一种碳化物清洗降温设备的制作方法

1.本实用新型涉及硅钢生产技术领域，具体为一种碳化物清洗降温设备。

背景技术：

2.含硅为1.0～4.5％,含碳量小于0.08％的硅合金钢叫做硅钢，它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，为了提高磁感性能，降低磁滞损耗，要求其有害杂质含量越低越好。
3.但是，现有经过二次轧薄的硅钢其外壁会残留加工过程中的油渍、碳化物，若不清洗直接涂层，则会提高硅钢的含碳量，导致硅钢成品质量下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种碳化物清洗降温设备。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳化物清洗降温设备，以解决上述背景技术中提出的现有经过二次轧薄的硅钢其外壁会残留加工过程中的油渍、碳化物，若不清洗直接涂层，则会提高硅钢的含碳量，导致硅钢成品质量下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化物清洗降温设备，包括：清洗水槽，所述清洗水槽一端固定安装有风冷箱；
6.还包括：
7.清洗水箱，其固定安装在所述清洗水槽的两侧，且清洗水箱延伸至清洗水槽的内部，所述清洗水箱的下方法兰连接有喷淋管，所述喷淋管的下方固定安装有喷淋头；
8.电机箱，其固定安装在所述风冷箱两侧的外壁上，所述电机箱靠近风冷箱内壁的一端固定安装有降温风扇；
9.污水收集层，其固定安装在所述清洗水槽与风冷箱的下方，所述清洗水槽内部的下方固定安装有不锈钢通孔板，所述风冷箱的内部固定安装有水滴引导板，所述水滴引导板的下方固定安装有滤网。
10.优选的，所述清洗水槽与风冷箱的上方均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有顶板。
11.优选的，所述顶板的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁设置有滑块，且滚珠丝杠通过直线轴承与滑块连接，所述滑块的上方设置有滑轨，所述滑块的下方固定安装有电动缸。
12.优选的，所述电动缸包括活塞杆，所述活塞杆的下端设置有电动夹具，且活塞杆通过安装件与电动夹具螺纹连接。
13.优选的，所述清洗水槽的另一端固定安装有储水箱，所述储水箱的上方设置有补水口。
14.优选的，所述储水箱两侧的外壁均法兰连接有输送管，且输送管的一端通过法兰与清洗水箱螺纹连接。
15.优选的，所述污水收集层的一端法兰安装有用于连接污水处理设备的污水排出管。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置清洗水槽起到对硅钢片清洗降温的效果，所需降温清洗的硅钢薄片预先放置在清洗水槽内部，利用两侧的清洗水箱将水体从喷淋管供给至喷淋头处，利用两侧的多个喷淋头对硅钢薄片表面进行喷淋操作，喷淋降温过程中，上方的电动夹具可夹持硅钢薄片使喷淋水更加容易接触硅钢薄片的两个面，清洗过程中水体从不锈钢通孔板的通孔处落下至污水收集层内，达到污水收集的效果，电动夹具带动硅钢薄片移动至风冷箱内，使硅钢薄片受到两侧降温风扇的影响而进行二次降温，并在降温过程中将其表面水体吹落，水滴由水滴引导板向下滑落至滤网处，杂质被滤网阻隔，而水滴则继续向下到达污水收集层内，上述结构，能够实现对硅钢薄片自动化清洗降温功能，且能够通过清洗与风冷两个方式进行降温操作，同时风冷降温还能够处理硅钢薄片外壁的清洗水，清洗与风冷中吹落的水体都会统一收集，经过后续污水处理，能够减少清洗降温设备的用水成本。
18.2、驱动电机与滚珠丝杠起到带动滑块进行滑动的效果，通过滑块来方便电动夹具夹持硅钢薄片进行位移，电动缸用于带动活塞杆与电动夹具进行伸缩移动，通过伸缩移动调节电动夹具的高度，使其能够夹持硅钢薄片，上述结构，能够提高清洗降温设备的自动化程度，且能够在清洗降温结束后，将硅钢薄片转移至后续生产部门，从而更加方便用户进行使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的清洗水槽与风冷箱局部结构示意图；
21.图3为本实用新型的喷淋头局部结构示意图；
22.图4为本实用新型的顶板局部结构示意图；
23.图中：1、清洗水槽；2、清洗水箱；3、储水箱；4、输送管；5、补水口；6、支撑柱；7、顶板；8、风冷箱；9、电机箱；10、降温风扇；11、污水收集层；12、污水排出管；13、不锈钢通孔板；14、水滴引导板；15、滤网；16、喷淋管；17、喷淋头；18、驱动电机；19、滚珠丝杠；20、滑轨；21、滑块；22、电动缸；23、活塞杆；24、安装件；25、电动夹具。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种碳化物清洗降温设备，包括：清洗水槽1，清洗水槽1一端通过螺丝或者一体成型等方式固定安装有风冷箱8；
26.还包括：
27.清洗水箱2，其通过螺丝或者一体成型等方式固定安装在清洗水槽1的两侧，并且清洗水箱2延伸至清洗水槽1的内部，清洗水箱2的下方法兰连接有喷淋管16，喷淋管16的下方固定安装有喷淋头17。喷淋头17采用合适的现有产品即可，其具体结构在此不再赘述。
28.电机箱9，其通过螺丝等方式固定安装在风冷箱8两侧的外壁上，电机箱9在靠近风冷箱8内壁的一端通过螺丝等方式固定安装有降温风扇10；
29.污水收集层11，其通过螺丝等方式固定安装在清洗水槽1与风冷箱8的下方，清洗水槽1内部的下方通过螺丝等方式固定安装有不锈钢通孔板13，风冷箱8的内部通过螺丝等方式固定安装有水滴引导板14，水滴引导板14的下方通过螺丝等方式固定安装有滤网15。
30.请参阅图1，清洗水槽1与风冷箱8的上方均通过螺丝等方式固定安装有支撑柱6，支撑柱6的上端通过螺丝等方式固定安装有顶板7，支撑柱6起到支撑顶板7的效果，提高顶板7的稳定性。
31.请参阅图4，顶板7的一端通过螺丝等方式固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端设置有滚珠丝杠19，滚珠丝杠19的外壁螺丝扣合设置有滑块21，滑块21的上方设置有滑轨20，滑块21可滑动地设置于滑轨20，且滑轨20固设于顶板7的底部。驱动电机18、滑轨20、滚珠丝杠19以及滑块21等形成电动丝杆滑台，而电动丝杆滑台属于现有技术，因此，其余具体机构在此不再赘述。滑块21的下方通过螺丝等方式固定安装有电动缸22。
32.请参阅图4，电动缸22包括活塞杆23，活塞杆23的下端通过螺丝等方式固定安装设置有电动夹具25，且活塞杆23通过安装件24与电动夹具25螺纹连接，电动缸22用于带动活塞杆23与电动夹具25进行伸缩移动，通过伸缩移动调节电动夹具25的高度，使其能够夹持硅钢薄片，电动夹具25的型号为ged5010il-00-a，属于现有产品，其具体结构在此不再赘述。驱动电机18与滚珠丝杠19起到带动滑块21进行滑动的效果，通过滑块21来方便电动夹具25夹持硅钢薄片进行位移。
33.请参阅图1，清洗水槽1的另一端通过螺丝或者一体成型等方式固定安装有储水箱3，储水箱3的上方设置有补水口5，储水箱3起到储备冷水的效果，补水口5通过补水管连接冷水机(图中未体现)，方便输送冷水。
34.请参阅图1，储水箱3两侧的外壁均法兰连接有输送管4，且输送管4的一端通过法兰与清洗水箱2螺纹连接，输送管4起到将储水箱3内冷水送入至清洗水箱2内的效果，使清洗水箱2能够喷淋过程中具备足够的水体。
35.请参阅图1，污水收集层11的一端法兰安装有用于连接污水处理设备的污水排出管12，污水排出管12可将污水同一排出至污水处理设备，依靠污水处理设备对污水进行过滤、净化处理，其为污水处理领域的常用设备，从而减少用水成本。
36.工作原理：使用时，通过设置清洗水槽1起到对硅钢片清洗降温的效果，所需降温清洗的硅钢薄片预先放置在清洗水槽1内部，利用两侧的清洗水箱2将水体从喷淋管16供给至喷淋头17处，利用两侧的多个喷淋头17对硅钢薄片表面进行喷淋操作，喷淋降温过程中，上方的电动夹具25可夹持硅钢薄片使喷淋水更加容易接触硅钢薄片的两个面，清洗过程中水体从不锈钢通孔板13的通孔处落下至污水收集层11内，达到污水收集的效果，电动夹具25带动硅钢薄片移动至风冷箱8内，使硅钢薄片受到两侧降温风扇10的影响而进行二次降温，并在降温过程中将其表面水体吹落，水滴由水滴引导板14向下滑落至滤网15处，杂质被滤网15阻隔，而水滴则继续向下到达污水收集层11内，上述结构，能够实现对硅钢薄片自动化清洗降温功能，且能够通过清洗与风冷两个方式进行降温操作，同时风冷降温还能够处理硅钢薄片外壁的清洗水，清洗与风冷中吹落的水体都会统一收集，经过后续污水处理，能够减少清洗降温设备的用水成本，驱动电机18与滚珠丝杠19起到带动滑块21进行滑动的效
果，通过滑块21来方便电动夹具25夹持硅钢薄片进行位移，电动缸22用于带动活塞杆23与电动夹具25进行伸缩移动，通过伸缩移动调节电动夹具25的高度，使其能够夹持硅钢薄片，上述结构，能够提高清洗降温设备的自动化程度，且能够在清洗降温结束后，将硅钢薄片转移至后续生产部门，从而更加方便用户进行使用，储水箱3起到储备冷水的效果，补水口5用于连接补水管与冷水机，方便输送冷水，污水排出管12可将污水同一排出至污水处理设备，依靠污水处理设备对污水进行过滤、净化处理。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种碳化物清洗降温设备，包括清洗水槽(1)，所述清洗水槽(1)一端固定安装有风冷箱(8)；其特征在于：还包括：清洗水箱(2)，其固定安装在所述清洗水槽(1)的两侧，且清洗水箱(2)延伸至清洗水槽(1)的内部，所述清洗水箱(2)的下方法兰连接有喷淋管(16)，所述喷淋管(16)的下方固定安装有喷淋头(17)；电机箱(9)，其固定安装在所述风冷箱(8)两侧的外壁上，所述电机箱(9)靠近风冷箱(8)内壁的一端固定安装有降温风扇(10)；污水收集层(11)，其固定安装在所述清洗水槽(1)与风冷箱(8)的下方，所述清洗水槽(1)内部的下方固定安装有不锈钢通孔板(13)，所述风冷箱(8)的内部固定安装有水滴引导板(14)，所述水滴引导板(14)的下方固定安装有滤网(15)。2.根据权利要求1所述的一种碳化物清洗降温设备，其特征在于：所述清洗水槽(1)与风冷箱(8)的上方均固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上端固定安装有顶板(7)。3.根据权利要求2所述的一种碳化物清洗降温设备，其特征在于：所述顶板(7)的一端固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端设置有滚珠丝杠(19)，所述滚珠丝杠(19)的外壁设置有滑块(21)，且滚珠丝杠(19)通过直线轴承与滑块(21)连接，所述滑块(21)的上方设置有滑轨(20)，所述滑块(21)的下方固定安装有电动缸(22)。4.根据权利要求3所述的一种碳化物清洗降温设备，其特征在于：所述电动缸(22)包括活塞杆(23)，所述活塞杆(23)的下端设置有电动夹具(25)，且活塞杆(23)通过安装件(24)与电动夹具(25)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种碳化物清洗降温设备，其特征在于：所述清洗水槽(1)的另一端固定安装有储水箱(3)，所述储水箱(3)的上方设置有补水口(5)。6.根据权利要求5所述的一种碳化物清洗降温设备，其特征在于：所述储水箱(3)两侧的外壁均法兰连接有输送管(4)，且输送管(4)的一端通过法兰与清洗水箱(2)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种碳化物清洗降温设备，其特征在于：所述污水收集层(11)的一端法兰安装有用于连接污水处理设备的污水排出管(12)。

技术总结

本实用新型公开了一种碳化物清洗降温设备，涉及硅钢生产技术领域，为解决现有经过二次轧薄的硅钢其外壁会残留加工过程中的油渍、碳化物，若不清洗直接涂层，则会提高硅钢的含碳量，导致硅钢成品质量下降的问题。所述清洗水槽一端固定安装有风冷箱；还包括：清洗水箱，其固定安装在所述清洗水槽的两侧，且清洗水箱延伸至清洗水槽的内部，所述清洗水箱的下方法兰连接有喷淋管，所述喷淋管的下方固定安装有喷淋头；电机箱，其固定安装在所述风冷箱两侧的外壁上，所述电机箱靠近风冷箱内壁的一端固定安装有降温风扇；污水收集层，其固定安装在所述清洗水槽与风冷箱的下方，所述清洗水槽内部的下方固定安装有不锈钢通孔板。部的下方固定安装有不锈钢通孔板。部的下方固定安装有不锈钢通孔板。