一种螺母热熔多工位定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及螺母热熔技术领域，特别涉及一种螺母热熔多工位定位工装。

背景技术：

2.电表壳在制备完成后需要在电表壳内植入螺母，螺母的植入采用热熔螺母机操作，目前的热熔螺母机在进行热熔植入螺母时，大都是把电表壳限位放置在工作台的顶面，然后机体上设置的热熔机构进行平面十字运动，依次进行螺母热熔植入，每次放置的电表壳热熔完成后需要待机，进行重新放置电表壳，降低了螺母热熔效率，生产效率低下。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种螺母热熔多工位定位工装，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种螺母热熔多工位定位工装，包括工作台，工作台的顶面设有两条平行的滑轨，每个滑轨上均滑动连接有滑动架，滑动架在滑轨循环往复滑动，滑动架顶面固定安装有定位板，定位板的顶面通过隔条分隔成多个限位放置区。
5.优选的，隔条包括至少两个横隔条和至少两个纵隔条，横隔条和纵隔条均通过螺栓与定位板连接，横隔条设于纵隔条之间，横隔条与纵隔条围成限位放置区。
6.优选的，横隔条和纵隔条沿着宽度方向均设有与螺母相适配的直槽口。
7.优选的，纵隔条为三个且平行设置，横隔条为六个且相邻的纵隔条之间的横隔条为三个。
8.优选的，两条滑轨上的滑动架错开滑动。
9.优选的，滑轨沿着长度方向设有条槽，动力条槽内活动连接有丝杆，丝杆的一端传动连接有伺服电机，滑动架的底面固定连接有与条槽滑动连接的滑块，滑块与丝杆螺纹连接。
10.优选的，滑轨的横截面为楔形结构，滑动架的底面设有相适配的楔形槽。
11.与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过在工作台的顶面设置两个滑轨，滑轨上滑动连接滑动架，滑动架上固定定位板，并通过定位板上的隔条围成限位放置区，用于限位放置电表壳，从而实现一个限位板上的电表壳螺母热熔植入，另一个限位板进行装、卸电表壳，能够不间断的进行电表壳螺母热熔植入，提高了螺母热熔效率，进而提高生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
13.图2为本实用新型的定位板结构立体示意图。
14.图中：1、工作台；2、滑轨；3、滑动架；4、定位板；5、螺栓；6、纵隔条；7、横隔条；8、限
位放置区；9、直槽口；10、条槽；11、丝杆；12、伺服电机；13、滑块。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1-2所示，一种螺母热熔多工位定位工装，适用于螺母热熔机，在螺母热熔机的工作台1的顶面设有两条平行的滑轨2，并且在工作台1的外侧设置有操控按钮，每个滑轨2上均滑动连接有滑动架3，滑动架3在滑轨2循环往复滑动，滑动架3顶面固定安装有定位板4，定位板4的顶面通过隔条分隔成多个限位放置区8，限位放置区8内定位放置电表壳，在工作台1的一端固定有螺母热熔结构，螺母熔融结构沿着滑轨2宽度方向滑动设置，在螺母熔融结构在滑轨2长度方向上保持固定，在螺母热熔时，滑轨2上的两个滑动架3，交错在滑轨2上滑动，从而使得螺母热熔结构交错对两个滑动架3上定位放置的电表壳热熔植入螺母，在其中一个滑动架3上的电表壳热熔植入螺母时，另一个滑动架3上的定位板4上进行放置电表壳，从而能够不间断的进行电表壳螺母热熔植入，提高了螺母热熔效率，进而提高生产效率。
17.具体的，定位板4顶面沿着长度方向通过螺栓5固定连接有三个纵隔条6，在相邻的纵膈条之间设有三个横隔条7，在纵隔条6和横隔条7之间围成限位放置区8，电表壳放置在限位放置区8内且电表壳的四周侧壁分别与纵隔条6和横隔条7的侧面贴合，利用纵隔条6和横隔条7对电表壳进行限位，同时可以分隔成多个限位放置区8，从而使得同时可以放置多个电表壳，并且横隔条7和纵隔条6沿着宽度方向均设有与螺母相适配的直槽口9，使得横隔条7和纵隔条6可以在宽度方向上进行调整，从而便于对不同规格的电表壳进行限位放置。
18.为了使得滑动架3能够稳定在滑轨2上进行滑动，滑轨2的横截面为楔形结构，滑动架3的底面设有相适配的楔形槽，从而对滑动架3进行限位滑动，并且在滑轨2沿着长度方向设有条槽10，条槽10内活动连接有丝杆11，丝杆11的一端传动连接有伺服电机12，伺服电机12采用正反电机，滑动架3的底面固定连接有与条槽10滑动连接的滑块13，滑块13与丝杆11螺纹连接，在进行螺母热熔植入时，两个伺服电机12分开工作，带动丝杆11旋转，进而带动滑动架3在滑轨2上滑动，使得定位板4上放置的电表壳待植入螺母的孔槽与热熔头对应，从而实现螺母热熔植入。
19.本实用新型的工作原理为：在工作台1的顶面设置两个滑轨2，滑轨2上滑动连接滑动架3，滑动架3上固定定位板4，并通过定位板4上的隔条围成限位放置区8，用于限位放置电表壳，从而实现一个限位板上的电表壳螺母热熔植入，另一个限位板进行装、卸电表壳，能够不间断的进行电表壳螺母热熔植入，提高了螺母热熔效率，进而提高生产效率。
20.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种螺母热熔多工位定位工装，包括工作台，其特征在于：工作台的顶面设有两条平行的滑轨，每个滑轨上均滑动连接有滑动架，滑动架在滑轨循环往复滑动，滑动架顶面固定安装有定位板，定位板的顶面通过隔条分隔成多个限位放置区。2.根据权利要求1所述的一种螺母热熔多工位定位工装，其特征在于：隔条包括至少两个横隔条和至少两个纵隔条，横隔条和纵隔条均通过螺栓与定位板连接，横隔条设于纵隔条之间，横隔条与纵隔条围成限位放置区。3.根据权利要求2所述的一种螺母热熔多工位定位工装，其特征在于：横隔条和纵隔条沿着宽度方向均设有与螺母相适配的直槽口。4.根据权利要求2所述的一种螺母热熔多工位定位工装，其特征在于：纵隔条为三个且平行设置，横隔条为六个且相邻的纵隔条之间的横隔条为三个。5.根据权利要求1所述的一种螺母热熔多工位定位工装，其特征在于：两条滑轨上的滑动架错开滑动。6.根据权利要求1所述的一种螺母热熔多工位定位工装，其特征在于：滑轨沿着长度方向设有条槽，动力条槽内活动连接有丝杆，丝杆的一端传动连接有伺服电机，滑动架的底面固定连接有与条槽滑动连接的滑块，滑块与丝杆螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种螺母热熔多工位定位工装，其特征在于：滑轨的横截面为楔形结构，滑动架的底面设有相适配的楔形槽。

技术总结

本实用新型公开了一种螺母热熔多工位定位工装，包括工作台，工作台的顶面设有两条平行的滑轨，每个滑轨上均滑动连接有滑动架，滑动架在滑轨循环往复滑动，滑动架顶面固定安装有定位板，定位板的顶面通过隔条分隔成多个限位放置区；本实用新型通过在工作台的顶面设置两个滑轨，滑轨上滑动连接滑动架，滑动架上固定定位板，并通过定位板上的隔条围成限位放置区，用于限位放置电表壳，从而实现一个限位板上的电表壳螺母热熔植入，另一个限位板进行装、卸电表壳，能够不间断的进行电表壳螺母热熔植入，提高了螺母热熔效率，进而提高生产效率。率。率。