气压调节装置、氧气处理装置及冰箱的制作方法

1.本实用新型气压调节技术领域，特别是涉及一种气压调节装置、氧气处理装置及冰箱。

背景技术：

2.对于部分反应装置而言，例如用于通过电化学反应降低冰箱内部氧气的电化学反应装置，发生电化学反应的过程需要电解液参与，且反应过程会产生气体，需要将产生的气体通过管路排出到水中进行过滤，并将过滤后的气体排出到相应的使用场景中。
3.反应过程会释放大量热量，反应装置中未盛装电解液的空间和管路会充满高温水蒸气，反应停止后，水蒸气液化会导致反应装置中未盛装电解液的空间和管路形成负压，导致水倒吸入反应装置而稀释电解液，造成反应装置反应速率下降。

技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种气压调节装置和具有该气压调节装置的氧气处理装置和具有该氧气处理装置的冰箱。
5.本实用新型一个进一步的目的是利用气压调节装置平衡负压发生腔内外压差。
6.本实用新型的另一个进一步的目的是使负压发生腔仅在产生负压时与外部连通。
7.本实用新型的再一个进一步的目的是使气压调节装置自动调节负压发生腔内外压差。
8.本实用新型的又一个进一步的目的是解决氧气处理装置产生负压而倒吸的问题。
9.根据本实用新型的一个方面，提供了一种气压调节装置，其包括：
10.气管，其具有第一端部和第二端部以及连通于所述第一端部和所述第二端部之间的连通管部，所述第一端部用于连通所述负压发生腔，所述第二端部用于连通大气；所述第二端部的通气口直径小于所述连通管部的管径；
11.密封塞，可往复移动地设置于所述连通管部内，以封闭或打开所述通气口，从而通断所述气管。
12.可选地，所述气压调节装置还包括：
13.所述密封塞与所述连通管部之间具有间隙，以供气流通过。
14.可选地，所述密封塞在面朝所述通气口的一侧形成有凸出的弧状端面，所述弧状端面所在球体的直径大于所述通气口的直径，使得所述密封件朝所述第一端部移动时利用所述弧状端面封闭所述通气口。
15.可选地，所述气压调节装置还包括：
16.弹性件，设置于所述连通管部内，且连接至所述密封塞背朝所述通气口的一侧，用于通过发生伸缩形变与所述密封塞相互施力，从而使所述密封塞往复移动。
17.可选地，所述弹性件为弹簧，其背朝所述密封塞的一端固定于所述连通管部内。
18.可选地，所述第一端部和所述第二端部分别为管径小于所述连通管部管径的端管
部；
19.所述弹性件背朝所述密封塞的一端固定于所述连通管部与所述第一端部之间的连接处。
20.根据本发明的另一个方面，还提供了一种氧气处理装置，其包括：
21.壳体，限定出用于发生电化学反应以处理氧气的负压发生腔；且
22.如上述任一项所述的气压调节装置，所述气压调节装置的第一端部与所述负压发生腔连通。
23.可选地，所述壳体上设置有与所述负压发生腔连通的通孔，所述气管的第一端部经由所述通孔与所述负压发生腔连通。
24.可选地，所述壳体上设置有与所述负压发生腔连通的排气口，用于排出所述电化学反应产生的气体；
25.所述气管的第一端部经由所述排气口与所述负压发生腔连通。
26.根据本发明的再一个方面，还提供了一种冰箱，其包括如上述任一项所述的氧气处理装置。
27.本实用新型提供的气压调节装置、氧气处理装置及冰箱中，气压调节装置包括气管和密封塞，其中，气管具有第一端和第二端以及连通于第一端部和第二端部之间的连通管部，第一端部用于连通负压发生腔，第二端部用于连通大气，第二端部的通气口直径小于连通管部的管径，密封塞可往复移动地设置于连通管部内，以封闭或打开通气口，从而通断气管，从而以平衡负压发生腔的内外压差。
28.进一步地，本实用新型的提供的气压调节装置、氧气处理装置及冰箱中，密封塞在面朝通气口的一侧形成有凸出的弧状端面，弧状端面所在球体的直径大于通气口的直径，使得密封件朝第一端部移动时利用弧状端面封闭通气口，从而可使负压发生腔仅在发生负压时与外部连通。
29.再一步地，本实用新型的提供的气压调节装置、氧气处理装置及冰箱中，气压调节装置还包括弹性件，弹性件设置在连通部且连接至密封塞背朝通气口的一侧，用于通过发生伸缩形变与密封塞相互施力，从而使密封塞往复移动，从而使气压调节装置可自动调节负压发生腔的内外压差。
30.更进一步地，气压调节装置可调节氧气处理装置的负压发生腔的内外压差，从而可避免氧气处理装置由于负压发生腔出现负压而出现倒吸的问题。
31.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
32.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
33.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
34.图1是根据本实用新型一个实施例的气压调节装置的第一状态示意图；
35.图2是根据本实用新型一个实施例的气压调节装置的第二状态示意图；
36.图3是根据本实用新型一个实施例的氧气处理装置的结构示意图；
37.图4是根据本实用新型一个优选实施例的氧气处理装置的结构示意图；
38.图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构框图。
具体实施方式
39.下面参照图1至图5来描述本实用新型实施例的气压调节装置、氧气处理装置及冰箱。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
41.图1是根据本实用新型一个实施例的气压调节装置的第一状态示意图；图2是根据本实用新型一个实施例的气压调节装置的第二状态示意图。参见图1、2所示，气压调节装置100包括气管110和密封塞120，其中，气管110具有第一端和第二端以及连通于第一端部111和第二端部112之间的连通管部113，第一端部111用于连通负压发生腔，第二端部112用于连通大气，第二端部112的通气口1121直径小于连通管部113的管径，密封塞120可往复移动地设置于连通管部113内，以封闭或打开通气口1121，从而通断气管110，从而以平衡负压发生腔的内外压差。
42.在本实用新型一些实施例中，密封塞120与连通管部113之间具有间隙，以供气流通过。其中，密封塞120可为柱状，密封塞120的侧壁与连通管部113的内壁间隔设置，从而在通气口1121打开时使气流可经二者间的间隙通过。
43.在本实用新型一些实施例中，密封塞120在面朝通气口1121的一侧形成有凸出的弧状端面121，弧状端面121所在球体的直径大于通气口1121的直径，使得密封件朝第一端部111移动时利用弧状端面121封闭通气口1121，从而可使负压发生腔仅在发生负压时与外部连通。
44.在本实用新型一些实施例中，气压调节装置100还包括弹性件130，弹性件130设置在连通管部113内且连接至密封塞120背朝通气口1121的一侧，用于通过发生伸缩形变与密封塞120相互施力，从而使密封塞120往复移动。其中，弹性件130的设置可使气压调节装置100自动调节负压发生腔的内外压差。
45.可选地，弹性件130为弹簧，弹簧背朝密封塞120的一端固定于连通管部113内。
46.在本实用新型的一些实施例中，气管110的第一端和第二端分别为管径小于连通管部113管径的端管部，弹性件130背朝密封塞120的一端固定于连通管部113与第一端部
111之间的连接处。
47.参见图2所示，在工作时，当负压发生腔发生负压，密封塞120在外界气压作用下朝远离通气口1121的方向运动并压缩弹簧，使通气口1121打开，以平衡负压发生腔的内外压差；参见图1所示，当负压发生腔解除负压状态，弹簧伸展并推动密封塞120朝靠近通气口1121的方向运动，以封闭通气口1121。
48.基于同一发明构思，本实用新型还提出了一种氧气处理装置200，图3是根据本实用新型一个实施例的氧气处理装置200的结构示意图；图4是根据本实用新型一个优选实施例的氧气处理装置200的结构示意图。参见图3、4所示，氧气处理装置200包括壳体210和上述任一实施例中的气压调节装置100，其中，壳体210限定出用于发生电化学反应以处理氧气的负压发生腔211，气压调节装置100的第一端部111与负压发生腔211连通，从而可避免负压发生腔211发生倒吸。
49.其中，负压发生腔211内可以设置有电化学反应元件(阳极板、阴极板等)，还存放有电解液，例如氢氧化钠溶液等。阳极板、阴极板分别浸于电解液中。
50.在通电情况下，阴极板用于通过电化学反应消耗流经阴极板的氧气。例如，空气中的氧气可以在阴极板处发生还原反应，即：o2+2h2o+4e-→
4oh-。
51.阳极板与阴极板相互间隔地设置于负极发生腔211内。且在通电情况下，阳极板用于通过电化学反应向阴极板提供反应物(例如，电子)且生成氧气。阴极板产生的oh-可以在阳极板处可以发生氧化反应，并生成氧气，即：4oh-→
o2+2h2o+4e-。
52.壳体210上可设置与负压发生腔211连通的排气口213，氧气处理装置200还可包括排气管220，排气管220的进气经排气口213与负压发生腔211连通，排气管220的出气端伸入位于壳体210外部的水箱300内的水中，使负压发生腔211生成的气体经排气管220排入水中进行过滤后再进入相应使用场景中。
53.参见图3所示，壳体210上可设置有与负压发生腔211连通的通孔212，气管110的第一端部111经由通孔212与负压发生腔211连通，通孔212可设置在壳体210顶壁。
54.参见图4所示，气管110的第一端部111可经由排气口213与负压发生腔211连通。
55.具体地，排气管220的进气端与气管110的第一端可通过三通管230经由排气口213与负压发生腔211连通。
56.基于同一发明构思，本实用新型还提出了一种冰箱400，图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱400的示意性结构框图。参见图5所示，冰箱400包括上述任一实施例中的氧气处理装置200。
57.氧气处理装置的200的阴极板可与冰箱400的储物间室连通，以消耗冰箱储物间室的氧气，提升冰箱的保鲜效果。
58.本实用新型提供的气压调节装置100、氧气处理装置200及冰箱400中，气压调节装置100包括气管110和密封塞120，其中，气管110具有第一端和第二端以及连通于第一端部111和第二端部112之间的连通管部113，第一端部111用于连通负压发生腔，第二端部112用于连通大气，第二端部112的通气口1121直径小于连通管部113的管径，密封塞120可往复移动地设置于连通管部113内，以封闭或打开通气口1121，从而通断气管110，从而以平衡负压发生腔的内外压差。
59.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多
个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

技术特征：

1.一种气压调节装置，用于安装至负压发生腔，其特征在于，包括：气管，其具有第一端部和第二端部以及连通于所述第一端部和所述第二端部之间的连通管部，所述第一端部用于连通所述负压发生腔，所述第二端部用于连通大气；所述第二端部的通气口直径小于所述连通管部的管径；密封塞，可往复移动地设置于所述连通管部内，以封闭或打开所述通气口，从而通断所述气管。2.根据权利要求1所述的气压调节装置，其特征在于，还包括：所述密封塞与所述连通管部之间具有间隙，以供气流通过。3.根据权利要求1所述的气压调节装置，其特征在于，所述密封塞在面朝所述通气口的一侧形成有凸出的弧状端面，所述弧状端面所在球体的直径大于所述通气口的直径，使得所述密封塞朝所述第一端部移动时利用所述弧状端面封闭所述通气口。4.根据权利要求1所述的气压调节装置，其特征在于，还包括：弹性件，设置于所述连通管部内，且连接至所述密封塞背朝所述通气口的一侧，用于通过发生伸缩形变与所述密封塞相互施力，从而使所述密封塞往复移动。5.根据权利要求4所述的气压调节装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，其背朝所述密封塞的一端固定于所述连通管部内。6.根据权利要求5所述的气压调节装置，其特征在于，所述第一端部和所述第二端部分别为管径小于所述连通管部管径的端管部；所述弹性件背朝所述密封塞的一端固定于所述连通管部与所述第一端部之间的连接处。7.一种氧气处理装置，其特征在于，包括：壳体，限定出用于发生电化学反应以处理氧气的负压发生腔；且如权利要求1-6任一项所述的气压调节装置，所述气压调节装置的第一端部与所述负压发生腔连通。8.根据权利要求7所述的氧气处理装置，其特征在于，所述壳体上设置有与所述负压发生腔连通的通孔，所述气管的第一端部经由所述通孔与所述负压发生腔连通。9.根据权利要求7所述的氧气处理装置，其特征在于，所述壳体上设置有与所述负压发生腔连通的排气口，用于排出所述电化学反应产生的气体；所述气管的第一端部经由所述排气口与所述负压发生腔连通。10.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求7-9任一项所述的氧气处理装置。

技术总结

本实用新型提供了一种气压调节装置、氧气处理装置及冰箱，其中，气压调节装置包括气管和密封塞，气管具有第一端和第二端以及连通于第一端部和第二端部之间的连通管部，第一端部用于连通负压发生腔，第二端部用于连通大气，第二端部的通气口直径小于连通管部的管径，密封塞可往复移动地设置于连通管部内，以封闭或打开通气口，从而通断气管，从而以平衡负压发生腔的内外压差。生腔的内外压差。生腔的内外压差。