一种立扣订扣机的制作方法

1.本实用新型涉及缝制设备技术领域，具体为一种立扣订扣机。

背景技术：

2.自改革开放以来，我国一直是全球最大的服装生产加工基地，服装加工用到的各种缝制设备也一直不断改进发展，加之用工成本的不断上升，越来越多的缝制操作采用自动运行的方式进行，例如立扣的缝订，立扣又称作蘑菇扣；
3.目前往往是通过立扣钉扣机来实现自动钉扣工作，钉扣机一般通过电动推杆等驱动设备带动冲压头向下移动，由于冲压头是带有磁性的金属，立扣可以吸附在冲压头的下端，立扣穿过布料后与顶紧凹槽的底壁接触，在电动推杆压力的作用下，立扣的扣针发生弯曲，此时电动推杆带动冲压头复位，立扣则遗留在布料上，由此实现立扣的订扣工作；
4.现有的立扣订扣机在工作时比较容易因为布料偏移倾斜而造成立扣错位，影响产品质量，为了防止布料偏移倾斜往往在立扣订扣机工作时通过工作人员手动调布料的位置，由此来防止布料偏移倾斜，但是对人员的工作负担较大，部分立扣订扣机通过驱动设备带动压板对布料进行固定导向，由于驱动设备内部结构较为复杂，成本较高，为此，我们提出一种立扣订扣机。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种立扣订扣机，通过齿条板和固定杆的配合设置，可以有效的对布料进行固定导向，减轻了人员的工作负担，解决了布料在钉扣的过程中位置发生偏移而造成立扣错位的问题，结构简单，成本较低，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立扣订扣机，包括底座和固定导向机构；
7.底座：其上端的后侧设置有支撑板，底座上端的中部设置有顶紧凹槽，支撑板的上端设置有顶板，顶板的下端的中部设置有电动推杆，电动推杆伸缩的下端设置有冲压头，冲压头与顶紧凹槽上下位置对应；
8.固定导向机构：其设置于顶板的上端，固定导向机构分别与顶板上端设置的滑孔滑动连接；
9.其中：还包括控制开关，所述控制开关位于底座的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接，电动推杆的输入端控制开关的输出端电连接，通过齿条板和固定杆的配合设置，可以有效的对布料进行固定导向，减轻了人员的工作负担，解决了布料在钉扣的过程中位置发生偏移而造成立扣错位的问题，结构简单，成本较低，提高了工作效率。
10.进一步的，所述固定导向机构包括安装座、输出杆和齿轮，所述安装座的下端均与顶板的上端固定连接，安装座之间通过轴承转动连接有输出杆，输出杆外弧面的左右两侧分别设置有齿轮，能够对固定杆的位置进行调整。
11.进一步的，所述固定导向机构还包括齿条板、固定杆和导向滚轮，所述齿条板分别与顶板上端设置的滑孔滑动连接，齿条板分别与竖向相邻的齿轮啮合连接，齿条板的下端均设置有固定杆，固定杆靠近顶板中心的一端均开设有安装槽，安装槽的内部均通过销轴转动连接有导向滚轮，可以有效的对布料进行固定导向。
12.进一步的，所述固定导向机构还包括调节转轮，所述调节转轮设置于输出杆的右端，便于调整固定杆的位置。
13.进一步的，还包括滑柱、插块和弹簧，所述滑柱设置于顶板上端开设的滑槽内，滑柱与立板中部设置的避让通孔滑动连接，立板与滑槽滑动连接，插块设置于立板的前端，插块与右侧的齿轮外弧面的其中一个齿槽插接，弹簧设置于立板的后端与滑槽的后壁之间，弹簧套设于滑柱后侧的外部，实现对齿轮的锁止固定。
14.进一步的，还包括加强肋，所述加强肋分别设置于支撑板的左右两端，加强肋的下端均与底座的上端固定连接，可以提高支撑板的稳定性。
15.进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于底座下端的四角，实现对底座以及上方结构的支撑固定。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本立扣订扣机，具有以下好处：
17.工作时将布料放在底座的上端，工作人员向后推动立板，立板带动插块向后移动，使插块与右侧的齿轮分离，弹簧收缩，此时旋转调节转轮，调节转轮带动输出杆旋转，齿轮带动齿条板向下移动，当固定杆的下端与布料的表面接触时，停止旋转调节转轮，松开立板，弹簧回弹产生的弹力通过立板带动插块向前移动，使插块重新与右侧的齿轮外弧面的其中一个齿槽插接，导向滚轮的存在可以起到导向移动的作用，通过齿条板和固定杆的配合设置，可以有效的对布料进行固定导向，减轻了人员的工作负担，解决了布料在钉扣的过程中位置发生偏移而造成立扣错位的问题，结构简单，提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
21.图中：1底座、2控制开关、3支撑板、4顶板、5电动推杆、6冲压头、7顶紧凹槽、8固定导向机构、81安装座、82输出杆、83齿轮、84调节转轮、85齿条板、86固定杆、87导向滚轮、9加强肋、10安装孔、11滑柱、12立板、13插块、14弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种立扣订扣机，包括底座1和固定导向机构8；
24.底座1：其上端的后侧设置有支撑板3，底座1上端的中部设置有顶紧凹槽7，支撑板
3的上端设置有顶板4，顶板4的下端的中部设置有电动推杆5，电动推杆5伸缩的下端设置有冲压头6，冲压头6与顶紧凹槽7上下位置对应，通过外部设备将立扣放在冲压头6的下端，冲压头6是带有磁性的金属，立扣吸附在冲压头6的下端，此时通过控制设备的调控，电动推杆5开始运行，伸缩端延伸，通过冲压头6带动立扣向下移动，使立扣穿过布料后与顶紧凹槽7的底壁接触，在电动推杆5压力的作用下，立扣的扣针发生弯曲，此时电动推杆5带动冲压头6复位，立扣则遗留在布料上，由此实现立扣的订扣工作；
25.固定导向机构8：其设置于顶板4的上端，固定导向机构8分别与顶板4上端设置的滑孔滑动连接，固定导向机构8包括安装座81、输出杆82和齿轮83，安装座81的下端均与顶板4的上端固定连接，安装座81之间通过轴承转动连接有输出杆82，输出杆82外弧面的左右两侧分别设置有齿轮83，固定导向机构8还包括齿条板85、固定杆86和导向滚轮87，齿条板85分别与顶板4上端设置的滑孔滑动连接，齿条板85分别与竖向相邻的齿轮83啮合连接，齿条板85的下端均设置有固定杆86，固定杆86靠近顶板4中心的一端均开设有安装槽，安装槽的内部均通过销轴转动连接有导向滚轮87，固定导向机构8还包括调节转轮84，调节转轮84设置于输出杆82的右端，工作时将布料放在底座1的上端，旋转调节转轮84，调节转轮84带动输出杆82旋转，齿轮83带动齿条板85向下移动，当固定杆86的下端与布料的表面接触时，停止旋转调节转轮84，导向滚轮87的存在可以起到导向移动的作用，通过齿条板85和固定杆86的配合设置，可以有效的对布料进行固定导向，减轻了人员的工作负担，解决了布料在钉扣的过程中位置发生偏移而造成立扣错位的问题，结构简单，提高了工作效率；
26.其中：还包括控制开关2，控制开关2位于底座1的外部，控制开关2的输入端与外部电源电连接，电动推杆5的输入端控制开关2的输出端电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。
27.其中：还包括滑柱11、插块13和弹簧14，滑柱11设置于顶板4上端开设的滑槽内，滑柱11与立板12中部设置的避让通孔滑动连接，立板12与滑槽滑动连接，插块13设置于立板12的前端，插块13与右侧的齿轮83外弧面的其中一个齿槽插接，弹簧14设置于立板12的后端与滑槽的后壁之间，弹簧14套设于滑柱11后侧的外部，当固定杆86的下端与布料的表面接触时，停止旋转调节转轮84，松开立板12，弹簧14回弹产生的弹力通过立板12带动插块13向前移动，使插块13重新与右侧的齿轮83外弧面的其中一个齿槽插接，实现对齿轮83的锁止固定。
28.其中：还包括加强肋9，加强肋9分别设置于支撑板3的左右两端，加强肋9的下端均与底座1的上端固定连接，加强肋9的存在可以提高支撑板3的稳定性。
29.其中：还包括安装孔10，安装孔10分别设置于底座1下端的四角，使用前将立扣订扣机移动至指定的工作地点，使紧固螺栓通过安装孔10与对应的工位安装对接，实现对底座1以及上方结构的支撑固定。
30.本实用新型提供的一种立扣订扣机的工作原理如下：使用前使紧固螺栓通过安装孔10与对应的工位安装对接，实现对底座1以及上方结构的支撑固定，工作时通过外部牵引设备将布料放在底座1的上端，工作人员向后推动立板12，立板12带动插块13向后移动，使插块13与右侧的齿轮83分离，弹簧14收缩，此时旋转调节转轮84，调节转轮84带动输出杆82旋转，齿轮83带动齿条板85向下移动，当固定杆86的下端与布料的表面接触时，停止旋转调节转轮84，松开立板12，弹簧14回弹产生的弹力通过立板12带动插块13向前移动复位，使插
块13重新与右侧的齿轮83外弧面的其中一个齿槽插接，防止布料在后续钉扣的过程中发生偏移而影响产品的质量，导向滚轮87的存在可以起到导向移动的作用，此时通过外部设备将立扣放在冲压头6的下端，冲压头6是带有磁性的金属，立扣会吸附在冲压头6的下端，此时通过控制开关2的调控，电动推杆5开始运行，伸缩端延伸，通过冲压头6带动立扣向下移动，使立扣穿过布料后与顶紧凹槽7的底壁接触，在电动推杆5压力的作用下，立扣的扣针发生弯曲，此时电动推杆5带动冲压头6复位，立扣则遗留在布料上，由此实现立扣的订扣工作。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆5可选用yrj0905，控制开关2上设置有与电动推杆5对应的用于控制其开关的控制开关。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种立扣订扣机，其特征在于：包括底座(1)和固定导向机构(8)；底座(1)：其上端的后侧设置有支撑板(3)，底座(1)上端的中部设置有顶紧凹槽(7)，支撑板(3)的上端设置有顶板(4)，顶板(4)的下端的中部设置有电动推杆(5)，电动推杆(5)伸缩的下端设置有冲压头(6)，冲压头(6)与顶紧凹槽(7)上下位置对应；固定导向机构(8)：其设置于顶板(4)的上端，固定导向机构(8)分别与顶板(4)上端设置的滑孔滑动连接；其中：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)位于底座(1)的外部，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接，电动推杆(5)的输入端控制开关(2)的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种立扣订扣机，其特征在于：所述固定导向机构(8)包括安装座(81)、输出杆(82)和齿轮(83)，所述安装座(81)的下端均与顶板(4)的上端固定连接，安装座(81)之间通过轴承转动连接有输出杆(82)，输出杆(82)外弧面的左右两侧分别设置有齿轮(83)。3.根据权利要求2所述的一种立扣订扣机，其特征在于：所述固定导向机构(8)还包括齿条板(85)、固定杆(86)和导向滚轮(87)，所述齿条板(85)分别与顶板(4)上端设置的滑孔滑动连接，齿条板(85)分别与竖向相邻的齿轮(83)啮合连接，齿条板(85)的下端均设置有固定杆(86)，固定杆(86)靠近顶板(4)中心的一端均开设有安装槽，安装槽的内部均通过销轴转动连接有导向滚轮(87)。4.根据权利要求2所述的一种立扣订扣机，其特征在于：所述固定导向机构(8)还包括调节转轮(84)，所述调节转轮(84)设置于输出杆(82)的右端。5.根据权利要求2所述的一种立扣订扣机，其特征在于：还包括滑柱(11)、插块(13)和弹簧(14)，所述滑柱(11)设置于顶板(4)上端开设的滑槽内，滑柱(11)与立板(12)中部设置的避让通孔滑动连接，立板(12)与滑槽滑动连接，插块(13)设置于立板(12)的前端，插块(13)与右侧的齿轮(83)外弧面的其中一个齿槽插接，弹簧(14)设置于立板(12)的后端与滑槽的后壁之间，弹簧(14)套设于滑柱(11)后侧的外部。6.根据权利要求1所述的一种立扣订扣机，其特征在于：还包括加强肋(9)，所述加强肋(9)分别设置于支撑板(3)的左右两端，加强肋(9)的下端均与底座(1)的上端固定连接。7.根据权利要求1所述的一种立扣订扣机，其特征在于：还包括安装孔(10)，所述安装孔(10)分别设置于底座(1)下端的四角。

技术总结

本实用新型公开了一种立扣订扣机，包括底座和固定导向机构；底座：其上端的后侧设置有支撑板，底座上端的中部设置有顶紧凹槽，支撑板的上端设置有顶板，顶板的下端的中部设置有电动推杆，电动推杆伸缩的下端设置有冲压头，冲压头与顶紧凹槽上下位置对应；固定导向机构：其设置于顶板的上端，固定导向机构分别与顶板上端设置的滑孔滑动连接；其中：还包括控制开关，所述控制开关位于底座的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接，电动推杆的输入端控制开关的输出端电连接，该立扣订扣机，可以有效的对布料进行固定导向，减轻了人员的工作负担，解决了布料在钉扣的过程中因位置发生偏移而造成立扣错位的问题。偏移而造成立扣错位的问题。偏移而造成立扣错位的问题。