一种直流转子去料头机的制作方法

1.本实用新型主要涉及去料头设备的技术领域，具体涉及一种直流转子去料头机。

背景技术：

2.直流转子起动和调速性能好,调速范围广平滑,过载能力较强，而应用到去料头机中作为动力。
3.根据申请号为cn202121432176.6的专利文献所提供的一种汽车注塑件加工生产用去料头装置可知，该去料头设备包括机体，机体的顶部固定连接有两组滑轨，滑轨的外侧滑动连接有放置块，机体的内部开设有两组移动腔，移动腔的内部滑动连接有活动柱，活动柱的顶端与活动块的底部固定连接。该汽车注塑件加工生产用去料头装置，通过旋转电机开启后螺纹管和套管之间的配合，进而使中心轴稳定的拽动两组连接板，从而即可使活动块稳定的带动切割轮位移，进而通过切割轮的位移来改变其切割位置，使不同大小的注塑件上的料头能够被稳定的切割，并且该装置能够对注塑件的两侧进行切割，降低了操作人员的工作难度，适宜推广。
4.上述去料头设备通过切割轮的位移来改变其切割位置，使不同大小的注塑件上的料头能够被稳定的切割，但传统的去料头设备往往通过其机体的上表面承接去料头过程中所产生的废屑，导致废屑长期的堆积容易影响取料头的工作。

技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种直流转子去料头机用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种直流转子去料头机，包括机台,所述机台的顶端设有清理机构，所述机台的上表面安装有对称设置的直流电机，所述直流电机的输出轴连接有切割轮；
8.所述清理机构包括安装于所述机台顶端、且用于盛放待加工件的多个支撑条，以及设于相邻两个所述支撑条之间的倒灰叶片，所述倒灰叶片通过旋转轴与所述机台的顶端内壁转动连接，多个所述倒灰叶片之间通过连携转动组件相互连接；
9.所述清理机构还包括安装于所述机台顶部的平移推灰组件，以及设于所述机台内部、且位于多个所述支撑条底端的承灰组件。
10.进一步的，所述机台的顶端设有供多个所述支撑条和倒灰叶片安装的开口，所述机台的上表面安装有凸框，所述凸框为中空结构。
11.进一步的，所述平移推灰组件包括通过轴承与所述凸框的两端转动连接的丝杆，以及通过丝母与两个所述丝杆的外表面相连接的平移毛刷。
12.进一步的，所述平移推灰组件还包括与其中一个所述丝杆延伸至所述凸框内部一端相连接的驱动电机，以及安装于所述丝杆延伸至所述凸框内部的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接。
13.进一步的，所述连携转动组件包括安装于所述旋转轴延伸至凸框内部一端的转盘，以及连接相邻所述转盘的第一连杆，所述第一连杆的两端通过转轴与两个转盘转动连接，相邻两个所述第一连杆交错设置。
14.进一步的，所述连携转动组件还包括安装于所述凸框内部的气缸，以及与所述气缸的活塞杆相连接的第二连杆，所述气缸的活塞杆通过第二连杆与相邻所述转盘相连接。
15.进一步的，所述承灰组件包括安装于所述机台内部的承灰斗，以及安装于所述承灰斗下表面的承灰箱，所述承灰箱的内部转动连接有绞龙。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.其一，本实用新型通过气缸推动第二连杆，通过第二连杆推动其中一个转盘进行转动，当其中一个转盘进行旋转时，由于相邻两个转盘之间通过第一连杆相连接，以使相邻转盘在第一连杆的推动下进行同步的角位移，通过转动的转盘带动旋转轴转动，以通过旋转轴带动倒灰叶片进行转动，使得向下倾斜的倒灰叶片将其上盛放的废屑倒入承灰斗的内部。
18.其二，本实用新型通过平移毛刷在凸框的内部进行平移，由于平移毛刷的下表面与支撑条和倒灰叶片的上表面相接触，从而推动支撑条和倒灰叶片顶端所堆积的废屑进入到承灰组件内，以便于对机台上表面堆积废屑的收集。
19.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型清理机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型机台的结构示意图；
23.图4为图3中a区结构放大图。
24.图中：10、机台；11、开口；12、凸框；20、清理机构；21、支撑条；22、倒灰叶片；23、连携转动组件；231、转盘；232、第一连杆；233、气缸；234、第二连杆；24、平移推灰组件；241、丝杆；242、平移毛刷；243、驱动电机；244、皮带轮；25、承灰组件；251、承灰斗；252、承灰箱；253、绞龙；26、旋转轴；30、直流电机；40、切割轮。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请着重参照附图1-4，一种直流转子去料头机，包括机台10,所述机台10的顶端设有清理机构20，所述机台10的上表面安装有对称设置的直流电机30，所述直流电机30的输出轴连接有切割轮40；
29.所述清理机构20包括安装于所述机台10顶端、且用于盛放待加工件的多个支撑条21，以及设于相邻两个所述支撑条21之间的倒灰叶片22，所述倒灰叶片22通过旋转轴26与所述机台10的顶端内壁转动连接，多个所述倒灰叶片22之间通过连携转动组件23相互连接；
30.所述清理机构20还包括安装于所述机台10顶部的平移推灰组件24，以及设于所述机台10内部、且位于多个所述支撑条21底端的承灰组件25。
31.请着重参照附图1和3，所述机台10的顶端设有供多个所述支撑条21和倒灰叶片22安装的开口11，所述机台10的上表面安装有凸框12，所述凸框12为中空结构；
32.进一步的，通过开口11为支撑条21和倒灰叶片22的安装提供足够的安装空间，通过凸框12以在机台10的顶端形成凹槽，以阻拦机台10上表面所堆积的废屑掉落，以便于对机台10上表面堆积废屑的收集。
33.请着重参照附图3和4,所述平移推灰组件24包括通过轴承与所述凸框12的两端转动连接的丝杆241，以及通过丝母与两个所述丝杆241的外表面相连接的平移毛刷242；
34.所述平移推灰组件24还包括与其中一个所述丝杆241延伸至所述凸框12内部一端相连接的驱动电机243，以及安装于所述丝杆241延伸至所述凸框12内部的皮带轮244，两个所述皮带轮244之间通过皮带相连接；
35.进一步的，丝杆241进行旋转时，平移毛刷242通过其在丝杆241上的丝母将丝杆241的回转运动转变为自身的直线运动，以使平移毛刷242在凸框12的内部进行平移，由于平移毛刷242的下表面与支撑条21和倒灰叶片22的上表面相接触，从而推动支撑条21和倒灰叶片22顶端所堆积的废屑进入到承灰组件25内，以便于对机台10上表面堆积废屑的收集；
36.进一步的，通过凸框12容纳驱动电机243和皮带轮244，通过驱动电机243带动与其输出轴相连接的丝杆241进行旋转，当其中一个丝杆241进行转动时，由于两个丝杆241上的皮带轮244之间通过齿轮皮带相连接，从而电动两个丝杆241进行同步运转。
37.请着重参照附图1和2，所述连携转动组件23包括安装于所述旋转轴26延伸至凸框12内部一端的转盘231，以及连接相邻所述转盘231的第一连杆232，所述第一连杆232的两端通过转轴与两个转盘231转动连接，相邻两个所述第一连杆232交错设置；
38.所述连携转动组件23还包括安装于所述凸框12内部的气缸233，以及与所述气缸233的活塞杆相连接的第二连杆234，所述气缸233的活塞杆通过第二连杆234与相邻所述转盘231相连接；
39.所述承灰组件25包括安装于所述机台10内部的承灰斗251，以及安装于所述承灰斗251下表面的承灰箱252，所述承灰箱252的内部转动连接有绞龙253；
40.进一步的，当其中一个转盘231进行旋转时，由于相邻两个转盘231之间通过第一连杆232相连接，以使相邻转盘231在第一连杆232的推动下进行同步的角位移，通过转动的
转盘231带动旋转轴26转动，以通过旋转轴26带动倒灰叶片22进行转动，使得向下倾斜的倒灰叶片22将其上盛放的废屑倒入承灰斗251的内部；
41.进一步的，通过气缸233推动第二连杆234，通过第二连杆234推动其中一个转盘231进行转动；
42.进一步的，通过承灰斗251承接机台10顶端所承接的废屑，且通过该承灰斗251的内壁斜面引导废屑进入到承灰箱252中，承灰箱252通过其内绞龙253推动废屑快速排出，以便于工人对废屑的收集。
43.本实用新型的具体操作方式如下：
44.通过直流电机30驱动切割轮40，通过切割轮40进行去料头工作，该工作所产生的废屑将堆积在支撑条21和倒灰叶片22的上表面，此时，通过气缸233推动第二连杆234，通过第二连杆234推动其中一个转盘231进行转动，当其中一个转盘231进行旋转时，由于相邻两个转盘231之间通过第一连杆232相连接，以使相邻转盘231在第一连杆232的推动下进行同步的角位移，通过转动的转盘231带动旋转轴26转动，以通过旋转轴26带动倒灰叶片22进行转动，使得向下倾斜的倒灰叶片22将其上盛放的废屑倒入承灰斗251的内部；
45.平移毛刷242通过其在丝杆241上的丝母将丝杆241的回转运动转变为自身的直线运动，以使平移毛刷242在凸框12的内部进行平移，由于平移毛刷242的下表面与支撑条21和倒灰叶片22的上表面相接触，从而推动支撑条21和倒灰叶片22顶端所堆积的废屑进入到承灰组件25内，以便于对机台10上表面堆积废屑的收集；
46.通过承灰斗251承接机台10顶端所承接的废屑，且通过该承灰斗251的内壁斜面引导废屑进入到承灰箱252中，承灰箱252通过其内绞龙253推动废屑快速排出，以便于工人对废屑的收集。
47.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种直流转子去料头机，包括机台(10),其特征在于,所述机台(10)的顶端设有清理机构(20)，所述机台(10)的上表面安装有对称设置的直流电机(30)，所述直流电机(30)的输出轴连接有切割轮(40)；所述清理机构(20)包括安装于所述机台(10)顶端、且用于盛放待加工件的多个支撑条(21)，以及设于相邻两个所述支撑条(21)之间的倒灰叶片(22)，所述倒灰叶片(22)通过旋转轴(26)与所述机台(10)的顶端内壁转动连接，多个所述倒灰叶片(22)之间通过连携转动组件(23)相互连接；所述清理机构(20)还包括安装于所述机台(10)顶部的平移推灰组件(24)，以及设于所述机台(10)内部、且位于多个所述支撑条(21)底端的承灰组件(25)。2.根据权利要求1所述的一种直流转子去料头机，其特征在于，所述机台(10)的顶端设有供多个所述支撑条(21)和倒灰叶片(22)安装的开口(11)，所述机台(10)的上表面安装有凸框(12)，所述凸框(12)为中空结构。3.根据权利要求2所述的一种直流转子去料头机，其特征在于，所述平移推灰组件(24)包括通过轴承与所述凸框(12)的两端转动连接的丝杆(241)，以及通过丝母与两个所述丝杆(241)的外表面相连接的平移毛刷(242)。4.根据权利要求3所述的一种直流转子去料头机，其特征在于，所述平移推灰组件(24)还包括与其中一个所述丝杆(241)延伸至所述凸框(12)内部一端相连接的驱动电机(243)，以及安装于所述丝杆(241)延伸至所述凸框(12)内部的皮带轮(244)，两个所述皮带轮(244)之间通过皮带相连接。5.根据权利要求2所述的一种直流转子去料头机，其特征在于，所述连携转动组件(23)包括安装于所述旋转轴(26)延伸至凸框(12)内部一端的转盘(231)，以及连接相邻所述转盘(231)的第一连杆(232)，所述第一连杆(232)的两端通过转轴与两个转盘(231)转动连接，相邻两个所述第一连杆(232)交错设置。6.根据权利要求5所述的一种直流转子去料头机，其特征在于，所述连携转动组件(23)还包括安装于所述凸框(12)内部的气缸(233)，以及与所述气缸(233)的活塞杆相连接的第二连杆(234)，所述气缸(233)的活塞杆通过第二连杆(234)与相邻所述转盘(231)相连接。7.根据权利要求1所述的一种直流转子去料头机，其特征在于，所述承灰组件(25)包括安装于所述机台(10)内部的承灰斗(251)，以及安装于所述承灰斗(251)下表面的承灰箱(252)，所述承灰箱(252)的内部转动连接有绞龙(253)。

技术总结

本实用新型提供了一种直流转子去料头机，包括机台,所述机台的顶端设有清理机构，所述机台的上表面安装有对称设置的直流电机，所述直流电机的输出轴连接有切割轮；所述清理机构包括安装于所述机台顶端、且用于盛放待加工件的多个支撑条，以及设于相邻两个所述支撑条之间的倒灰叶片，所述倒灰叶片通过旋转轴与所述机台的顶端内壁转动连接；所述清理机构还包括安装于所述机台顶部的平移推灰组件，以及设于所述机台内部、且位于多个所述支撑条底端的承灰组件。本实用新型能够对待加工部件进行稳定支撑的同时，通过带动倒灰叶片向下倾斜，以排出机台顶端堆积的废屑。出机台顶端堆积的废屑。出机台顶端堆积的废屑。