一种化学分离油水用絮凝沉淀装置的制作方法

1.本实用新型涉及絮凝沉淀装置技术领域，具体来说，涉及一种化学分离油水用絮凝沉淀装置。

背景技术：

2.污水中含有较多的大颗粒物质以及一定量的油，一般通过化学剂对污水进行油水分离以及絮凝沉淀。
3.现有技术中，对于絮凝沉淀装置，其在反应完成后，无法更加方便的将分离出的油、水以及沉淀物进行导出收集。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种化学分离油水用絮凝沉淀装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种化学分离油水用絮凝沉淀装置，包括池体，所述池体内腔底面设置有导向板，所述导向板顶部中间开设有左右贯通的弧形槽，所述池体左侧下方设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机右侧的输出端连接有转动轴，所述转动轴外壁设置有螺旋叶，且所述螺旋叶设置于弧形槽内，且所述螺旋叶外壁与导向板相贴合，所述池体右侧下方设置有圆形口以及密封门，所述圆形口开设于池体上，所述密封门与池体铰接，所述池体右侧顶部中间设置有泵箱，所述泵箱内设置有液压泵，所述液压泵顶部连接有第一导管，所述第一导管远离液压泵的一端连接有伸缩软管，所述伸缩软管底端连接有第二导管，所述液压泵右端连接有出油管。
8.作为优选，所述池体左侧上方连接有出水管。
9.作为优选，所述出水管上设置有控制阀。
10.作为优选，所述第二导管外壁卡设有外环，所述外环右端设置有连接杆，且所述连接杆右端与池体相贴合。
11.作为优选，所述连接杆外壁连接有固定环，所述固定环右壁与池体相贴合，所述固定环左侧上下对称设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿固定环与池体螺纹连接。
12.作为优选，所述导向板顶部前后两侧均设置为向弧形槽相倾斜的斜面结构。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、将污水导至池体内，并投放化学品对污水进行油水分离以及絮凝沉淀，在反应发生完成后，根据油面高度，配合伸缩软管使第二导管底端升降至油内，开启液压泵，将池体内腔顶面的油通过第二导管、伸缩软管、第一导管以及出油管排出，之后开启控制阀，将水通过出水管排出，最后开启密封门以及电机，使转动轴带动螺旋叶转动，将导向板顶面导至弧形槽内的沉淀物通过圆形口挤出，从而完成污水的油水分离以及絮凝沉淀，并更加方
便的将分离出的油、水以及沉淀物进行导出收集，提高工作效率。
15.2、通过设置外环、连接杆、固定环以及固定栓，在不影响第二导管高度调节的同时，为第二导管提供一定的限制作用，使第二导管更加稳定的处于池体内。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种化学分离油水用絮凝沉淀装置的整体结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种化学分离油水用絮凝沉淀装置的内部结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种化学分离油水用絮凝沉淀装置的伸缩软管示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种化学分离油水用絮凝沉淀装置的导向板示意图。
21.图中：
22.1、池体；2、导向板；3、弧形槽；4、电机箱；5、电机；6、转动轴；7、螺旋叶；8、圆形口；9、密封门；10、泵箱；11、液压泵；12、第一导管；13、伸缩软管；14、第二导管；15、出油管；16、出水管；17、控制阀；18、外环；19、连接杆；20、固定环；21、固定栓。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种化学分离油水用絮凝沉淀装置。
25.实施例一
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种化学分离油水用絮凝沉淀装置，包括池体1，池体1内腔底面设置有导向板2，导向板2顶部中间开设有左右贯通的弧形槽3，池体1左侧下方设置有电机箱4，电机箱4内设置有电机5，电机5右侧的输出端连接有转动轴6，转动轴6外壁设置有螺旋叶7，且螺旋叶7设置于弧形槽3内，且螺旋叶7外壁与导向板2相贴合，池体1右侧下方设置有圆形口8以及密封门9，圆形口8开设于池体1上，密封门9与池体1铰接，池体1右侧顶部中间设置有泵箱10，泵箱10内设置有液压泵11，液压泵11顶部连接有第一导管12，第一导管12远离液压泵11的一端连接有伸缩软管13，伸缩软管13底端连接有第二导管14，液压泵11右端连接有出油管15，池体1左侧上方连接有出水管16，出水管16上设置有控制阀17，开启控制阀17，将水通过出水管16排出。
27.实施例二
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种化学分离油水用絮凝沉淀装置，包括池体1，池体1内腔底面设置有导向板2，导向板2顶部中间开设有左右贯通的弧形槽3，池体1左侧下方设置有电机箱4，电机箱4内设置有电机5，电机5右侧的输出端连接有转动轴6，转动轴6外壁设置有螺旋叶7，且螺旋叶7设置于弧形槽3内，且螺旋叶7外壁与导向板2相贴合，池体1右侧下方设置有圆形口8以及密封门9，圆形口8开设于池体1上，密封门9与池体1铰接，池体1右侧顶部中间设置有泵箱10，泵箱10内设置有液压泵11，液压泵11顶部连接有第一导管12，第一导管12远离液压泵11的一端连接有伸缩软管13，伸缩软管13底端连接有第二导管14，液压泵11右端连接有出油管15，第二导管14外壁卡设有外环18，外环18右端设置有连接杆19，且连接杆19右端与池体1相贴合，连接杆19外壁连接有固定环20，固定环20右壁与池体1相贴合，固定环20左侧上下对称设置有固定栓21，且固定栓21尾端贯穿固定环20与池体1螺纹连接，使用固定栓21将固定环20与池体1之间进行固定。
29.实施例三
30.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种化学分离油水用絮凝沉淀装置，包括池体1，池体1内腔底面设置有导向板2，导向板2顶部中间开设有左右贯通的弧形槽3，池体1左侧下方设置有电机箱4，电机箱4内设置有电机5，电机5右侧的输出端连接有转动轴6，转动轴6外壁设置有螺旋叶7，且螺旋叶7设置于弧形槽3内，且螺旋叶7外壁与导向板2相贴合，池体1右侧下方设置有圆形口8以及密封门9，圆形口8开设于池体1上，密封门9与池体1铰接，池体1右侧顶部中间设置有泵箱10，泵箱10内设置有液压泵11，液压泵11顶部连接有第一导管12，第一导管12远离液压泵11的一端连接有伸缩软管13，伸缩软管13底端连接有第二导管14，液压泵11右端连接有出油管15，导向板2顶部前后两侧均设置为向弧形槽3相倾斜的斜面结构，更好的将沉淀物导至弧形槽3内。
31.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过外接电源为液压泵11以及电机5供电，将污水导至池体1内，并投放化学品对污水进行油水分离以及絮凝沉淀，在反应发生完成后，根据油面高度，配合伸缩软管13使第二导管14底端升降至油内，开启液压泵11，将池体1内腔顶面的油通过第二导管14、伸缩软管13、第一导管12以及出油管15排出，之后开启控制阀17，将水通过出水管16排出，最后开启密封门9以及电机5，使转动轴6带动螺旋叶7转动，将导向板2顶面导至弧形槽3内的沉淀物通过圆形口8挤出，从而完成污水的油水分离以及絮凝沉淀，并更加方便的将分离出的油、水以及沉淀物进行导出收集，提高工作效率。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种化学分离油水用絮凝沉淀装置，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)内腔底面设置有导向板(2)，所述导向板(2)顶部中间开设有左右贯通的弧形槽(3)，所述池体(1)左侧下方设置有电机箱(4)，所述电机箱(4)内设置有电机(5)，所述电机(5)右侧的输出端连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)外壁设置有螺旋叶(7)，且所述螺旋叶(7)设置于弧形槽(3)内，且所述螺旋叶(7)外壁与导向板(2)相贴合，所述池体(1)右侧下方设置有圆形口(8)以及密封门(9)，所述圆形口(8)开设于池体(1)上，所述密封门(9)与池体(1)铰接，所述池体(1)右侧顶部中间设置有泵箱(10)，所述泵箱(10)内设置有液压泵(11)，所述液压泵(11)顶部连接有第一导管(12)，所述第一导管(12)远离液压泵(11)的一端连接有伸缩软管(13)，所述伸缩软管(13)底端连接有第二导管(14)，所述液压泵(11)右端连接有出油管(15)。2.根据权利要求1所述的一种化学分离油水用絮凝沉淀装置，其特征在于，所述池体(1)左侧上方连接有出水管(16)。3.根据权利要求2所述的一种化学分离油水用絮凝沉淀装置，其特征在于，所述出水管(16)上设置有控制阀(17)。4.根据权利要求1所述的一种化学分离油水用絮凝沉淀装置，其特征在于，所述第二导管(14)外壁卡设有外环(18)，所述外环(18)右端设置有连接杆(19)，且所述连接杆(19)右端与池体(1)相贴合。5.根据权利要求4所述的一种化学分离油水用絮凝沉淀装置，其特征在于，所述连接杆(19)外壁连接有固定环(20)，所述固定环(20)右壁与池体(1)相贴合，所述固定环(20)左侧上下对称设置有固定栓(21)，且所述固定栓(21)尾端贯穿固定环(20)与池体(1)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种化学分离油水用絮凝沉淀装置，其特征在于，所述导向板(2)顶部前后两侧均设置为向弧形槽(3)相倾斜的斜面结构。

技术总结

本实用新型公开了一种化学分离油水用絮凝沉淀装置，包括池体，所述池体内腔底面设置有导向板，所述导向板顶部中间开设有左右贯通的弧形槽，将污水导至池体内，并投放化学品对污水进行油水分离以及絮凝沉淀，在反应发生完成后，根据油面高度，配合伸缩软管使第二导管底端升降至油内，开启液压泵，将池体内腔顶面的油通过第二导管、伸缩软管、第一导管以及出油管排出，之后开启控制阀，将水通过出水管排出，最后开启密封门以及电机，使转动轴带动螺旋叶转动，将导向板顶面导至弧形槽内的沉淀物通过圆形口挤出，从而完成污水的油水分离以及絮凝沉淀，并更加方便的将分离出的油、水以及沉淀物进行导出收集，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。