plc控制器50。在本实施例中，所述复氧池40内还置有溶氧仪45，所述溶氧仪45电连接于plc控制器50。当溶氧仪45检测到溶解氧数值达不到设定值时，plc控制器50则通过变频器44控制鼓风机43的转速，调节复氧池40内的溶解氧数值。优选地，所述溶氧仪45可带有温度补偿，待温度补偿的溶氧仪45所测量的数值准确，减少环境温度对溶解氧的影响。
56.所述复氧池40将达标的水通过排水管46排放至河道。所述复氧池40能够对从超磁分离池30出来的水体进行曝气复氧，进一步去除cod和bod，处理效果较好，且处理成本低，经济适用。在本实施例中，所述排水管46上设置有电磁流量计47。通过电磁流量计47的设置，可以实时了解排放量，便于统计的同时有利于后期考察。
57.本实用新型设计要点在于：其主要是通过bfbr立体生态反应池和超磁分离池的配合，大大降低运营操作难度，占地面积较小，尤其是，通过超磁分离池，能够增强悬浮物分离效果，提高处理效果，进而改善出水的水质；
58.其次是，通过污泥处理装置，能够对超磁分离池所产生的污泥进行处理，尤其是通过叠螺脱水机，能够将与污泥分离的水体回流至截污箱涵，
59.再者是，通过多个溶氧仪和鼓风机的配合，能够实时根据溶解氧数值进行调整，灵活性较好；以及，整体结构设计巧妙合理，智能化程度较高。
60.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种分散式污水处理系统，其特征在于：包括有截污箱涵、bfbr立体生态反应池、超磁分离池、plc控制器、用于向超磁分离池内投加pam阴离子的pam阴离子投加装置、用于向超磁分离池内投加pac的pac投加装置和用于达标后排出至河道的复氧池；所述截污箱涵、bfbr立体生态反应池、超磁分离池以及复氧池从左往右依次连通；所述plc控制器分别电连接于pam阴离子投加装置和pac投加装置。2.根据权利要求1所述的分散式污水处理系统，其特征在于：所述超磁分离池连通有污泥处理装置。3.根据权利要求2所述的分散式污水处理系统，其特征在于：所述污泥处理装置包括有污泥池和叠螺脱水机，所述污泥池分别连通超磁分离池和叠螺脱水机，所述plc控制器电连接于叠螺脱水机。4.根据权利要求3所述的分散式污水处理系统，其特征在于：所述叠螺脱水机的排水口连通截污箱涵的进水口。5.根据权利要求3所述的分散式污水处理系统，其特征在于：所述污泥池内设置有第一液位计，所述第一液位计电连接于plc控制器。6.根据权利要求3所述的分散式污水处理系统，其特征在于：所述污泥池通过污泥螺杆泵连通叠螺脱水机，所述污泥螺杆泵电连接于plc控制器。7.根据权利要求3所述的分散式污水处理系统，其特征在于：所述叠螺脱水机的进泥口处设置有用于投加pam阳离子的pam阳离子投加装置，所述pam阳离子投加装置电连接于plc控制器。8.根据权利要求1所述的分散式污水处理系统，其特征在于：所述截污箱涵内设置有第二液位计，所述第二液位计电连接于plc控制器。9.根据权利要求1所述的分散式污水处理系统，其特征在于：所述复氧池内设置有曝气管，所述曝气管上安装有若干曝气头，所述曝气管连接有鼓风机，所述鼓风机电连接于plc控制器。10.根据权利要求9所述的分散式污水处理系统，其特征在于：所述复氧池内还置有溶氧仪，所述溶氧仪电连接于plc控制器。

技术总结

本实用新型涉及一种分散式污水处理系统，包括有截污箱涵、BFBR立体生态反应池、超磁分离池、PLC控制器、用于向超磁分离池内投加PAM阴离子的PAM阴离子投加装置、用于向超磁分离池内投加PAC的PAC投加装置和用于达标后排出至河道的复氧池；所述截污箱涵、BFBR立体生态反应池、超磁分离池以及复氧池从左往右依次连通；所述PLC控制器分别电连接于PAM阴离子投加装置和PAC投加装置；其大大降低运营操作难度，占地面积较小，尤其是，通过超磁分离池，能够增强悬浮物分离效果，提高处理效果，进而改善出水的水质。水的水质。水的水质。