一种奶牛粪便挤压分离筛网的制作方法



1.本实用新型涉及奶牛粪便处理技术领域,特别是一种奶牛粪便挤压分离筛网。


背景技术:



2.牛粪在藏语中称之为“久瓦”。“久瓦”在西藏作为烧茶做饭的燃料已有千年的历史。生活在雪域高原的广大农牧民视其为最佳的燃料。
3.由于牛粪具有较高的价值,也是一种比较清洁的燃料,因此奶牛场都会对牛粪进行挤压成饼,然后进行能源再利用,但是现有的对奶牛粪进行挤压的分离筛网筛孔大小以及数量都是固定的,无法根据牛粪中的含水量多少调节分离筛网上面筛孔的数量和大小。
4.例如:当牛粪挤压初期水分较多,此时筛网应当筛孔少并且比较小,防止牛粪和水的混合物从孔中流失,当牛粪挤压中期可以适当增加筛孔的数量,加速水的排出,当牛粪挤压后期可以扩大筛孔的直径,此时不用担心牛粪会伴随水分流失,因此可以加大排水力度。


技术实现要素:



5.针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种奶牛粪便挤压分离筛网,有效的解决了现有的分离筛网无法调节滤孔数量和大小的问题。
6.其解决的技术方案是,本实用新型包括底座和适应座,底座的顶部外壁设置有内筒,底座的顶部外壁还设置有环形槽,适应座设置于环形槽内壁,适应座的顶部外壁设置有外筒,内筒的外壁设置有等距离分布的内孔,外筒的外壁设置有等距离分布的外孔,底座和适应座的顶部外壁设置有调节机构。
7.优选地,所述内孔和所述外孔的形状均由一个大圆孔和一个小圆孔组成。
8.优选地,所述内孔的大圆朝向和所述外孔的大圆朝向相反。
9.优选地,所述调节机构包括设置于所述底座顶部外壁的刻度槽和设置于所述适应座顶部外壁的控制杆和指针,所述指针和所述刻度槽配合使用。
10.优选地,所述刻度槽的数量为三个。
11.优选地,所述底座的外壁设置有两个螺孔,两个所述螺孔的内壁均设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓和所述适应座的圆周外壁配合使用。
12.与现有技术相比,通过设置内筒和外筒,并且在内筒和外筒上面分别设置内孔和外孔,转动外筒来调节内孔和外孔的组合方式,从而得到不同组合的通孔,进而调节滤孔的数量和大小,根据牛粪挤压的程度调节滤孔的数量和大小,使得挤压效率更高,牛粪成分不会过多流失。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型的a处放大结构示意图。
15.图3是本实用新型的外孔和内孔排列结构示意图。
16.图4是本实用新型的外筒和内筒分离结构示意图。
17.示意图中的标号说明:
18.1、内筒;2、内孔;3、外筒;4、外孔;5、底座;6、控制杆;7、指针;8、紧固螺栓;9、刻度槽;10、适应座;11、环形槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型公开的一种奶牛粪便挤压分离筛网主要应用于现有的分离筛网无法调节滤孔数量和大小的问题的场景。
22.参照图1和图4,一种奶牛粪便挤压分离筛网,包括底座5和适应座10,底座5的顶部外壁设置有内筒1,底座5的顶部外壁还设置有环形槽11,适应座10设置于环形槽11内壁,适应座10的顶部外壁设置有外筒3,内筒1的外壁设置有等距离分布的内孔2,外筒3的外壁设置有等距离分布的外孔4,底座5和适应座10的顶部外壁设置有调节机构;当挤压牛粪工作处于不同的状态时,可以通过调节机构转动外筒3,让外孔4和内孔2形成不同的组合方式,从而可以让牛粪挤压初期具有较小且较少的滤孔,牛粪挤压中期具有较多且较小的滤孔,而当牛粪挤压后期具有较大且数量较少的滤孔,根据不同的挤压时期调节滤孔的大小和数量,让挤压效率更高,压饼质量更好,牛粪的流失也会随之降低。
23.其中,内孔2和外孔4的形状均由一个大圆孔和一个小圆孔组成,内孔2的大圆朝向和外孔4的大圆朝向相反;由此可以通过调节机构调节出三种滤孔的状态,参照图3,从上到下分别为:
24.(1)滤孔较小且数量较少;
25.(2)滤孔较小但数量较多;
26.(3)滤孔较大但数量较少。
27.参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,调节机构包括设置于底座5顶部外壁的刻度槽9和设置于适应座10顶部外壁的控制杆6和指针7,指针7和刻度槽9配合使用,刻度槽9的数量为三;调节滤孔的状态可以握住控制杆6,转动外筒3,观察指针7指在刻度槽9的什么位置,三个刻度槽9分别对应上述(1)、(2)、(3)三种状态。
28.参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,底座5的外壁设置有两个螺孔,两个螺孔的内壁均设置有紧固螺栓8,紧固螺栓8和适应座10的圆周外壁配合使用;人们通过控制杆6调节好滤孔的状态之后可以转动紧固螺栓8,让内筒1和外筒3固定在一起,保持滤孔的状态。
29.工作原理:使用时,当挤压牛粪工作处于不同的状态时,可以握住控制杆6,转动外筒3,观察指针7指在刻度槽9的什么位置,让外孔4和内孔2形成不同的组合方式,从而可以
让牛粪挤压初期具有较小且较少的滤孔,牛粪挤压中期具有较多且较小的滤孔,而当牛粪挤压后期具有较大且数量较少的滤孔,根据不同的挤压时期调节滤孔的大小和数量,让挤压效率更高,压饼质量更好,牛粪的流失也会随之降低。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:


1.一种奶牛粪便挤压分离筛网,包括底座(5)和适应座(10),其特征在于,所述底座(5)的顶部外壁设置有内筒(1),所述底座(5)的顶部外壁还设置有环形槽(11),所述适应座(10)设置于所述环形槽(11)内壁,所述适应座(10)的顶部外壁设置有外筒(3),所述内筒(1)的外壁设置有等距离分布的内孔(2),所述外筒(3)的外壁设置有等距离分布的外孔(4),所述底座(5)和所述适应座(10)的顶部外壁设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种奶牛粪便挤压分离筛网,其特征在于,所述内孔(2)和所述外孔(4)的形状均由一个大圆孔和一个小圆孔组成。3.根据权利要求2所述的一种奶牛粪便挤压分离筛网,其特征在于,所述内孔(2)的大圆朝向和所述外孔(4)的大圆朝向相反。4.根据权利要求1所述的一种奶牛粪便挤压分离筛网,其特征在于,所述调节机构包括设置于所述底座(5)顶部外壁的刻度槽(9)和设置于所述适应座(10)顶部外壁的控制杆(6)和指针(7),所述指针(7)和所述刻度槽(9)配合使用。5.根据权利要求4所述的一种奶牛粪便挤压分离筛网,其特征在于,所述刻度槽(9)的数量为三个。6.根据权利要求1所述的一种奶牛粪便挤压分离筛网,其特征在于,所述底座(5)的外壁设置有两个螺孔,两个所述螺孔的内壁均设置有紧固螺栓(8),所述紧固螺栓(8)和所述适应座(10)的圆周外壁配合使用。

技术总结


一种奶牛粪便挤压分离筛网,有效的解决了现有的分离筛网无法调节滤孔数量和大小的问题;包括底座和适应座,底座的顶部外壁设置有内筒,底座的顶部外壁还设置有环形槽,适应座设置于环形槽内壁,适应座的顶部外壁设置有外筒,内筒的外壁设置有等距离分布的内孔,外筒的外壁设置有等距离分布的外孔,底座和适应座的顶部外壁设置有调节机构;此结构可以转动外筒来调节内孔和外孔的组合方式,从而得到不同组合的通孔,进而调节滤孔的数量和大小,根据牛粪挤压的程度调节滤孔的数量和大小,使得挤压效率更高,牛粪成分不会过多流失。牛粪成分不会过多流失。牛粪成分不会过多流失。


技术研发人员:

王尚瑞 杨如雪

受保护的技术使用者:

三门峡丰瑞生物科技有限公司

技术研发日:

2022.11.22

技术公布日:

2023/2/28

本文发布于:2024-09-25 09:33:06,感谢您对本站的认可!

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