一种应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理机技术领域，具体为一种应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机。

背景技术：

2.随着工业技术的发展以及人们对各种环境条件下开发的需求，电气间模块已经成为越来越常见的存在方式，作为整个系统的核心部分，各种电气设备需要24小时不间断地工作，且运行功率较大，发热量大，如果周围环境过热，会对电气设备造成影响，严重的话还会造成设备停机，影响整个系统的供电需求，因此需要在电气间的外部安装蒸发冷却空气处理机保持其内部的恒温恒湿，空气处理机组是一种集中式空气处理系统，它起源于设备集中设置，通过风管分配加热空气的强制式热风采暖和通风系统，基本的集中式系统是一种全空气单区域系统，一般包括风机、加热器、冷却器以及过滤器各组件，其基本工作过程是：室外来的新风与室内的一部分回风混合后，经过滤器滤掉空气中的粉尘、烟尘、黑烟和有机粒子等有害物质，用于调节室内空气温湿度和洁净度的设备，有满足热湿处理要求用的空气加热器、空气冷却器、空气加湿器，净化空气用的空气过滤器，调节新风、回风用的混风箱以及降低通风机噪声用的消声器，空气处理机组均设有通风机。
3.但是现有的应用在电气间的蒸发冷却空气处理机不便于对进风量进行调节，导致电气间的温度跳动幅度较大，造成蒸发冷却空气处理机需要频繁调动功率，并且不能对过滤器上的滤网进行清理，长时间容易堵塞，影响对空气过滤的速率，从而影响蒸发冷却空气处理机的运行效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机，具备进风量方便调节和滤网清理的优点，解决了现有的应用在电气间的蒸发冷却空气处理机不便于对进风量进行调节，导致电气间的温度跳动幅度较大，造成蒸发冷却空气处理机需要频繁调动功率，并且不能对过滤器上的滤网进行清理，长时间容易堵塞，影响对空气过滤的速率，从而影响蒸发冷却空气处理机运行效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机，包括机厢、过滤器、蒸发冷却器和风机，所述过滤器、蒸发冷却器和风机分别由左至右依次安装在机厢内腔的底部，所述机厢的左侧连通有进气框，所述进气框的表面安装有调节组件，所述机厢的内壁安装有驱动组件，所述驱动组件的表面安装有清理组件，所述蒸发冷却器的出气端安装有加湿组件，所述加湿组件的表面安装有出气管。
6.优选的，所述调节组件包括壳体，所述壳体的底部与进气框的顶部焊接，所述壳体的背面通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机的转轴贯穿壳体并固定连接有横杆，所述横杆的表面套设焊接有锥形齿轮一，所述进气框的内壁通过轴承活动镶嵌连接有转
杆，所述转杆的表面焊接有挡板，所述转杆的顶部焊接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合。
7.优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的一侧通过螺栓与机厢的背面固定连接，所述驱动电机的转轴贯穿机厢并固定连接有丝杆，所述丝杆后端的表面螺纹套设有螺母，所述螺母的表面套设焊接有移动块一，所述机厢内腔背面的左侧焊接有导向杆，所述导向杆后端的表面滑动套设有移动块二，所述移动块一和移动块二相对的一侧焊接有移动板。
8.优选的，所述清理组件包括短杆，所述短杆的右端固定安装有清理刷，所述短杆右端的表面活动套设有弹簧。
9.优选的，所述加湿组件包括箱体，所述箱体的顶部通过螺栓固定连接有输送泵，所述输送泵的输出端连通有短管，所述短管的一端贯穿至箱体的内腔并连通有横管，所述横管的表面连通有雾化喷头，所述短管的表面安装有电磁阀一，所述蒸发冷却器的出气端与壳体的背面连通，所述出气管的后端与箱体的正面连通，右侧的蒸发冷却器的出气端通过管道与左侧的蒸发冷却器的进气端连通。
10.优选的，所述箱体内腔背面的底部固定安装有液位传感器，所述箱体正面的底部连通有排水管，所述排水管的表面安装有电磁阀二。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过机厢、过滤器、蒸发冷却器、风机、进气框、调节组件、驱动组件、清理组件、加湿组件和出气管进行配合，具备进风量方便调节和滤网清理的优点，解决了现有的应用在电气间的蒸发冷却空气处理机不便于对进风量进行调节，导致电气间的温度跳动幅度较大，造成蒸发冷却空气处理机需要频繁调动功率，并且不能对过滤器上的滤网进行清理，长时间容易堵塞，影响对空气过滤的速率，从而影响蒸发冷却空气处理机运行效率的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型局部正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大示意图；
15.图3为本实用新型图1中b的放大示意图；
16.图4为本实用新型局部左视剖视示意图；
17.图5为本实用新型加湿组件局部左视剖视示意图；
18.图6为本实用新型机厢局部左视剖视示意图。
19.图中：1机厢、2过滤器、3蒸发冷却器、4风机、5进气框、6调节组件、61壳体、62步进电机、63横杆、64锥形齿轮一、65转杆、66挡板、67锥形齿轮二、7驱动组件、71驱动电机、72丝杆、73螺母、74移动块一、75导向杆、76移动块二、77移动板、8清理组件、81短杆、82清理刷、83弹簧、9加湿组件、91输送泵、92短管、93横管、94雾化喷头、95电磁阀一、96箱体、10出气管、11液位传感器、12排水管、13电磁阀二。
具体实施方式
20.请参阅图1-图6，一种应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机，包括机
厢1、过滤器2、蒸发冷却器3和风机4，过滤器2、蒸发冷却器3和风机4分别由左至右依次安装在机厢1内腔的底部，机厢1的左侧连通有进气框5，进气框5的表面安装有调节组件6，机厢1的内壁安装有驱动组件7，驱动组件7的表面安装有清理组件8，蒸发冷却器3的出气端安装有加湿组件9，加湿组件9的表面安装有出气管10；
21.调节组件6包括壳体61，壳体61的底部与进气框5的顶部焊接，壳体61的背面通过螺栓固定连接有步进电机62，步进电机62的转轴贯穿壳体61并固定连接有横杆63，横杆63的表面套设焊接有锥形齿轮一64，进气框5的内壁通过轴承活动镶嵌连接有转杆65，转杆65的表面焊接有挡板66，转杆65的顶部焊接有锥形齿轮二67，锥形齿轮一64与锥形齿轮二67啮合，通过设置壳体61、步进电机62、横杆63、锥形齿轮一64、转杆65、挡板66和锥形齿轮二67，实现对蒸发冷却空气处理机进气量的调节；
22.驱动组件7包括驱动电机71，驱动电机71的一侧通过螺栓与机厢1的背面固定连接，驱动电机71的转轴贯穿机厢1并固定连接有丝杆72，丝杆72后端的表面螺纹套设有螺母73，螺母73的表面套设焊接有移动块一74，机厢1内腔背面的左侧焊接有导向杆75，导向杆75后端的表面滑动套设有移动块二76，移动块一74和移动块二76相对的一侧焊接有移动板77，通过设置驱动电机71、丝杆72、螺母73、移动块一74、导向杆75、移动块二76和移动板77，实现对清理组件8的驱动使其往复移动，从而对长时间使用的过滤器2上滤网进行清理，避免灰尘长时间附着影响过滤器2对空气过滤的速率，从而影响多级蒸发冷却空气处理机的运行效率；
23.清理组件8包括短杆81，短杆81的右端固定安装有清理刷82，短杆81右端的表面活动套设有弹簧83，短杆81的左端滑动贯穿至移动板77的左侧，弹簧83的两端分别与移动板77和清理刷82的一侧固定连接，通过设置短杆81、清理刷82和弹簧83，在驱动组件7的作用下实现对过滤器2表面的灰尘清理；
24.加湿组件9包括箱体96，箱体96的顶部通过螺栓固定连接有输送泵91，输送泵91的输出端连通有短管92，短管92的一端贯穿至箱体96的内腔并连通有横管93，横管93的表面连通有雾化喷头94，短管92的表面安装有电磁阀一95，蒸发冷却器3的出气端与壳体61的背面连通，出气管10的后端与箱体96的正面连通，右侧的蒸发冷却器3的出气端通过管道与左侧的蒸发冷却器3的进气端连通，通过设置输送泵91、短管92、横管93、雾化喷头94、电磁阀一95和箱体96，实现对排入到电气间的气体加湿；
25.箱体96内腔背面的底部固定安装有液位传感器11，箱体96正面的底部连通有排水管12，排水管12的表面安装有电磁阀二13，通过设置液位传感器11、排水管12和电磁阀二13，对箱体96内的液位进行检测，当到达液位传感器11的位置开启电磁阀二13，将箱体96内的液位进行排出。
26.使用时，在电气间内安装温湿度传感器，通过管道使电气间与出气管10和右侧蒸发冷却器3的进气端连通，并在管道上安装气体输送装置，当电气间的温度高度设置的数值范围时，控制步进电机62的运行使横杆63和锥形齿轮一64转动，进而使锥形齿轮二67和转杆65转动，从而将挡板66旋转完全开启，增大蒸发冷却空气处理机进风量，空气通过过滤器2过滤后与蒸发冷却器3的表面接触，从而与电气间内进入到蒸发冷却器3的气体换热，降温后的气体回流到电气间内依次循环，从而对电气间降温，机厢1内换热后的气体在风机4的作用下排出机厢1，当电气间的温度下降到设置的数值范围时，控制步进电机62的运行使挡
板66旋转，将进风量进行降低，保持电气间的恒温，当需要对过滤器2上滤网进行清理时，控制驱动电机71转轴的往复转动，进而使丝杆72往复转动，使螺母73、移动块一74、移动板77、移动块二76和清理组件8往复移动，从而使清理组件8上的清理刷82往复移动对过滤器2上滤网表面灰尘清理，当电气间的湿度低于设置的数值范围时，将输送泵91外接水源，控制输送泵91的运行和电磁阀一95的开启，将水通过短管92和横管93从雾化喷头94雾化排出，对进入到电气间的气体进行加湿，保持电气间的恒湿，通过两个蒸发冷却器3实现多级蒸发冷却空气处理。
27.综上所述：该应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机，通过机厢1、过滤器2、蒸发冷却器3、风机4、进气框5、调节组件6、驱动组件7、清理组件8、加湿组件9和出气管10进行配合，解决了现有的应用在电气间的蒸发冷却空气处理机不便于对进风量进行调节，导致电气间的温度跳动幅度较大，造成蒸发冷却空气处理机需要频繁调动功率，并且不能对过滤器上的滤网进行清理，长时间容易堵塞，影响对空气过滤的速率，从而影响蒸发冷却空气处理机运行效率的问题。

技术特征：

1.一种应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机，包括机厢（1）、过滤器（2）、蒸发冷却器（3）和风机（4），其特征在于：所述过滤器（2）、蒸发冷却器（3）和风机（4）分别由左至右依次安装在机厢（1）内腔的底部，所述机厢（1）的左侧连通有进气框（5），所述进气框（5）的表面安装有调节组件（6），所述机厢（1）的内壁安装有驱动组件（7），所述驱动组件（7）的表面安装有清理组件（8），所述蒸发冷却器（3）的出气端安装有加湿组件（9），所述加湿组件（9）的表面安装有出气管（10）。2.根据权利要求1所述的一种应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机，其特征在于：所述调节组件（6）包括壳体（61），所述壳体（61）的底部与进气框（5）的顶部焊接，所述壳体（61）的背面通过螺栓固定连接有步进电机（62），所述步进电机（62）的转轴贯穿壳体（61）并固定连接有横杆（63），所述横杆（63）的表面套设焊接有锥形齿轮一（64），所述进气框（5）的内壁通过轴承活动镶嵌连接有转杆（65），所述转杆（65）的表面焊接有挡板（66），所述转杆（65）的顶部焊接有锥形齿轮二（67），所述锥形齿轮一（64）与锥形齿轮二（67）啮合。3.根据权利要求1所述的一种应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机，其特征在于：所述驱动组件（7）包括驱动电机（71），所述驱动电机（71）的一侧通过螺栓与机厢（1）的背面固定连接，所述驱动电机（71）的转轴贯穿机厢（1）并固定连接有丝杆（72），所述丝杆（72）后端的表面螺纹套设有螺母（73），所述螺母（73）的表面套设焊接有移动块一（74），所述机厢（1）内腔背面的左侧焊接有导向杆（75），所述导向杆（75）后端的表面滑动套设有移动块二（76），所述移动块一（74）和移动块二（76）相对的一侧焊接有移动板（77）。4.根据权利要求1所述的一种应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机，其特征在于：所述清理组件（8）包括短杆（81），所述短杆（81）的右端固定安装有清理刷（82），所述短杆（81）右端的表面活动套设有弹簧（83）。5.根据权利要求1所述的一种应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机，其特征在于：所述加湿组件（9）包括箱体（96），所述箱体（96）的顶部通过螺栓固定连接有输送泵（91），所述输送泵（91）的输出端连通有短管（92），所述短管（92）的一端贯穿至箱体（96）的内腔并连通有横管（93），所述横管（93）的表面连通有雾化喷头（94），所述短管（92）的表面安装有电磁阀一（95），所述蒸发冷却器（3）的出气端与壳体（61）的背面连通，所述出气管（10）的后端与箱体（96）的正面连通，右侧的蒸发冷却器（3）的出气端通过管道与左侧的蒸发冷却器（3）的进气端连通。6.根据权利要求5所述的一种应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机，其特征在于：所述箱体（96）内腔背面的底部固定安装有液位传感器（11），所述箱体（96）正面的底部连通有排水管（12），所述排水管（12）的表面安装有电磁阀二（13）。

技术总结

本实用新型公开了一种应用在电气间的恒温恒湿多级蒸发冷却空气处理机，包括机厢、过滤器、蒸发冷却器和风机，所述过滤器、蒸发冷却器和风机分别由左至右依次安装在机厢内腔的底部，所述机厢的左侧连通有进气框，所述进气框的表面安装有调节组件，所述机厢的内壁安装有驱动组件，所述驱动组件的表面安装有清理组件。本实用新型解决了现有的应用在电气间的蒸发冷却空气处理机不便于对进风量进行调节，导致电气间的温度跳动幅度较大，造成蒸发冷却空气处理机需要频繁调动功率，并且不能对过滤器上的滤网进行清理，长时间容易堵塞，影响对空气过滤的速率，从而影响蒸发冷却空气处理机运行效率的问题。行效率的问题。行效率的问题。