一种用于激光喷码机的可移动支架的制作方法

1.本实用新型涉及激光喷码技术领域，具体涉及一种用于激光喷码机的可移动支架。

背景技术：

2.激光喷码机喷射的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。且无耗材，维护更方便。激光喷码机突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性，创造出一种全新的喷射方式，突出了产品的特和品牌的差异性，提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力，同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。
3.特别用于金属标签的激光喷码机，而现有的激光喷码机存在一定弊端，现有的装置不具有自动上料装置，喷码好的标签需要手动取下才能再次进行喷码，而喷码后的标签温度非常高，手动取出标签会烫伤手部，其次手动操作导致喷码效率低。

技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于激光喷码机的可移动支架，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
5.一种用于激光喷码机的可移动支架，包括操作台，所述操作台的顶部设置有活动机构、限位上料机构，所述限位上料机构包括有固定座，所述固定座固定在操作台顶部的一端上，所述固定座的顶部固定连接有四脚限位架与动力箱，所述动力箱位于四脚限位架的正下方，所述四脚限位架四脚柱共同活动套接有推板，所述四脚限位架的顶部开设有喷码口，所述四脚限位架的两侧共同开设有出料口，所述活动结构包括有支架，所述支架内壁顶部的位置固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定安装有激光喷码主体，所述支架的顶部固定连接有吸附桶。
6.进一步地，所述喷码口内侧边长小于所述四脚限位架四脚柱之间两两之间的距离。
7.进一步地，所述四脚限位架对应出料口的一侧固定连接有固定架，所述固定架的外表面滑动连接有插板，且所述插板与出料口嵌入连接。
8.进一步地，所述动力箱的顶部贯穿连接有两个第一丝杆，且第一丝杆与推板螺纹连接，所述四脚限位架两侧对应第一丝杆的位置均固接有第一固定板，且第一丝杆与第一固定板转动连接，所述第一丝杆的另一端固定套接有第一蜗轮，所述动力箱的内壁转动连接有双向蜗杆，所述双向蜗杆与第一蜗轮啮合连接，所述双向蜗杆的外表面固定套接有第二蜗轮，所述动力箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有单向蜗杆，且单向蜗杆与第二蜗轮啮合连接。
9.进一步地，所述吸附桶为顶部敞口的桶体结构，所述吸附桶顶部敞口的位置盖合有桶盖，所述桶盖的顶部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输出端嵌入至吸附桶的内部，所
述抽气泵的输入端固定安装有软管，所述软管的另一端固定安装有固定管，且固定管与支架贯穿连接，所述固定管的另一端固定连接有吸烟斗。
10.进一步地，所述操作台的顶部开设有两个开口，所述支架通过开口与操作台活动连接，所述开口的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆与支架滑动连接，所述操作台的底部固定连接有第二电机与第二固定板，所述第二电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端与第二固定板转动连接，且第二丝杆与支架螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的限位上料机构能够叠加放置标签，从而能够连续的对标签进行激光喷码，设置的插板能够推动加工好的标签自动脱离限位上料机构，防止手动取出造成烫伤，设置的抽气泵能够将激光喷码产生的烟气吸入吸附桶的内部，吸附桶内部通过填充吸附物对烟气进行过滤，结构合理，能够对标签进行循环喷码，从而提高激光喷码的效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1：本实用新型所述一种用于激光喷码机的可移动支架的结构示意图；
14.图2：本实用新型的仰视图；
15.图3：本实用新型所述限位上料机构的结构示意图；
16.图4：本实用新型所述动力箱的内部示意图。
17.附图标记如下：
18.1、操作台；101、开口；102、限位杆；103、第二电机；104、第二丝杆；105、第二固定板；
19.2、固定座；
20.3、支架；
21.4、吸附桶；401、桶盖；402、抽气泵；403、软管；404、固定管；405、吸烟斗；
22.5、气压缸；501、激光喷码主体；
23.6、四脚限位架；601、喷码口；602、出料口；603、第一固定板；604、固定架；605、插板；606、推板；
24.7、动力箱；701、第一丝杆；702、第一蜗轮；703、第一电机；704、单向蜗杆；705、双向蜗杆；706、第二蜗轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-4所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。
27.实施例1
28.一种用于激光喷码机的可移动支架，包括操作台1，操作台1的顶部设置有活动机构、限位上料机构，限位上料机构包括有固定座2，固定座2固定在操作台1顶部的一端上，固定座2的顶部固定连接有四脚限位架6与动力箱7，动力箱7位于四脚限位架6的正下方，四脚限位架6四脚柱共同活动套接有推板606，四脚限位架6的顶部开设有喷码口601，四脚限位架6的两侧共同开设有出料口602，活动结构包括有支架3，支架3内壁顶部的位置固定连接有气压缸5，气压缸5的输出端固定安装有激光喷码主体501，支架3的顶部固定连接有吸附桶4。
29.喷码口601内侧边长小于四脚限位架6四脚柱之间两两之间的距离。
30.四脚限位架6对应出料口602的一侧固定连接有固定架604，固定架604的外表面滑动连接有插板605，且插板605与出料口602嵌入连接。
31.动力箱7的顶部贯穿连接有两个第一丝杆701，且第一丝杆701与推板606螺纹连接，四脚限位架6两侧对应第一丝杆701的位置均固接有第一固定板603，且第一丝杆701与第一固定板603转动连接，第一丝杆701的另一端固定套接有第一蜗轮702，动力箱7的内壁转动连接有双向蜗杆705，双向蜗杆705与第一蜗轮702啮合连接，双向蜗杆705的外表面固定套接有第二蜗轮706，动力箱7的顶部固定连接有第一电机703，第一电机703的输出轴固定连接有单向蜗杆704，且单向蜗杆704与第二蜗轮706啮合连接。
32.本实施例中：
33.在使用装置时，首先将待喷码的标签整齐叠加在推板606的顶部，再打开第一电机703，第一电机703带动单向蜗杆704旋转，单向蜗杆704与第二蜗轮706啮合连接，第二蜗轮706与双向蜗杆705固定套接，双向蜗杆705的两端分别与两个第一蜗轮702啮合连接，两个第一蜗轮702分别套接在第一丝杆701的一端上，从而能够同时带动两个第一丝杆701旋转，第一丝杆701与推板606螺纹连接，从而能够带动推板606升降，推板606能够推动标签自动升降，使叠加的标签整齐的嵌入在四脚限位架6的内部，然后打开第二电机103，使第二电机103带动支架3进行移动，气压缸5固定在支架3内壁，激光喷码主体501与气压缸5固定安装，从而能够将激光喷码主体501移动到喷码口601的正上方，继而可以对喷码口601内部的标签进行激光喷码，喷码之后，手动推动插板605，插板605能够插入出料口602的内部对最上层的标签进行挤压，使喷码后的标签通过另一侧的出料口602移出，移出之后，下层的标签通过推板606挤压自动进入到喷码口601的内部，结构合理，能够对标签进行循环喷码，从而提高激光喷码的效率。
34.实施例2
35.与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
36.吸附桶4为顶部敞口的桶体结构，吸附桶4顶部敞口的位置盖合有桶盖401，桶盖401的顶部固定连接有抽气泵402，抽气泵402的输出端嵌入至吸附桶4的内部，抽气泵402的输入端固定安装有软管403，软管403的另一端固定安装有固定管404，且固定管404与支架3贯穿连接，固定管404的另一端固定连接有吸烟斗405。
37.本实施例中：
38.此实施例公开了吸附桶4的吸烟净气结构，首先打开抽气泵402，抽气泵402的输入端与软管403固定连接，软管403的另一端与固定管404固定连接，固定管404与吸烟斗405固
定连接，从而能够通过吸烟斗405将烟气抽入到吸附桶4的内部，吸附桶4内部能够通过填充活性炭对烟气进行吸附，净化之后的烟气能够通过吸附桶4外表面开设的气孔散出。
39.实施例3
40.与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
41.操作台1的顶部开设有两个开口101，支架3通过开口101与操作台1活动连接，开口101的内壁固定连接有限位杆102，限位杆102与支架3滑动连接，操作台1的底部固定连接有第二电机103与第二固定板105，第二电机103的输出轴固定连接有第二丝杆104，第二丝杆104的另一端与第二固定板105转动连接，且第二丝杆104与支架3螺纹连接。
42.本实施例中：
43.此实施例公开了支架3的活动结构，首先打开第二电机103，第二电机103能够带动第二丝杆104旋转，第二丝杆104与支架3螺纹连接，支架3通过开口101与操作台1贯穿连接，同时开口101内部的限位杆102与支架3贯穿且滑动连接，从而能够带动支架3在操作台1的上面进行稳定滑动。
44.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种用于激光喷码机的可移动支架，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有活动机构、限位上料机构，所述限位上料机构包括有固定座(2)，所述固定座(2)固定在操作台(1)顶部的一端上，所述固定座(2)的顶部固定连接有四脚限位架(6)与动力箱(7)，所述动力箱(7)位于四脚限位架(6)的正下方，所述四脚限位架(6)四脚柱共同活动套接有推板(606)，所述四脚限位架(6)的顶部开设有喷码口(601)，所述四脚限位架(6)的两侧共同开设有出料口(602)，所述活动机构包括有支架(3)，所述支架(3)内壁顶部的位置固定连接有气压缸(5)，所述气压缸(5)的输出端固定安装有激光喷码主体(501)，所述支架(3)的顶部固定连接有吸附桶(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于激光喷码机的可移动支架，其特征在于：所述喷码口(601)内侧边长小于所述四脚限位架(6)四脚柱之间两两之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种用于激光喷码机的可移动支架，其特征在于：所述四脚限位架(6)对应出料口(602)的一侧固定连接有固定架(604)，所述固定架(604)的外表面滑动连接有插板(605)，且所述插板(605)与出料口(602)嵌入连接。4.根据权利要求3所述的一种用于激光喷码机的可移动支架，其特征在于：所述动力箱(7)的顶部贯穿连接有两个第一丝杆(701)，且第一丝杆(701)与推板(606)螺纹连接，所述四脚限位架(6)两侧对应第一丝杆(701)的位置均固接有第一固定板(603)，且第一丝杆(701)与第一固定板(603)转动连接，所述第一丝杆(701)的另一端固定套接有第一蜗轮(702)，所述动力箱(7)的内壁转动连接有双向蜗杆(705)，所述双向蜗杆(705)与第一蜗轮(702)啮合连接，所述双向蜗杆(705)的外表面固定套接有第二蜗轮(706)，所述动力箱(7)的顶部固定连接有第一电机(703)，所述第一电机(703)的输出轴固定连接有单向蜗杆(704)，且单向蜗杆(704)与第二蜗轮(706)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种用于激光喷码机的可移动支架，其特征在于：所述吸附桶(4)为顶部敞口的桶体结构，所述吸附桶(4)顶部敞口的位置盖合有桶盖(401)，所述桶盖(401)的顶部固定连接有抽气泵(402)，所述抽气泵(402)的输出端嵌入至吸附桶(4)的内部，所述抽气泵(402)的输入端固定安装有软管(403)，所述软管(403)的另一端固定安装有固定管(404)，且固定管(404)与支架(3)贯穿连接，所述固定管(404)的另一端固定连接有吸烟斗(405)。6.根据权利要求1所述的一种用于激光喷码机的可移动支架，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有两个开口(101)，所述支架(3)通过开口(101)与操作台(1)活动连接，所述开口(101)的内壁固定连接有限位杆(102)，所述限位杆(102)与支架(3)滑动连接，所述操作台(1)的底部固定连接有第二电机(103)与第二固定板(105)，所述第二电机(103)的输出轴固定连接有第二丝杆(104)，所述第二丝杆(104)的另一端与第二固定板(105)转动连接，且第二丝杆(104)与支架(3)螺纹连接。

技术总结

本实用新型公布了一种用于激光喷码机的可移动支架，包括操作台，所述操作台的顶部设置有活动机构、限位上料机构，所述限位上料机构包括有固定座，所述固定座固定在操作台顶部的一端上，所述固定座的顶部固定连接有四脚限位架与动力箱，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，通过设置的限位上料机构能够叠加放置标签，从而能够连续的对标签进行激光喷码，设置的插板能够推动加工好的标签自动脱离限位上料机构，防止手动取出造成烫伤，设置的抽气泵能够将激光喷码产生的烟气吸入吸附桶的内部，吸附桶内部通过填充吸附物对烟气进行过滤，结构合理，能够对标签进行循环喷码，从而提高激光喷码的效率。从而提高激光喷码的效率。从而提高激光喷码的效率。