一种多功能拉链机上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及拉链机上料机构技术领域，具体为一种多功能拉链机上料机构。

背景技术：

2.拉链机是生产拉链过程中重要的机械设备，拉链机在运行过程中其上料机构会不断的为设备进行提供物料，从而使拉链机不停的加工生产拉链，上料机构是保障设备正常进行加工的基础。
3.现有技术存在以下问题：
4.现有技术的拉链机上料机构上的输送轮结构一般为对应的机架上，结构较为固定，输送轮之间的配合性不够灵活，不能根据实际情况灵活调节输送轮的位置，功能性较低，适用性有待提升。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能拉链机上料机构，解决了现今存在的输送轮结构一般为对应的机架上，结构较为固定，输送轮之间的配合性不够灵活，不能根据实际情况灵活调节输送轮的位置，功能性较低，适用性有待提升的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能拉链机上料机构，包括底板，所述底板上设置有安装板，所述安装板上设置有支撑机构，所述安装板上开设有安装口，所述安装口上设置有输送轮，所述输送轮一端设置有安装方柱，所述输送轮上设置有安装件，所述安装件上设置有固定杆，所述安装方柱上开设有安装槽，所述安装槽内设置有轴承，所述安装方柱外侧固定设置有磁体，所述安装口内开设有嵌入槽，所述安装口内设置有金属安装框，所述金属安装框外侧设置有嵌入件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装板固定安装在底板上并与底板之间垂直。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述支撑机构为“l”形，所述支撑机构的一端固定安装在底板上，所述支撑机构的另一端固定安装在安装板上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述输送轮共有七组，所述安装件固定安装在输送轮一端，所述固定杆固定安装在安装件上，所述轴承固定嵌入安装在安装槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装件相对安装槽规格较小，所述安装件安插进安装槽内且固定杆固定安装在轴承的内环中。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述磁体嵌入安装在安装方柱外侧，所述安装口为方形且平均开设在安装板上，所述安装口与安装方柱相适配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述金属安装框具体为磁吸金属材质铸造，所述嵌入件与金属安装框之间相连构成一个整体，所述金属安装框固定安装在安装口内且嵌入件嵌入在嵌入槽内，所述金属安装框、嵌入件分别与安装口、嵌入槽相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能拉链机上料机构，具备以下有益
效果：
14.该一种多功能拉链机上料机构，通过设置安装板、安装口、安装方柱，由于输送轮固定安装在安装方柱一端，所以在安装方柱安插在安装口内时，输送轮即可得到稳定安装，安装方柱外侧的磁体与安装口内的金属安装框之间通过磁力稳定吸附，安装方柱与安装口之间的安装结构简单，可灵活拆装更改安装位置，可根据实际情况选择不同的安装口对输送轮进行安装，输送轮可灵活调整安装位置，提升上料机构的适用性以及功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型输送轮与安装方柱连接结构示意图；
18.图4为本实用新型安装口结构示意图。
19.图中：1、底板；2、安装板；3、支撑机构；4、安装口；5、输送轮；6、安装方柱；7、安装件；8、固定杆；9、安装槽；10、轴承；11、磁体；12、嵌入槽；13、金属安装框；14、嵌入件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施方案中：一种多功能拉链机上料机构，包括底板1，底板1上设置有安装板2，安装板2上设置有支撑机构3，安装板2上开设有安装口4，安装口4上设置有输送轮5，输送轮5一端设置有安装方柱6，输送轮5上设置有安装件7，安装件7上设置有固定杆8，安装方柱6上开设有安装槽9，安装槽9内设置有轴承10，安装方柱6外侧固定设置有磁体11，安装口4内开设有嵌入槽12，安装口4内设置有金属安装框13，金属安装框13外侧设置有嵌入件14。
22.本实施例中，安装板2固定安装在底板1上并与底板1之间垂直，通过安装板2可便于安装输送轮5，通过底板1可便于装置整体的安装；支撑机构3为“l”形，支撑机构3的一端固定安装在底板1上，支撑机构3的另一端固定安装在安装板2上，通过支撑机构3可使安装板2在底板1上更加稳定；输送轮5共有七组，安装件7固定安装在输送轮5一端，固定杆8固定安装在安装件7上，轴承10固定嵌入安装在安装槽9内，通过轴承10可使安装方柱6稳定插入在安装口4内后输送轮5正常在安装方柱6上转动；安装件7相对安装槽9规格较小，安装件7安插进安装槽9内且固定杆8固定安装在轴承10的内环中；磁体11嵌入安装在安装方柱6外侧，安装口4为方形且平均开设在安装板2上，安装口4与安装方柱6相适配，通过安装口4、安装方柱6可使输送轮5可灵活调整安装位置，提升上料机构的适用性以及功能性；金属安装框13具体为磁吸金属材质铸造，嵌入件14与金属安装框13之间相连构成一个整体，金属安装框13固定安装在安装口4内且嵌入件14嵌入在嵌入槽12内，金属安装框13、嵌入件14分别与安装口4、嵌入槽12相适配，通过嵌入件14、嵌入槽12可便于金属安装框13的安装，通过金属安装框13、磁体11可使安装方柱6在安装口4内安装更稳定。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先将底板1通过螺栓安装在拉链机上对应的位置，之后将输送轮5一端连接的安装方柱6安插进安装口4内，输送轮5随之得到稳定安装，安装方柱6外侧的磁体11与安装口4内的金属安装框13之间通过磁力稳定吸附，安装方柱6与安装口4之间的安装结构简单，可灵活拆装更改安装位置，可根据实际情况选择不同的安装口4对输送轮5进行安装，输送轮5可灵活调整安装位置，提升上料机构的适用性以及功能性，安装完成之后即可正常安置需要加工的拉链，底板1上的支撑机构3可使安装板2在底板1上更加稳定，轴承10可使安装方柱6稳定插入在安装口4内后输送轮5正常在安装方柱6上转动，保障正常的使用效果。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多功能拉链机上料机构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有安装板(2)，所述安装板(2)上设置有支撑机构(3)，所述安装板(2)上开设有安装口(4)，所述安装口(4)上设置有输送轮(5)，所述输送轮(5)一端设置有安装方柱(6)，所述输送轮(5)上设置有安装件(7)，所述安装件(7)上设置有固定杆(8)，所述安装方柱(6)上开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内设置有轴承(10)，所述安装方柱(6)外侧固定设置有磁体(11)，所述安装口(4)内开设有嵌入槽(12)，所述安装口(4)内设置有金属安装框(13)，所述金属安装框(13)外侧设置有嵌入件(14)。2.根据权利要求1所述的一种多功能拉链机上料机构，其特征在于：所述安装板(2)固定安装在底板(1)上并与底板(1)之间垂直。3.根据权利要求1所述的一种多功能拉链机上料机构，其特征在于：所述支撑机构(3)为“l”形，所述支撑机构(3)的一端固定安装在底板(1)上，所述支撑机构(3)的另一端固定安装在安装板(2)上。4.根据权利要求1所述的一种多功能拉链机上料机构，其特征在于：所述输送轮(5)共有七组，所述安装件(7)固定安装在输送轮(5)一端，所述固定杆(8)固定安装在安装件(7)上，所述轴承(10)固定嵌入安装在安装槽(9)内。5.根据权利要求1所述的一种多功能拉链机上料机构，其特征在于：所述安装件(7)相对安装槽(9)规格较小，所述安装件(7)安插进安装槽(9)内且固定杆(8)固定安装在轴承(10)的内环中。6.根据权利要求1所述的一种多功能拉链机上料机构，其特征在于：所述磁体(11)嵌入安装在安装方柱(6)外侧，所述安装口(4)为方形且平均开设在安装板(2)上，所述安装口(4)与安装方柱(6)相适配。7.根据权利要求1所述的一种多功能拉链机上料机构，其特征在于：所述金属安装框(13)具体为磁吸金属材质铸造，所述嵌入件(14)与金属安装框(13)之间相连构成一个整体，所述金属安装框(13)固定安装在安装口(4)内且嵌入件(14)嵌入在嵌入槽(12)内，所述金属安装框(13)、嵌入件(14)分别与安装口(4)、嵌入槽(12)相适配。

技术总结

本实用新型属于拉链机上料机构技术领域，尤其为一种多功能拉链机上料机构，包括底板，底板上设置有安装板，安装板上设置有支撑机构，安装板上开设有安装口，安装口上设置有输送轮，输送轮一端设置有安装方柱，输送轮上设置有安装件，安装件上设置有固定杆，安装方柱上开设有安装槽，安装槽内设置有轴承，安装方柱外侧固定设置有磁体，安装口内开设有嵌入槽，安装口内设置有金属安装框，金属安装框外侧设置有嵌入件。本实用新型通过设置安装板、安装口、安装方柱，可灵活拆装更改安装位置，可根据实际情况选择不同的安装口对输送轮进行安装，输送轮可灵活调整安装位置，提升上料机构的适用性以及功能性。构的适用性以及功能性。构的适用性以及功能性。